Écran à pulpe grossière

Types d'écrans à pâte grossière

Un écran à pâte grossière est un dispositif utilisé dans l'industrie de la pâte et du papier pour séparer les grandes fibres de pâte indésirables et les contaminants de la bouillie de pâte. Il permet de produire une pâte plus propre, améliorant ainsi la qualité des produits en papier final. Il existe plusieurs types d'écrans à pâte grossière, chacun ayant des caractéristiques et des avantages uniques. Les voici :

• Écrans à tambour rotatif

  Les écrans à tambour rotatif utilisent un tambour en mailles cylindrique qui tourne pour filtrer la pâte. La rotation crée un effet autonettoyant, empêchant l'obstruction et permettant un fonctionnement continu. Ces écrans conviennent à un traitement de pâte à grande échelle avec des débits élevés.

• Écrans statiques

  Les écrans statiques, également connus sous le nom d'écrans plats, ont une surface fixe en mailles ou perforée sur laquelle la pâte passe. Ils s'appuient sur la gravité et l'agitation du flux pour déplacer la pâte à travers la surface de l'écran pour la séparation. Les écrans statiques sont des options simples et peu coûteuses, adaptées aux applications à faible débit.

• Écrans vibrants

  Les écrans vibrants ont une surface en mailles ou perforée qui vibre pour propulser la pâte à travers l'écran. La vibration génère un mouvement dynamique, favorisant une séparation efficace et empêchant les débris de se déposer sur la surface de l'écran. Les écrans vibrants sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications liées à la pâte.

• Filtre à tambour rotatif

  Le filtre à tambour rotatif se compose d'un tambour cylindrique recouvert d'un tissu en mailles fines. Le tambour tourne partiellement immergé dans une bouillie de pâte, permettant à l'eau de passer à travers la maille tout en retenant les plus grosses particules à sa surface. Cela crée un gâteau continu de solides autour du tambour qui est expulsé à chaque rotation. Les filtres à tambour rotatif sont efficaces et peuvent gérer de forts débits, les rendant adaptés pour clarifier les pâtes grossières et fines.

• Écran à secouer

  Les écrans à secouer utilisent une surface en mailles ou perforée qui secoue d'avant en arrière pour séparer les solides de la pâte. Le mouvement de secousse fait que les plus grosses particules se déplacent vers l'écran et tombent, tandis que les plus fines passent à travers. Ce sont des dispositifs simples et peu coûteux qui peuvent être utilisés dans le traitement de pâte à petite échelle ou pour des applications spécifiques où l'espace et le budget sont limités mais nécessitent des capacités de séparation fiables. Leur nature compacte et leur facilité d'utilisation les rendent idéaux pour une utilisation dans des zones à ressources limitées.

Conception des écrans à pâte grossière

• Écrans ronds

  Les écrans à pâte ronds ont une forme circulaire et sont utilisés dans de nombreuses industries. Ils sont principalement utilisés dans l'industrie de la fabrication du papier pour le criblage et le nettoyage de la pâte. Ils éliminent également les contaminants de la pâte. Les écrans ronds ont un ratio de surface ouverte optimisé pour garantir une haute efficacité d'écran et une qualité de pâte cohérente. Les écrans ronds peuvent fonctionner longtemps et utiliser l'énergie efficacement grâce à leur conception robuste et leurs faibles besoins en maintenance.

• Écrans droits

  Les pâtes d'écrans droits sont utilisées dans de nombreuses industries, y compris la fabrication du papier et le traitement des eaux usées. Ils ont une conception droite inclinée par rapport au flux de pâte. L'efficacité de criblage des écrans droits est également optimisée grâce à un ratio de surface ouverte. Les écrans droits peuvent fonctionner longtemps et utiliser l'énergie efficacement grâce à leur conception robuste et leurs faibles besoins en maintenance.

