Machine de poinçonnage CNC

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Poinçonneuse <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> <span class=keywords><strong>machine</strong></span> de perforation de tôle

Poinçonneuse CNC machine de perforation de tôle

90 724,67 - 91 689,82 €
Commande minimale: 1 jeu
verify11 yrsCNFournisseuse
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> à poinçonner <span class=keywords><strong>Cnc</strong></span>, 16 tonnes, avec pression électrique mécanique, J23

Machine à poinçonner Cnc, 16 tonnes, avec pression électrique mécanique, J23

Prêt à être expédié
1 158,19 - 1 254,71 €
Commande minimale: 1 jeu
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de cisaillement de marquage de poinçonnage d'angle de <span class=keywords><strong>CNC</strong></span>

Machine de cisaillement de marquage de poinçonnage d'angle de CNC

Prêt à être expédié
1 350,26 €
Commande minimale: 1 unité

Concernant machine de poinçonnage CNC

Types de machines de poinçonnage CNC

Les machines de poinçonnage CNC sont disponibles en différents types avec des fonctions et des applications distinctes, qui sont énumérées ci-dessous.

  • Machines de poinçonnage CNC progressives

    Ce sont généralement des machines mécaniques avec un jeu de matrices en plusieurs étapes. Elles sont initialement utilisées dans les industries de haute production. Leur fonctionnement interne et leurs caractéristiques peuvent varier en fonction du matériau traité et des formes finales souhaitées.

    Avantage : Les machines de poinçonnage CNC progressives sont conçues pour une production à haute efficacité et peuvent réaliser un traitement continu et ininterrompu.

  • Machines de poinçonnage CNC à tourelle

    Elles comportent une tourelle rotative qui comporte plusieurs matrices. Le système CNC contrôle la rotation et le positionnement de la tourelle, permettant le poinçonnage de trous de différentes formes et tailles. Ces machines offrent une grande flexibilité et peuvent répondre à des besoins de conception divers.

    Avantage : Les machines de poinçonnage à tourelle présentent les caractéristiques de haute efficacité, de précision et de flexibilité, ce qui les rend adaptées à la production de faible à moyen volume.

  • Machine de poinçonnage CNC multi-stations

    Cette machine dispose de plusieurs stations de travail, comprenant diverses matrices et procédés d'usinage. Elle peut réaliser des opérations telles que le poinçonnage, la découpe et la mise en forme sur une seule machine, rationalisant ainsi le processus de fabrication. Certaines machines multi-stations disposent également de fonctions de chargement et de déchargement automatiques, ce qui peut encore améliorer l'efficacité de la production.

    Avantage : Les machines de poinçonnage CNC multi-stations peuvent intégrer plusieurs processus d'usinage, simplifiant ainsi le flux de travail de fabrication et améliorant l'efficacité de la production.

  • Machine combinée de poinçonnage CNC laser

    La machine offre les avantages du laser et du poinçonnage simultanément. La découpe laser délimite et façonne précisément les matériaux, tandis que la partie poinçonnage CNC crée des trous et ajoute des caractéristiques aux pièces. Les deux processus se combinent pour produire une solution d'usinage plus complète.

    Avantage : La combinaison des machines CNC laser et de poinçonnage peut fournir des solutions de traitement plus complètes en offrant simultanément les avantages du laser et du poinçonnage.

Spécifications et maintenance d'une machine de poinçonnage CNC

Spécifications

  • Capacité de poinçonnage

    La capacité de poinçonnage d'une machine de poinçonnage CNC est spécifiée en termes d'épaisseur de matériau qu'elle peut gérer. Cela indique l'épaisseur maximale du matériau que la machine est capable de poinçonner efficacement. Par exemple, les machines peuvent avoir une capacité allant jusqu'à 25 mm pour l'acier au carbone et jusqu'à 15 mm pour l'acier inoxydable.

  • Vitesse de poinçonnage

    La vitesse de poinçonnage d'une machine de poinçonnage CNC détermine la vitesse à laquelle elle peut effectuer des poinçonnages individuels. Cela est généralement mesuré en coups par minute (SPM) ou en tant que taux de production global (par exemple, nombre de trous par heure). La vitesse peut varier en fonction du matériau poinçonné, de la taille des poinçons et de la complexité de la machine CNC.

  • Système de contrôle

    La conception et les détails techniques du système de contrôle d'une machine de poinçonnage CNC peuvent varier, mais les composants clés comprennent généralement une unité de commande numérique par ordinateur, des logiciels et une interface opérateur. L'unité CNC est responsable du contrôle du processus de poinçonnage et de ses différentes fonctions, comme la taille du poinçon, l'emplacement et le temps nécessaire pour faire fonctionner la machine. L'unité est programmée à l'aide de logiciels informatiques qui lui permettent d'exécuter certaines applications sans interaction humaine supplémentaire. Un opérateur peut contrôler ce qui est fait via un écran ou un panneau qui affiche des informations sur ce qui est fait par la machine à tout moment donné.

