Compresseur 12 m³

Types de compresseur 12m3

Il existe de nombreux types de compresseur 12m3, également connus sous le nom de compresseurs à air, que les vendeurs peuvent trouver sur Chovm. Les plus courants sont :

• Compresseur rotatif 12m3

  Le compresseur rotatif est utilisé lorsque l'air est aspiré et compressé par des pales ou des rotors en rotation. C'est le type de compresseur le plus couramment utilisé dans les environnements de fabrication et industriels. Un des avantages majeurs du compresseur rotatif 12m3 est qu'il offre un débit d'air comprimé uniforme et régulier. Par conséquent, il est idéal pour les applications nécessitant de grandes quantités d'air comprimé sur de longues périodes.

• Compresseur alternatif 12m3

  Un autre type courant de compresseur est le compresseur alternatif, également connu sous le nom de compresseur à piston. La conception du compresseur alternatif est similaire à celle d'un moteur à combustion interne. Cependant, au lieu d'aspirer et d'enflammer l'air, le compresseur alternatif aspire l'air et le comprime à l'aide d'un piston.

• Compresseur à vis 12m3

  Les compresseurs à vis sont généralement plus petits que les autres types de compresseurs. Par conséquent, ils sont souvent utilisés dans des applications à petite échelle telles que les réfrigérateurs, les unités de climatisation et les déshumidificateurs. Dans les compresseurs à vis, l'air est compressé entre deux pales spiralées ou hélices, l'une orbitant autour de l'autre.

• Compresseur à vis 12m3

  Semblable aux compresseurs rotatifs, les compresseurs à vis utilisent des rotors ou des vis pour comprimer l'air. Cependant, contrairement aux pales, le compresseur à vis dispose de deux rotors hélicoïdaux. Le compresseur à vis est le type de compresseur rotatif le plus répandu et est fréquemment utilisé dans des environnements industriels.

• Compresseur centrifuge 12m3

  Les compresseurs centrifuges sont utilisés dans les applications nécessitant la compression de grands volumes d'air ou de gaz, comme dans la production d'énergie et le raffinage du pétrole. Pour comprimer l'air, ces appareils utilisent des pales tournantes situées sur un moyeu qui ressemble à une roue.

• Compresseur à membrane 12m3

  Un compresseur à membrane est un type de compresseur à air non lubrifié. Le processus de compression de l'air dans le compresseur à membrane est réalisé par le mouvement mécanique d'une membrane, qui est une barrière entre la chambre de compression et le système d'entraînement. La membrane empêche la contamination de l'air comprimé par le lubrifiant, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant des normes de pureté élevées de l'air comprimé.

Spécifications et entretien des compresseurs 12m3

Les spécifications d'un compresseur à air 12m3 varient en fonction du type et du modèle. Voici quelques spécifications standard :

• Débit :

  Le débit d'un compresseur 12m3 est mesuré en mètres cubes par heure (m3/h). Le débit est le volume d'air comprimé que le compresseur peut fournir en une heure. Un compresseur à air 12m3 a un débit de 12 mètres cubes par heure ou 200 litres par minute.

• Pression de fonctionnement :

  La pression de fonctionnement est la pression de l'air comprimé lorsqu'il sort du compresseur. En général, un compresseur à air 12m3 a une pression de fonctionnement de 8 à 10 bars (116 à 145 psi).

• Consommation d'énergie :

  La consommation d'énergie est la quantité de puissance électrique requise pour faire fonctionner le compresseur. Un compresseur 12m3 utilise entre 11 et 15 kW (15 à 20 ch) d'énergie.

• Poids :

  Le poids d'un compresseur 12m3 varie en fonction du type et du modèle. Par exemple, un compresseur portable 12m3 pèse environ 400 kg, tandis qu'un compresseur stationnaire 12m3 pèse environ 800 kg.

• Niveau sonore :

  Le niveau sonore d'un compresseur 12m3 est mesuré en décibels (dB). Le niveau sonore varie en fonction du type et du modèle du compresseur. Le niveau sonore d'un compresseur portable 12m3 est d'environ 80 dB, tandis que le niveau sonore d'un compresseur stationnaire 12m3 est d'environ 85 dB.

Un entretien régulier est important pour maintenir le compresseur 12m3 en bon état de fonctionnement et prolonger sa durée de vie. Voici un guide d'entretien pour un compresseur 12m3 :

• Changer l'huile :

  Vérifiez le niveau d'huile dans le compresseur chaque semaine. Si le niveau d'huile est bas, ajoutez de l'huile jusqu'à atteindre le niveau recommandé. L'huile utilisée doit être conforme aux recommandations du fabricant. Changez l'huile toutes les 500 heures d'utilisation ou une fois par an, selon ce qui survient en premier.

• Nettoyer le filtre à air :

  Inspectez le filtre à air chaque mois pour voir s'il est sale. Si le filtre à air est encrassé, retirez-le du compresseur et nettoyez-le avec de l'eau savonneuse. Laissez le filtre à air sécher complètement avant de le remettre dans le compresseur.

• Vérifier les courroies :

  Vérifiez les courroies qui entraînent le compresseur tous les trois mois. Si les courroies sont lâches, ajustez-les jusqu'à ce qu'elles soient tendues. Remplacez les courroies tous les deux ans ou plus tôt si elles sont usées.