• Écrans en V

  Les écrans à pâte grossière en V sont utilisés dans de nombreuses industries pour le criblage et le nettoyage de la pâte. Ils ont une conception en V qui converge au bas. La conception en V de ces écrans aide à augmenter l'efficacité de criblage. Ils peuvent fonctionner longtemps et utiliser l'énergie efficacement grâce à leur conception robuste et leurs faibles besoins en maintenance.

• Écrans à fils en coin

  Les écrans à fils en coin sont utilisés dans de nombreuses industries pour le criblage et le nettoyage de la pâte. Ils ont une conception qui consiste en une série de fils parallèles espacés sous forme de coin. L'espacement entre les fils détermine la taille d'ouverture de l'écran, qui peut être personnalisée pour répondre à des besoins spécifiques. Les écrans à fils en coin sont connus pour leur haute efficacité de criblage et leur capacité à enlever les contaminants de la pâte. Ils peuvent fonctionner longtemps et utiliser l'énergie efficacement grâce à leur conception robuste et leurs faibles besoins en maintenance.

Scénarios d'écrans à pâte grossière

• Usine de papier

  Une usine de papier utilise des écrans à pâte grossière pour fabriquer une large gamme de papiers. Les écrans sont utilisés pour éliminer les gros agglomérats indésirables de la pâte. Cela garantit que le papier produit a une texture uniforme et est exempt de défauts. Les écrans peuvent être trouvés à différentes étapes du traitement de la pâte. Par exemple, ils sont utilisés dans le criblage initial et plus tard dans le processus de raffinage pour améliorer encore la qualité.

• Installation de recyclage

  Une installation de recyclage emploie des écrans à pâte grossière pour nettoyer les fibres de pâte recyclées. Les écrans éliminent les contaminants comme les morceaux de plastique et les bouts de métal. Cela génère une pâte propre qui peut être réutilisée pour former de nouveaux produits en papier. L'utilisation d'écrans grossiers est essentielle dans les centres de recyclage pour garantir que seuls des matériaux appropriés sont conservés pour un traitement ultérieur en papier.

• Usine de transformation du bois

  Une usine de transformation du bois utilise des écrans à pâte grossière pour séparer les copeaux de bois d'autres matériaux. Dans un tel lieu, le bois est transformé en pâte pour la fabrication de papier. Les écrans trient les grosses pièces qui pourraient endommager les machines, assurant ainsi que tout fonctionne bien et dure plus longtemps.

• Station de traitement des eaux usées

  Une station de traitement des eaux usées utilise des écrans à pâte grossière pour nettoyer l'eau avant qu'elle ne retourne à la nature. Les écrans captent les gros morceaux de matière végétale et animale de l'eau, la rendant sûre pour les poissons et autres animaux sauvages. C'est ainsi que les écrans aident à maintenir la santé de nos rivières et lacs en éliminant ce qui ne devrait pas s'y trouver dans les eaux usées traitées.

• Usine de transformation alimentaire

  Une usine de transformation alimentaire utilise des écrans à pâte grossière pour filtrer les jus de fruits. Les écrans éliminent la pulpe et les graines, offrant une boisson lisse. Cela rend la production de jus plus rapide et meilleure, tout comme dans la fabrication de papier. Les écrans à pâte grossière se retrouvent partout où des liquides clairs ou des pulpes délicates sont souhaités.

• Usine de transformation du poisson

  Une usine de transformation du poisson emploie des écrans à pâte grossière pour nettoyer les filets de poisson. Les écrans éliminent les arêtes et les morceaux de peau des filets. Cela permet d’obtenir une chair de poisson de meilleure qualité pour les consommateurs. L'utilisation d'écrans grossiers est essentielle dans les usines de fruits de mer pour garantir que seuls les morceaux de poisson appropriés sont conservés pour la vente.

Comment choisir un écran à pâte grossière

Il y a plusieurs facteurs à considérer lors du choix d'un écran à pâte grossière, qui sont les suivants.

