Compresseur d'air

Types de compresseurs d'air

Un compresseur d'air est une machine qui augmente la pression de l'air en réduisant son volume. Les compresseurs d'air sont divers et peuvent être utilisés pour de nombreuses fins et applications. Selon leur fonctionnement, l'énergie qu'ils produisent et leurs formes physiques, les compresseurs d'air peuvent être divisés en plusieurs types.

• Compresseurs dynamiques : Les compresseurs d'air dynamiques sont des machines qui compriment l'air grâce à des rotors rotatifs. Ils sont couramment utilisés dans les applications industrielles à grande échelle. Les compresseurs centrifuges et les compresseurs axiaux sont des exemples de compresseurs d'air dynamiques.
• Compresseurs à déplacement positif : Les compresseurs d'air à déplacement positif fonctionnent en réduisant l'espace occupé par l'air. Ce type de compresseur d'air fonctionne en piégeant une certaine quantité d'air, puis en réduisant le volume de l'espace pour augmenter la pression de l'air. Les compresseurs d'air à déplacement positif comprennent les compresseurs d'air alternatifs et les compresseurs à vis.

Les compresseurs à déplacement positif et dynamiques présentent leurs propres avantages et inconvénients. Les compresseurs à déplacement positif sont réputés pour être plus efficaces pour convertir la puissance en pression, tandis que les compresseurs dynamiques sont plus adaptés aux applications industrielles à grande échelle. Les utilisateurs doivent soigneusement tenir compte des avantages et des inconvénients des types de compresseurs avant de décider lesquels leur conviennent le mieux, ainsi qu'à leur entreprise.

Un compresseur d'air alternatif fonctionne en utilisant une pompe à piston entraînée par un moteur pour comprimer l'air. Ce type de compresseur d'air est très populaire pour les petites et moyennes entreprises. Les compresseurs d'air alternatifs peuvent être lubrifiés ou sans huile. Un compresseur d'air alternatif lubrifié à l'huile utilise de l'huile pour obtenir une lubrification adéquate, ce qui garantit son bon fonctionnement. En revanche, les compresseurs d'air alternatifs sans huile s'appuient sur la céramique et un système de refroidissement unique pour éliminer le besoin d'huile lubrifiante.

Un compresseur d'air à vis, également connu sous le nom de compresseur d'air à vis rotative, fonctionne en faisant circuler l'air d'admission entre deux vis hélicoïdales. Ce piégeage, puis la réduction de l'espace de l'air entre les vis, provoque une augmentation de la pression de l'air. Les compresseurs d'air à vis sont applicables aux industries qui ont besoin d'air comprimé continu et de grande capacité. Ils sont également adaptés aux environnements à forte demande.

Spécifications et maintenance des compresseurs d'air

Un compresseur d'air possède diverses pièces qui exécutent différentes tâches. Le calendrier de maintenance est organisé en fonction des besoins des différentes pièces.

• Moteur

  Vérifiez soigneusement chaque mois s'il y a des pièces desserrées ou endommagées, une surchauffe et une usure des courroies. Inspectez également les pièces électriques, y compris les connexions et les contacts. Nettoyez le moteur tous les trois mois pour éliminer la poussière. Un professionnel doit effectuer une inspection et une maintenance approfondies du moteur une fois par an.

• Pompe à piston lubrifiée

  Vérifiez le niveau d'huile lubrifiante chaque semaine et ajoutez de l'huile si nécessaire. Surveillez également la température et la pression de fonctionnement de la pompe et vérifiez s'il y a des anomalies qui changent rapidement. Le calendrier de maintenance de la pompe est le suivant : nettoyer le remplissage d'huile chaque semaine. Essuyez les parties externes et retirez tout dépôt de carbone à l'intérieur de la pompe chaque mois. Tous les trois mois, remplacez le lubrifiant par de l'huile neuve et ajoutez un nouveau filtre à huile. Vérifiez la consommation d'énergie de la pompe une fois par an.

• Vanne de vidange et réservoir

  Videz l'humidité de la vanne de vidange chaque semaine. Inspectez le réservoir chaque mois pour détecter tout signe de corrosion ou de dommage. Le réservoir doit être vidé de toute l'humidité au moins une fois par semaine pour prévenir la corrosion. Une fois par an, effectuez une inspection approfondie de la vanne de vidange et du réservoir.

