Machine à tour CNC CK6132

Types de tours CNC CK6132

En général, les tours CNC peuvent être classés en tours verticaux et horizontaux. Cependant, avec l'ajout de systèmes de contrôle informatisés, les tours CNC modernes sont regroupés en fonction de leurs caractéristiques fonctionnelles, telles que leur capacité, la direction de la broche, les formes opérationnelles et d'autres caractéristiques. Voici quelques types de tours CNC conventionnels :

• Tour CNC horizontal : Un tour CNC horizontal a une pièce et une broche disposées perpendiculairement au lit de la machine. En règle générale, les tours CNC horizontaux ont une conception plus facile à comprendre et à utiliser, ce qui les rend familiers et traditionnels pour de nombreux opérateurs. De plus, des modèles comme la fraiseuse à tour CNC CK6132A sont précisément construits pour leur permettre de couper, percer, faire face, coniciser et fileter différents matériaux de pièce. Le système de contrôle CNC gère les fonctions de la machine avec une grande précision et une grande automatisation.
• Tour CNC à lit incliné : La glissière transversale et le lit du tour CNC à lit incliné sont inclinés à un angle spécifique. Cette innovation de conception améliore l'écoulement des copeaux et l'élimination des déchets pendant le processus d'usinage. Ainsi, les opérateurs peuvent facilement nettoyer les matériaux après utilisation. De plus, les tours CNC à lit incliné occupent moins d'espace, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les petits ateliers. En outre, la conception à lit incliné signifie que les pièces sont positionnées plus près de l'axe principal de la machine, ce qui contribue à atteindre une plus grande précision et une tolérance d'usinage inférieure.
• Tour CNC vertical/centre de tournage : Un tour CNC vertical a une broche orientée verticalement. Ils sont également appelés centre de tournage CNC. Généralement, les tours CNC verticaux sont utiles pour les pièces volumineuses et lourdes. De telles pièces peuvent nécessiter une capacité plus élevée et un tour CNC plus puissant. La conception verticale offre une plus grande rigidité et une plus grande résistance pour aider à traiter les matériaux plus durs.
• Tour CNC multi-axes : Habituellement, un tour standard n'a que deux axes rotatifs. Cependant, avec la mise en œuvre de la technologie CNC, certains tours CNC peuvent désormais usiner plus de deux axes rotatifs. Les axes rotatifs supplémentaires augmentent la facilité de configuration du travail et la précision d'usinage pour les formes plus complexes. Ils raccourcissent également le temps de traitement. En outre, l'axe rotatif supplémentaire permet de réduire le besoin de dispositifs et d'outils supplémentaires pour le fonctionnement de la machine.

Spécifications et entretien du tour CNC CK6132

Spécifications

• Taille du plan de travail : La taille du plan de travail du tour CNC CK6132 est généralement présentée par le diamètre et la longueur maximums pouvant être traités. Pour ce type de tour CNC, le diamètre maximum est généralement d'environ 320 mm et la longueur maximum atteint environ 1 000 mm.
• Broche : La broche du tour CNC CK6132 comprend sa vitesse, sa puissance et son dispositif de serrage. La vitesse de la broche comprend une plage allant de 50 à 3 000 tr/min ou plus, ce qui permet à la broche de sélectionner une vitesse de rotation appropriée en fonction des différentes exigences de traitement et des différentes pièces. Sa puissance est généralement de 3 à 5,5 kW, ce qui fournit suffisamment de puissance pour les opérations d'usinage. Les outils de serrage ou les pièces de la broche adoptent un mandrin ou un dispositif de blocage.
• Couteau : L'outil de tour CNC de la machine CK6132 comprend un système de porte-outils et des outils. Le système de porte-outils peut prendre en charge différents types et spécifications d'outils, tels que des outils de tournage, des outils de rainurage, des outils de taraudage, etc. Les outils de tour CNC sont généralement fabriqués en acier rapide (HSS) ou en matériaux en alliage dur, ce qui peut garantir leur durabilité et leur précision d'usinage.
• Système de contrôle : Le système de contrôle du tour CNC est son composant principal, qui comprend généralement une boîte de commande numérique et un système d'exploitation. La boîte de commande numérique présente les éléments suivants, tels que le modèle, ils peuvent être : Fanuc, GSK, Siemens, etc. ; le système d'exploitation comprend généralement une interface d'interaction homme-machine et des fonctions de programmation.
• Autres : Les autres spécifications du tour CNC CK6132 peuvent inclure des systèmes pneumatiques, des systèmes de refroidissement, des mécanismes d'alimentation, etc.