  • Source d'alimentation :

    Les machines de poinçonnage CNC sont généralement alimentées par des moteurs électriques, bien que d'autres options telles que l'alimentation hydraulique ou pneumatique puissent être disponibles. Les moteurs électriques fournissent une source d'alimentation fiable et efficace pour les opérations de poinçonnage de la machine.

Maintenance

  • Inspection

    Le suivi des choses est l'une des parties les plus importantes de l'entretien d'une machine de poinçonnage CNC. Les gens doivent vérifier régulièrement différentes parties de la machine, comme les matrices, les poinçons et les arêtes de coupe, pour s'assurer qu'ils ne sont pas usés ou endommagés. S'ils constatent des problèmes lors de leurs inspections, ils doivent rapidement réparer ou remplacer les pièces susceptibles de causer des défauts ou des interruptions dans le travail effectué par la machine.

  • Lubrification

    Il est essentiel de fournir une lubrification à intervalles réguliers. Cela implique d'appliquer de l'huile ou de la graisse sur les pièces mobiles, telles que les rails de guidage, les engrenages et les roulements, afin de minimiser les frottements et d'assurer un fonctionnement fluide de la machine sur une longue période.

  • Nettoyage

    Les utilisateurs de la machine de poinçonnage CNC doivent retirer toute poussière, limaille métallique ou résidus de liquide de refroidissement de la surface de l'appareil à l'aide d'un aspirateur ou d'un compresseur d'air afin de la maintenir propre et d'éliminer toute accumulation potentielle.

  • Calibration

    Il est important de vérifier et d'ajuster en permanence la précision de poinçonnage de la machine, ainsi que son alignement, afin que ce qu'elle est censée faire puisse être fait correctement et avec précision. L'outil peut également être testé et affiné pour améliorer ses performances et garantir la répétabilité de ses processus à l'aide de matériaux de référence standard.

  • Élimination de la poussière et des débris

    Les gens doivent se débarrasser de toute la poussière et des débris qui se sont accumulés dans les zones des évents d'air et des ventilateurs de refroidissement. Cela doit être fait régulièrement, car cela aide à prévenir la surchauffe en maintenant la machine au frais pendant son fonctionnement.

Scénarios d'une machine de poinçonnage CNC

  • Travaux d'acier de structure

    Dans l'industrie de la construction, la machine de poinçonnage CNC crée des trous complexes sur les poutres, les plaques et les montants. Ces composants sont ensuite utilisés pour les structures de bâtiments et de ponts.

  • Systèmes CVC

    L'industrie CVC s'appuie sur les machines de poinçonnage CNC pour créer des conduits, des évents et d'autres composants de systèmes CVC. La précision et l'exactitude de ces machines permettent des systèmes CVC bien adaptés et efficaces.

  • Fabrications métalliques

    Les entreprises de fabrication métallique s'appuient sur les machines de poinçonnage CNC pour créer des pièces métalliques personnalisées. L'adaptabilité des machines signifie qu'elles peuvent créer tout, des panneaux de commande aux éléments architecturaux.

  • Industrie automobile

    Dans l'industrie automobile CNC, les machines de poinçonnage sont utilisées pour créer diverses pièces, notamment des supports, des composants de châssis et des garnitures intérieures. La vitesse et l'efficacité des machines de poinçonnage CNC aident les constructeurs automobiles à répondre aux exigences de production élevées.

  • Industrie aérospatiale

    Les fabricants aéronautiques utilisent des machines de poinçonnage CNC pour créer des composants d'aéronefs légers, notamment des panneaux structurels et des carters de turbine. La précision des machines de poinçonnage CNC garantit que ces composants répondent aux normes aéronautiques strictes.

  • Industrie électronique

    Dans l'industrie électronique, la machine de poinçonnage CNC est responsable de la fabrication de châssis et de boîtiers. Elle est également utilisée pour produire des dissipateurs de chaleur et d'autres pièces électroniques. La machine crée des trous précis qui permettent des connexions électriques et une dissipation thermique correctes.

Comment choisir des machines de poinçonnage CNC

Lors du choix d'une machine de poinçonnage CNC, les acheteurs doivent prendre en compte divers facteurs tels que le type de matériau, l'épaisseur, le volume de production requis, la capacité de la machine, la taille, la compatibilité logicielle, la flexibilité de l'outillage, les options d'automatisation et les contraintes budgétaires.