• Filtre à air

  Vérifiez le filtre à air chaque mois pour voir s'il y a des obstructions. Nettoyez-le à l'air comprimé ou à l'eau et au savon s'il est sale. Remplacez l'élément filtrant tous les 3 mois. Le calendrier de maintenance est le suivant : vérifiez chaque mois, nettoyez si nécessaire et remplacez-le par un neuf après 3 mois.

• Soupape de sécurité

  Vérifiez la soupape de sécurité mensuellement pour détecter les obstructions ou les fuites. Soulevez manuellement le levier pour vérifier qu'il fonctionne correctement. Si nécessaire, nettoyez-le à l'air comprimé. La soupape de sécurité doit être inspectée, nettoyée et testée tous les trimestres.

Scénarios d'utilisation des compresseurs d'air

• Usines de fabrication et d'assemblage industrielles

  Dans les usines de fabrication et d'assemblage industrielles, les compresseurs d'air sont utilisés de manière proactive pendant le processus d'assemblage des produits, d'emballage, etc. Par exemple, dans l'industrie de l'assemblage automobile, les compresseurs d'air peuvent fournir le couple adéquat requis pour le serrage des fixations au moyen de clés pneumatiques. De plus, les compresseurs d'air sont également capables d'effectuer des tâches telles que le nettoyage des produits, le refroidissement des équipements et l'adsorption sous vide.

• Industrie de la construction et du bâtiment

  Les compresseurs d'air sont connus pour servir de source d'énergie pour les outils pneumatiques, tels que les cloueuses, les perceuses, les pulvérisateurs et les excavateurs, entre autres outils. Les compresseurs d'air sont utilisés pour le compactage des sols et la consolidation des matériaux par le biais de vibrateurs et de batteurs de pieux pneumatiques. De plus, les compresseurs d'air jouent également un rôle crucial en fournissant de l'air frais et pressurisé pendant les activités d'extraction minière souterraine et d'exploration géologique par le biais de la levée d'air et du transport pneumatique.

• Applications agricoles et d'élevage

  Les compresseurs d'air peuvent être utilisés pour fournir de l'air pressurisé utilisé pour l'irrigation et la pulvérisation au moyen de pompes pneumatiques. En outre, les compresseurs d'air sont également utilisés pour le traitement et l'emballage des produits dans les usines agroalimentaires.

• Entretien automobile et des véhicules

  Les compresseurs d'air peuvent être utilisés pendant le processus d'entretien et de réparation des véhicules, notamment pour le gonflage des pneus, l'application d'outils pneumatiques pour le serrage et le desserrage des boulons, le nettoyage des pièces et des composants à l'air comprimé, etc.

• Industrie pétrolière et gazière

  Les compresseurs d'air sont utilisés pour la surpression et le transport du gaz par le biais de compresseurs de pipelines. Dans l'extraction du pétrole, les compresseurs d'air fournissent de l'air pressurisé pour les instruments et les réacteurs pneumatiques par le biais des plateformes de forage et des réacteurs à air.

• Utilisations médicales et hospitalières

  Dans l'industrie médicale et des soins de santé, les compresseurs d'air sont largement utilisés dans les ventilateurs et autres équipements respiratoires, ainsi que dans les machines d'anesthésie et les pompes à insuline, entre autres instruments chirurgicaux médicaux.

• Recherche éducative et laboratoire

  Dans les milieux de recherche éducative et de laboratoire, les compresseurs d'air sont utilisés pour des expériences de matériaux et des tests de produits, ainsi que pour fournir de l'air et du gaz pressurisés dans les processus de réaction chimique et de synthèse.

Comment choisir un compresseur d'air

Tenez compte des facteurs suivants lors de la sélection d'un compresseur d'air pour une application spécifique :