Entretien

• Nettoyage et dépoussiérage : Utilisez régulièrement des soufflettes ou des brosses pour éliminer la poussière, les copeaux et la saleté de la surface et du panneau de commande du tour CNC. Cela permet de garder la machine propre et d'assurer une dissipation thermique et un refroidissement adéquats.
• Lubrification et remplissage d'huile : Remplissez régulièrement de l'huile de lubrification dans les points de lubrification de la machine-outil de développement de tour CNC, selon les besoins. L'huile de lubrification permet de réduire le frottement et l'usure des pièces mobiles, en les maintenant en bon état de fonctionnement.
• Inspection et réglage : Vérifiez périodiquement les pièces du tour CNC, telles que les glissières, les vis à billes, les porte-outils, etc., et nettoyez-les pour vous assurer qu'elles sont exemptes de poussière et de copeaux. Vérifiez si les pièces de fixation sont desserrées et, si nécessaire, réglez-les et serrez-les.
• Système électrique et de refroidissement : Assurez-vous que les composants électriques et les connexions du tour CNC sont exempts de poussière et d'humidité. Vérifiez et entretenez régulièrement le système de refroidissement pour vous assurer que le liquide de refroidissement est au niveau adéquat et que le ventilateur de refroidissement fonctionne correctement.
• Conservation en cas d'inactivité : Si la machine-outil de tour CNC doit être arrêtée pendant une longue période, utilisez une housse anti-poussière ou un dispositif de protection pour la protéger et rangez-la dans un endroit sec et bien ventilé.

Applications d'un tour CNC CK6132

En raison de leur efficacité et de leur précision, les tours CNC sont utilisés dans une variété d'industries et d'applications.

• Ateliers de travail des métaux et ateliers :

  Le tour CNC est l'outil principal pour la création de pièces cylindriques dans les ateliers de travail des métaux. Il est utile pour fabriquer de nouvelles pièces, réparer des composants usés et créer des prototypes.

• Lignes de fabrication et de production :

  Dans des secteurs comme l'automobile, l'aérospatiale et l'ingénierie mécanique, les tours CNC sont utilisés dans les lignes de production à grande échelle. Ils sont utilisés pour fabriquer des quantités massives de tours, de filetages et de pièces coniques.

• Industrie automobile :

  Le tour CNC crée des attaches, des essieux, des soupapes, des supports et d'autres pièces automobiles qui nécessitent des opérations d'usinage complexes.

• Industrie aérospatiale :

  Le tour CNC est utilisé pour fabriquer des composants aérospatiaux de précision, notamment des arbres d'avion, des pièces de moteur et des composants de train d'atterrissage, qui nécessitent tous des mesures précises et des normes de haute qualité.

• Industrie de la construction :

  La navigation dans les tuyaux, les colonnes et autres structures cylindriques du secteur de la construction se fait à l'aide d'un tour CNC.

• Travail du bois et menuiserie :

  Par exemple, un tour CNC pour le bois est utilisé pour créer des pièces de mobilier complexes, des colonnes décoratives et d'autres objets en bois.

• Équipement médical et de santé :

  Le tour CNC est utilisé pour fabriquer des dispositifs et des instruments médicaux tels que des implants prothétiques, des instruments chirurgicaux et des composants de précision utilisés dans l'équipement médical correspondant à des spécifications précises et à des exigences de stérilité.

• Électronique et produits de consommation :

  Les pièces rotatives, telles que les boutons, les boîtiers et autres pièces de précision pour les appareils électroniques et les produits de consommation sont usinées à l'aide de tours CNC.

• Applications militaires et de défense :

  Dans le secteur militaire et de la défense, les tours CNC sont utilisés pour produire des pièces et des composants de précision pour les systèmes d'armes, les satellites et les équipements radar, entre autres.