• Exigences d'application :

  Les écrans à pâte grossière ont différentes applications, comme la fabrication de papier, le traitement des eaux usées et le traitement des minéraux. Déterminez les exigences spécifiques de l'application pour garantir que l'écran sélectionné peut traiter correctement le matériau de pâte souhaité.

• Conception et configuration de l'écran :

  Les écrans à pâte grossière existent dans diverses conceptions, comme les écrans vibrants, les écrans rotatifs et les écrans statiques. Prenez en compte les avantages et les inconvénients de chaque conception et choisissez celle qui convient le mieux aux exigences d'espace, d'installation et de maintenance.

• Capacité et débit :

  Estimez la capacité requise et le débit de l'écran à pâte grossière pour garantir qu'il peut répondre aux exigences opérationnelles. Prenez en compte des facteurs tels que le volume de pâte à traiter, l'efficacité de criblage souhaitée et la taille du matériau criblé.

• Durabilité et maintenance :

  Les écrans à pâte grossière sont soumis à l'usure en raison de leur fonctionnement dans des conditions difficiles. Choisissez des écrans fabriqués à partir de matériaux durables capables de résister à l'usure, à la corrosion et aux dommages. En outre, considérez la facilité d'entretien de l'écran, telle que le remplacement de la maille, le nettoyage et les exigences d'inspection.

• Efficacité énergétique :

  L'efficacité énergétique est un facteur important dans le choix des écrans à pâte grossière. Évaluez la consommation d'énergie, les coûts d'exploitation et la conception économique de l'énergie de l'écran. Choisissez des écrans avec une consommation d'énergie et des coûts d'exploitation inférieurs pour atteindre l'efficacité énergétique.

• Considérations environnementales :

  Les écrans à pâte grossière peuvent avoir un impact sur l'environnement, comme le bruit, la consommation d'eau et l'élimination des déchets. Prenez en considération l'impact environnemental des écrans sélectionnés et choisissez des écrans conformes aux exigences de protection environnementale et ayant des conceptions pour réduire le bruit, économiser l'eau et recycler les déchets.

• Coût et budget :

  Considérez le coût de l'écran à pâte grossière et le budget. Le coût comprend le coût d'achat initial, le coût d'installation, ainsi que les coûts d'exploitation et de maintenance. Équilibrez le coût et les performances pour faire un choix économique.

• Consultation avec les fournisseurs :

  Il est recommandé de consulter les fournisseurs et les experts en écrans à pâte grossière. Fournissez-leur les exigences spécifiques de l'application et demandez-leur des conseils et recommandations professionnels. Ils peuvent fournir des informations détaillées sur les performances des produits, les spécifications techniques et le service après-vente, ce qui aidera à prendre une décision éclairée.

Q&A

Q1 : Qu'est-ce qu'un écran à pâte grossière ?

A1 : Un écran à pâte grossière est une machine utilisée dans l'industrie du papier pour séparer les grandes impuretés de la pâte.

Q2 : Quels sont les avantages d'utiliser un écran à pâte grossière ?

A2 : Les écrans à pâte grossière peuvent améliorer la qualité du papier en éliminant les matériaux indésirables de la pâte et en augmentant l'efficacité.

Q3 : Quels types d'écrans à pâte grossière sont disponibles sur le marché ?

A3 : Les écrans à pâte grossière peuvent être classés en deux types : les écrans rotatifs et les écrans plats.

Q4 : Comment fonctionne un écran rotatif ?

A4 : Un écran rotatif possède une maille cylindrique qui tourne pour filtrer les impuretés et les évacuer.

Q5 : Quel est le principe de fonctionnement d'un écran plat ?

A5 : Les écrans plats possèdent un panneau de maille horizontal sur lequel la pâte s'écoule pour séparer les matériaux grossiers.

Q6 : Comment choisir le bon écran à pâte grossière pour ses besoins ?

A6 : Lors du choix d'un écran à pâte grossière, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la capacité, l'efficacité, les exigences de maintenance et les contraintes d'espace.