• Inspecter les vannes :

  Tous les six mois, vérifiez les vannes du compresseur pour voir si elles fonctionnent correctement. Si les vannes fuient ou ne se ferment pas complètement, remplacez-les par des neuves. Faites inspecter les vannes par un technicien qualifié pour toute réparation ou remplacement qui pourrait dépasser les capacités de l'utilisateur.

• Tester l'interrupteur de pression :

  Chaque année, testez l'interrupteur de pression pour vous assurer qu'il fonctionne correctement. L'interrupteur de pression contrôle la pression dans le compresseur. Si l'interrupteur de pression ne fonctionne pas correctement, ajustez ou remplacez-le si nécessaire.

Comment choisir un compresseur 12m3

Voici quelques facteurs à considérer lors du choix d'un compresseur 12m3 :

• Comprendre les besoins en air

  Cela implique de comprendre les outils utilisés et leur quantité dans l'entreprise. En effet, les outils ont des besoins en air différents, et comprendre ces besoins aide à choisir un compresseur capable de gérer la charge de travail efficacement.

• Considérer le cycle de service

  Le cycle de service est la charge de travail et la fréquence d'utilisation des outils. Choisir un compresseur avec un cycle de service plus élevé est essentiel lorsque les outils sont utilisés fréquemment dans des charges de travail élevées. Cela permet au compresseur d'avoir une capacité plus importante pour gérer les exigences.

• Portabilité

  La portabilité est un facteur essentiel lors du choix d'un compresseur pour les affaires. Un compresseur portable est facile à transporter d'un endroit à un autre. Il sera également léger et doté de poignées intégrées ou de roues.

• Niveau sonore

  Choisir un compresseur avec un faible niveau sonore est essentiel, surtout lorsque le compresseur est utilisé dans des emplacements sensibles au bruit ou à l'intérieur. Le niveau sonore d'un compresseur peut être déterminé en consultant les spécifications du fabricant.

• Budget

  Le budget est un facteur vital lors du choix d'un compresseur. Il est conseillé de choisir un compresseur qui possède toutes les caractéristiques nécessaires tout en étant dans les limites du budget. De plus, le coût à long terme du compresseur doit être pris en compte, tel que l'entretien, l'efficacité énergétique et la durabilité.

Comment faire soi-même et remplacer un compresseur 12m3

Le remplacement d'un compresseur à air 12m3 peut être une tâche facile à réaliser soi-même. Voici les étapes :

• Éteignez le compresseur et débranchez-le de la source d'alimentation.
• Ouvrez le boîtier du compresseur pour accéder aux pièces internes.
• Localisez l'ancien compresseur à l'intérieur du boîtier et détachez-le des connexions de câble.
• Retirez les boulons qui maintiennent le compresseur en place et préparez-vous à installer le nouveau.
• Placez le nouveau compresseur dans le boîtier et connectez-le au câble.
• Fixez le nouveau compresseur avec des boulons. Avant de fermer le boîtier, assurez-vous que tout est en place.
• Mettez sous tension le compresseur à air 12m3 et vérifiez qu'il fonctionne correctement.

Il est important de lire le manuel du fabricant avant de remplacer un compresseur 12m3.

Q&A

Q1 : Comment un compresseur 12m3 est-il utilisé dans la construction ?

A1 : Le compresseur 12m3 est utilisé pour fournir de grands volumes d'air comprimé pour les chantiers de construction. Cela peut être utilisé pour alimenter des outils pneumatiques tels que des marteaux-piqueurs ou des cloueuses, qui nécessitent une pression d'air constante. Le compresseur peut également être utilisé pour des tâches comme l'excavation, où l'air comprimé est utilisé pour déplacer le sol et d'autres matériaux.

Q2 : Quel est le calendrier d'entretien d'un compresseur 12m3 ?

A2 : Il n'y a pas de réponse unique à cette question, car le calendrier d'entretien d'un compresseur 12m3 varie en fonction de plusieurs facteurs, notamment le modèle spécifique du compresseur, son âge et les conditions d'exploitation auxquelles il est soumis. Toutefois, en général, il est recommandé de faire entretenir un compresseur 12m3 au moins une fois par an pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie. De plus, toute réparation ou remplacement nécessaire doit être effectué rapidement pour éviter d'autres dommages et maintenir l'efficacité.

Q3 : Un compresseur 12m3 peut-il être utilisé pour l'air respirable ?

A3 : Oui, un compresseur 12m3 peut être utilisé pour l'air respirable, à condition qu'il respecte les exigences et normes nécessaires pour la qualité de l'air respirable. Le compresseur doit être équipé de systèmes de filtration appropriés pour éliminer toute contamination présente dans l'air. De plus, il doit être régulièrement entretenu et testé pour garantir le respect des normes d'air respirable.

Q4 : Quel est le niveau de bruit d'un compresseur 12m3 ?

A4 : Le niveau sonore d'un compresseur 12m3 peut varier en fonction du modèle spécifique et de ses caractéristiques de conception. En général, les compresseurs peuvent produire des niveaux de bruit élevés en raison du fonctionnement de leurs moteurs et du processus de compression. Le bruit est souvent mesuré en décibels (dB) et peut aller de modérément fort à très fort. À titre de comparaison, une conversation normale est d'environ 60 dB, tandis qu'un aspirateur est d'environ 70 dB. Pour atténuer le bruit, les utilisateurs peuvent mettre en place des enclos insonorisés ou placer le compresseur dans un endroit éloigné.