Comment choisir un tour CNC CK6132

Lors du choix du tour CNC approprié pour une entreprise, plusieurs éléments doivent être examinés afin de choisir la solution la plus adaptée. La capacité et la taille de la machine sont des éléments cruciaux que les gens remarqueront en premier lieu lorsqu'ils recherchent un tour CNC. Cela comprend des éléments tels que le diamètre maximal de la broche au-dessus du lit, ainsi que la longueur maximale que l'on peut travailler. C'est ce qui détermine la taille des pièces cylindriques que la machine peut usiner. Le matériau que le tour CNC peut usiner est également un élément crucial. Généralement, ces machines sont conçues pour travailler avec des types de matériaux spécifiques ; par conséquent, il faut les adapter au type de matériau qui doit être usiné.

Les entreprises doivent tenir compte des niveaux d'automatisation et de contrôle offerts par le tour. Lorsque l'on considère le niveau d'automatisation que l'on souhaite dans le processus d'usinage, il faut choisir entre des tours CNC avec différents systèmes de contrôle. Certaines machines peuvent offrir un contrôle de base, tandis que d'autres comprennent des fonctionnalités avancées telles que l'outillage en direct et les axes simultanés.

Une autre considération évidente est le type de machine CNC que l'on souhaite. Il faut choisir entre des tours CNC verticaux et horizontaux en fonction de la nature des tâches qui seront effectuées et du type de travail qui doit être réalisé. Le travail qui doit être effectué est également remis en question lorsqu'on considère des éléments tels que le nombre d'axes du tour. Il peut être nécessaire de choisir entre des tours CNC avec un nombre d'axes différent, tels que 2 axes, 3 axes, ou même plus, en fonction de la complexité et de la précision des tâches requises. L'efficacité et la vitesse de la machine sont également des éléments à prendre en compte. Un tour avec des vitesses de broche plus élevées, des vitesses de déplacement rapide et des systèmes de changement d'outil efficaces pour une productivité accrue est préférable.

Enfin, il faut tenir compte des caractéristiques de sécurité et de sécurité de la machine en question. Cela comprend des éléments tels que les garde-corps, les arrêts d'urgence, les interverrouillages et d'autres mécanismes de sécurité qui contribuent à garantir la sécurité de l'opérateur pendant le fonctionnement.

Tour CNC CK6132 : questions et réponses

Q1 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'un tour CNC à des fins commerciales ?

A1 : La machine CNC offre une plus grande précision, une plus grande efficacité, une automatisation, une facilité d'utilisation, une polyvalence, une production plus rapide, des coûts de main-d'œuvre réduits et une meilleure qualité des produits.

Q2 : Un tour CNC peut-il être utilisé pour le bois ainsi que pour le métal ?

A2 : Oui, il existe des tours CNC qui peuvent être utilisés à la fois pour le bois et pour le métal. Cependant, les spécifications seront différentes. Le tour CNC pour le bois sera plus léger et la vitesse de la broche sera inférieure à celle d'un tour pour le métal. Inversement, un tour pour le métal aura une résistance plus élevée et des composants plus robustes pour supporter le poids et la densité des matériaux métalliques.

Q3 : Quelles sont les pièces du tour CNC ?

A3 : Les principales pièces de la machine CNC comprennent la pièce, la broche, la tourelle ou le porte-outils, les outils de coupe, le système de commande CNC, le système de refroidissement et le mandrin.

Q4 : Comment fonctionne un tour CNC ?

A4 : Le principe de fonctionnement de base de la machine CNC consiste à maintenir une pièce dans une position fixe et à la faire tourner contre un outil de coupe qui la façonne en la pièce souhaitée. Le programme peut contenir des instructions pour les opérations de perçage, de filetage, d'encochage, de tournage, de façonnage et d'évidage. Un tour CNC dispose d'un usinage automatisé plus important que les tours conventionnels.

Q5 : Quelle est la différence entre un tour CNC et une fraiseuse ?

A5 : La fraiseuse CNC fonctionne en maintenant une pièce dans une position fixe et en la faisant tourner contre un outil de coupe à grande vitesse qui la sculpte dans la forme souhaitée. D'autre part, le tour CNC enlève de la matière d'une pièce rotative et la façonne en pièces cylindriques comme des filetages, des arbres et des moyeux. Le tour est plus adapté à la fabrication de pièces ayant des formes géométriques symétriques.