Types de tours verticaux à tourelle CNC
Une **tour à tourelle CNC** est un outil à commande automatique qui peut usiner des pièces tournées. Selon la méthode d'alimentation, il existe deux types de tours verticaux CNC : un dispositif d'alimentation de la pièce brute de type griffe et un dispositif d'alimentation de la pièce brute de type disque contrarotatif. Le premier alimente la pièce en la serrant avec une griffe et en la faisant tourner vers l'outil de coupe statique pour l'usinage. Le second, comme son nom l'indique, fonctionne à l'inverse, le disque tournant dans une certaine mesure pour positionner la pièce. Ce dernier est plus adapté aux occasions nécessitant un usinage à grande vitesse.
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Tour vertical à tourelle CNC à table fixe
Cette tour verticale CNC dispose d'une pièce qui peut effectuer diverses méthodes d'usinage. La tête de tourelle de la machine-outil peut installer différents outils pour effectuer des opérations de perçage, de taraudage, d'alésage, de fraisage, d'écrouissage, de rainurage, de filetage et autres techniques. De plus, le porte-outil permet un changement d'outil rapide.
En outre, le système de commande CNC permet un retour d'information et un contrôle précis de la pièce. L'opérateur peut surveiller l'ensemble du processus d'usinage. Plus important encore, ce type de tour à tourelle est facile à utiliser et convient à l'usinage de nombreuses configurations et formes complexes.
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Tour vertical à double tourelle CNC
Les tours verticaux à double tourelle CNC sont équipés de deux tourelles qui peuvent être fixes ou interchangeables. En général, une tourelle est utilisée pour le serrage de la pièce, tandis que l'autre est utilisée pour l'installation de l'outil. La combinaison des deux améliore la flexibilité de cette tour, la rendant applicable à l'usinage de diverses pièces. La double tourelle fixe améliore également l'efficacité et la précision de l'usinage.
Spécifications et entretien des tours verticaux à tourelle CNC
Spécifications
- Diamètre de la pièce : Le diamètre de la pièce qu'une tour verticale à tourelle CNC peut accueillir, généralement allant de petits diamètres à plusieurs pieds.
- Hauteur de la pièce : Semblable au diamètre de la pièce, ce paramètre fait référence à la hauteur maximale que la tour verticale peut usiner.
- Taille du mandrin : Les tours verticaux à tourelle CNC utilisent généralement des mandrins pour fixer la pièce. La taille du mandrin est directement liée à la forme et à la taille de la pièce fixable.
- Système de commande : Le système de commande assure le fonctionnement programmé et le contrôle du processus d'usinage. Différents tours verticaux à tourelle CNC peuvent adopter différents systèmes de commande, tels que FANUC, SIEMENS, etc.
- Axe de commande : Le nombre d'axes de commande fait référence au nombre d'axes contrôlés par la machine-outil CNC. La plupart des tours verticaux à tourelle CNC contrôlent au moins deux axes, notamment l'axe de la broche et un ou plusieurs axes auxiliaires.
- Vitesse de la broche : Cette plage de paramètres va de la vitesse basse à la vitesse élevée. Une vitesse de broche plus élevée permet d'usiner des pièces plus légères et qui tournent plus vite.
- Vitesse d'avance : Ce paramètre détermine la vitesse d'avance de la machine CNC et affecte l'efficacité de l'usinage et la qualité de l'usinage.
- Puissance : Ce paramètre indique la puissance de la tour verticale à tourelle CNC, qui peut influencer la capacité d'usinage et la plage d'usinage.
- Système de porte-outils : Le système de porte-outils des différentes tours verticales à tourelle CNC peut adopter différents systèmes, tels que des changeurs d'outils automatiques ou certains outils préréglés.
- Poids de la machine : Ce paramètre est important pour déterminer la stabilité et la rigidité de la machine-outil pendant les opérations d'usinage.
Maintenance
- Inspection régulière : Vérifiez l'aspect de la machine, ses pièces et son système électrique pour vous assurer qu'il n'y a pas de dommages, de desserrage ou d'autres situations anormales. Veillez à vérifier si les rails, les vis et autres pièces coulissantes sont usés, et effectuez les réparations ou les remplacements nécessaires en temps opportun.
- Maintenance du système de lubrification : Ajoutez régulièrement de l'huile de lubrification aux points de lubrification de la tour verticale à tourelle CNC pour assurer un fonctionnement en douceur. Vérifiez la qualité et la quantité d'huile de lubrification du système de lubrification pour garantir son bon fonctionnement.
- Maintenance du système de refroidissement : Assurez le fonctionnement normal du système de refroidissement. Inspectez régulièrement la qualité et la quantité du liquide de refroidissement, réalimentez ou remplacez-le si nécessaire, et assurez l'effet de refroidissement.
- Maintenance du système électrique : Inspectez et nettoyez régulièrement les composants électriques, tels que les contacteurs, les relais, etc., pour garantir de bonnes connexions et un bon contact électriques. Gardez le coffret de commande et les composants électroniques à l'intérieur propres à la poussière et secs.
Applications des tours verticaux à tourelle CNC
Les tours verticaux CNC sont utilisés dans plusieurs industries, telles que :
- Automobile : Les tours verticaux à tourelle CNC sont utilisés pour fabriquer des jantes et des moyeux de roues, des arbres de transmission, des soupapes et des sièges de soupapes, des carter d'essieux, des volants, des pièces de transmission, des paniers d'embrayage et d'autres accessoires automobiles. Elle est également utilisée pour l'usinage de diverses pièces de motocyclettes, telles que les vilebrequins et les arbres de transmission.