• Besoins en air : Déterminez la suffisance, la pression et le volume requis. Mesurez les besoins en CFM et en tension des outils ou des équipements à alimenter par le compresseur d'air. Le CFM indique la quantité d'air consommée par l'outil en fonctionnement. Connaître les outils que l'on a l'intention d'utiliser permettra de déterminer la quantité d'air nécessaire.
• Puissance (HP) : La puissance mesure la puissance du moteur qui entraîne la pompe du compresseur d'air. Elle est directement liée à la capacité du compresseur à générer de l'air. Des valeurs de puissance HP plus élevées indiquent plus de puissance et une production d'air potentielle plus élevée. Tenez compte des outils et des équipements qui utiliseront le compresseur lors de la détermination de la puissance nécessaire.
• Taille du réservoir : Le réservoir stocke l'air comprimé et détermine la durée pendant laquelle un moteur fonctionne pour le remplir. Un réservoir plus petit peut suffire si l'on utilise des outils pneumatiques qui ne fonctionnent pas en continu. En général, plus la taille du réservoir est importante, plus le compresseur peut fournir de l'air comprimé avant de le recharger.
• Source d'énergie : Les compresseurs d'air utilisent différents types d'énergie pour alimenter leurs moteurs. L'électricité est la source d'énergie la plus courante. Les compresseurs alimentés au gaz sont portables et sont généralement utilisés sur les chantiers éloignés de l'électricité.
• Cycle de service : Le cycle de service fait référence à l'utilisation d'un compresseur d'air. Un compresseur avec un cycle de service de 100 % peut fonctionner en continu sans temps d'arrêt. Il s'applique généralement aux compresseurs rotatifs de petite à moyenne taille. Un temps de fonctionnement continu de 70 % à 90 % et un temps de fonctionnement intermittent de 10 % à 70 % sont considérés comme des modèles avec un cycle de service typique de 50 %.
• Niveau de bruit : Les niveaux de bruit produits par un compresseur d'air sont mesurés en décibels (dBA). Des niveaux de bruit élevés peuvent affecter le travail et la santé des personnes. Les compresseurs rotatifs sont plus silencieux que les compresseurs à piston. Le choix d'un modèle plus silencieux peut réduire le bruit que les gens doivent entendre au travail.
• Options : Les compresseurs d'air sont parfois dotés de fonctions optionnelles. Il peut s'agir d'une commande de vitesse variable pour modifier la vitesse du compresseur en fonction des besoins ou d'un sécheur d'air intégré pour éliminer l'humidité de l'air comprimé. Tenez compte de toutes les fonctions optionnelles qui peuvent être utiles.

Comresor de air Q&A

Q1 : Quelles sont les dernières évolutions en matière de technologie des compresseurs d'air ?

A1 : Ces dernières années, les technologies des compresseurs d'air ont connu des progrès remarquables. Les compresseurs d'air à variateur de fréquence (VFD), par exemple, sont de plus en plus populaires. Les VFD permettent de faire varier la vitesse des moteurs afin de répondre aux besoins en air comprimé. Cela se traduira par des économies d'énergie. Une autre tendance notable est le développement de compresseurs d'air à piston sans huile et à faible entretien. En outre, les compresseurs d'air intelligents avec des capacités de surveillance à distance et de maintenance prédictive sont en plein essor.

Q2 : Quelles sont les utilisations typiques des compresseurs d'air ?

A2 : Le compresseur d'air fonctionne avec différents outils pour offrir diverses applications. Il s'agit d'une machine cruciale pour l'usage commercial et industriel. Les applications typiques comprennent l'alimentation des outils pneumatiques comme les cloueuses et les clés à chocs, le gonflage des pneus et des ballons de sport, la pulvérisation murale, l'aérographie et le nettoyage des fichiers. Les machines plus grosses peuvent supporter les lignes de production, les systèmes de climatisation et le dégonflage des boîtes.

Q3 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'un compresseur d'air portable ?

A3 : Un compresseur d'air portable offre de nombreux avantages. Le plus important est qu'il offre aux utilisateurs une flexibilité et une commodité inégalées. Les utilisateurs peuvent déplacer l'appareil sans effort sur un chantier ou à différents endroits. De plus, il alimente les outils et les équipements dans les zones reculées où il n'y a peut-être pas d'électricité.

Q4 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'un compresseur d'air VSD ?

A4 : Un compresseur d'air à variateur de vitesse (VSD) permet de faire varier la vitesse des moteurs afin de répondre à la demande en air comprimé. Cette fonction offre plusieurs avantages. Elle permet d'améliorer considérablement l'efficacité énergétique et de réduire les coûts de fonctionnement. Le compresseur fournit également un approvisionnement en air comprimé constant. De plus, le compresseur contribue à prolonger la durée de vie de la machine et à réduire les besoins de maintenance.