La machine de poinçonnage pour CNC est disponible dans différentes spécifications et fonctionnalités pour s'adapter à divers types et épaisseurs de matériaux. Il est essentiel de faire correspondre le matériau et l'épaisseur des besoins de l'acheteur aux capacités de la machine de poinçonnage CNC. De plus, le volume de production requis par l'acheteur détermine si une machine de poinçonnage CNC efficace est un investissement adéquat par rapport à d'autres modèles.

Il existe différentes tailles de machines de poinçonnage CNC pour les industries de petite et grande envergure. Les acheteurs disposant d'un espace au sol limité peuvent devoir opter pour un modèle compact de la machine qui peut tenir dans leurs locaux. La capacité varie également en termes de tonnage et de vitesse de poinçonnage. Les industries plus importantes nécessitent généralement une vitesse et un tonnage élevés pour une meilleure productivité.

Les acheteurs doivent s'assurer que la machine de poinçonnage CNC qu'ils envisagent peut s'intégrer de manière transparente à leurs systèmes existants. Il serait utile qu'ils se renseignent également sur la flexibilité de l'outillage de la machine, qui fait référence à la variété des outils de poinçonnage et des matrices que la machine CNC peut accueillir pour différentes applications. De plus, les options d'automatisation, telles que les systèmes de chargement et de déchargement robotisés et les changeurs d'outils automatiques, peuvent améliorer considérablement la productivité et réduire les coûts de main-d'œuvre.

En général, une machine de poinçonnage CNC lourde coûte plus cher. Les acheteurs doivent comparer les fonctionnalités et les spécifications de différents modèles et prendre une décision éclairée en fonction de leurs besoins d'achat et de leurs limites budgétaires.

Machine de poinçonnage CNC Q&A

Q1 : Quelles sont les tendances des machines de poinçonnage CNC sur le marché ?

A1 : La machine de poinçonnage se développe vers des tendances intelligentes, intégrées et de haute précision. Le niveau d'automatisation des machines de poinçonnage augmente régulièrement, et des dispositifs d'automatisation plus intelligents sont appliqués aux machines de poinçonnage. Par exemple, l'application de la technologie robotique permet à la machine de poinçonnage de réaliser des processus de production automatisés et d'améliorer la productivité. De plus, la technologie d'intégration des machines de poinçonnage se développe et se popularise en permanence, et les fonctions des machines de poinçonnage sont intégrées à d'autres processus pour réaliser la fabrication intégrée de plusieurs processus. En même temps, dans la poursuite de la haute efficacité et de la qualité, les machines de poinçonnage de précision avec des caractéristiques de haute précision, de haute vitesse et de haute qualité sont de plus en plus largement utilisées sur le marché.

Q2 : Quels sont les aspects de la machine de poinçonnage CNC ?

A2 : En général, une machine Cc présente plusieurs caractéristiques : Types : Il existe différents types de machines de poinçonnage CNC. Spécification : La zone de poinçonnage et la capacité de poinçonnage des machines de poinçonnage CNC sont généralement exprimées en spécifications. Automatisation : Les machines de poinçonnage CNC sont des équipements de traitement automatisés, qui peuvent réaliser des processus de production automatisés. Précision : Les machines de poinçonnage CNC présentent un degré de précision élevé et peuvent produire des pièces avec une grande précision et une grande qualité. Efficacité : Les machines de poinçonnage CNC ont une efficacité de traitement élevée et peuvent fournir de grandes quantités de pièces en peu de temps.

Q3 : Les machines de poinçonnage CNC sont-elles faciles à utiliser ?

A3 : L'utilisation d'une machine de poinçonnage CNC nécessite des connaissances et des compétences spécialisées, ce n'est donc pas quelque chose que n'importe qui peut faire. Cependant, avec une formation et une expérience adéquates, les opérateurs peuvent apprendre à configurer et à programmer les machines efficacement.

Q4 : Quels matériaux peuvent être utilisés avec les machines de poinçonnage CNC ?

A4 : Une large gamme de matériaux peut être utilisée avec les machines de poinçonnage CNC, y compris les tôles (telles que l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier galvanisé, etc.), les plastiques et les composites.

Q5 : Quelle est la taille et l'épaisseur maximales des matériaux pouvant être traités par les machines de poinçonnage CNC ?

A5 : Cela dépend du modèle et des spécifications spécifiques de la machine de poinçonnage CNC. En général, elle peut traiter des matériaux avec une taille et une épaisseur maximales comme suit : taille maximale : la longueur et la largeur du poinçonnage se situent dans la plage de la table de travail. Epaisseur : Elle peut aller de quelques millimètres à quelques dizaines de millimètres, et les plus lourdes peuvent aller jusqu'à plusieurs centaines de millimètres. Pour plus de détails, veuillez contacter le fournisseur.

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