- Aérospatiale : Les tours verticales peuvent produire divers accessoires d'avions, tels que des rotors de turbines, des composants structurels, des pièces de train d'atterrissage, etc., qui nécessitent généralement des normes de précision et de qualité élevées. Certains modèles sont également équipés d'un dispositif de coupe d'engrenages qui permet de couper les engrenages directement sur la machine. Cela élimine la nécessité de transférer la pièce vers une autre machine pour la coupe d'engrenages, ce qui améliore la productivité et garantit la précision.
- Maritime : Dans le domaine maritime, les tours verticaux CNC créent des pièces telles que des bagues de palier, des roues d'embrayage, des arbres d'hélices, des corps de vannes, des carters de pompes, des engrenages de turbines, etc., qui sont utilisés pour assembler les navires et garantir leur navigation en douceur sur la mer.
- Énergie : La tour à tourelle CNC est également utilisée pour fabriquer des pièces d'équipement énergétique comme des carters de pompes à huile, des bagues, des raccords de tuyauterie, des vannes dimensionnelles, des arbres d'éoliennes et des brides de diverses spécifications.
- Mécanique/Fabrication : Les tours à tourelle CNC sont utilisés dans le domaine de la mécanique pour fabriquer des manches de clés, des roulements, des arbres de transmission, des extrémités d'arbres d'engrenages, des broches de machines-outils et d'autres pièces et accessoires mécaniques.
En plus de ces industries, les tours verticales peuvent également être utilisées dans divers domaines tels que l'électronique, la médecine et les industries de fabrication sur mesure pour produire des composants et des pièces spécialisés.
Comment choisir une tour verticale à tourelle CNC
Afin de faire un investissement de qualité pour un usage industriel ou la revente, il est important de passer en revue attentivement toutes les spécifications de la machine avant l'achat. Parcourez la gamme complète des options de tours verticales à tourelle CNC disponibles sur Chovm pour obtenir un aperçu plus approfondi des éléments à prendre en compte avant d'acheter ces machines de coupe rotatives pour le métal.
- Qualité de fabrication : La qualité du travail produit par une tour CNC est directement impactée par sa construction. Un matériau de fonderie en fonte robuste fournira la stabilité dont la pièce a besoin pendant la coupe. Les vibrations ont un impact important sur la qualité des coupes, de sorte qu'un bâti lourd et robuste permettra au produit de faire son travail correctement.
- Taille et poids de la pièce : Les clients peuvent se faire une idée de ce que la tour verticale à tourelle CNC peut gérer en consultant le modèle de la machine et ses spécifications. Le diamètre et la hauteur maximums, ainsi que le poids maximum en tonnes, sont tous des détails importants concernant la pièce que les clients doivent connaître avant d'acheter une tour verticale CNC.
- Caractéristiques du produit : Comprenez les différences entre une simple machine CNC et une machine dotée de caractéristiques et de spécifications avancées. Toutes les machines ont leurs avantages et leurs caractéristiques de vente. Les outils automatiques durables avec changement d'outil rapide et les fonctions de sécurité intégrées sont populaires, tout comme les machines dotées de tables de travail tournantes et de commandes à écran tactile pour une utilisation conviviale.
- Système de commande Fanuc : Fanuc est un leader international en matière d'automatisation de la fabrication et de systèmes de contrôle. La fiabilité et la durabilité des machines-outils et des systèmes de commande de cette entreprise en font un nom de confiance. Les machines contrôlées par Fanuc sont conviviales et offrent aux fabricants et aux utilisateurs un contrôle et une modularité complets. Assurez-vous de consulter les options de tours à tourelle CNC avec système de commande Fanuc disponibles sur Chovm.
- Prix : Il existe une large gamme de prix pour les tours à tourelle CNC. Certaines sont assez abordables pour une simple tour CNC sans fonctions avancées, tandis que d'autres sont plus chères et peuvent être un modèle avancé avec de nombreuses caractéristiques et spécifications souhaitables. Savoir combien de capitaux sont disponibles avant l'investissement peut aider à prendre une décision rapide sur une action en vente.
FAQ sur les tours verticales à tourelle CNC
Q1 : Quelle est la différence entre CNC et VMC ?
A1 : Une tour verticale à tourelle CNC est contrôlée par un programme informatique pour automatiser entièrement le processus d'usinage. D'un autre côté, une tour verticale à tourelle dispose d'un panneau et de boutons qui sont actionnés par des techniciens qualifiés pour contrôler manuellement la direction et la vitesse de la machine.
Q2 : Avec quels matériaux une tour à tourelle CNC peut-elle travailler ?
A2 : Les matériaux courants comprennent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, l'aluminium, le cuivre, le laiton, le titane, le plastique et les matériaux composites.
Q3 : Quel est le diamètre de coupe maximal d'une tour verticale à tourelle CNC ?
A3 : Une tour verticale à tourelle CNC peut couper jusqu'à 4 000 mm de diamètre ou plus, selon les spécifications de la machine.
Q4 : Une tour verticale à tourelle CNC peut-elle effectuer des opérations autres que le tournage ?
A4 : Oui. Certaines tours à tourelle CNC sont équipées de fonctionnalités supplémentaires telles que le fraisage, le perçage, le filetage et l'alésage.
