Lit incliné CNC

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Double broche <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> tour <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> lit incliné

Double broche CNC tour CNC lit incliné

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Largement utilisé TCK56 <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> tour Machine lit incliné 750mm fraisage <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> centre de tournage métal lit incliné

Largement utilisé TCK56 CNC tour Machine lit incliné 750mm fraisage CNC centre de tournage métal lit incliné

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Tour <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> à lit incliné à double broches TCK560 avec deux broches principales prix d'usine à lit incliné

Tour CNC à lit incliné à double broches TCK560 avec deux broches principales prix d'usine à lit incliné

18 337,97 - 18 762,64 €
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Concernant lit incliné CNC

Types de lits inclinés CNC

Un lit incliné CNC peut être disponible en plusieurs types avec des spécifications distinctes pour une utilisation dans différentes applications. Voici les types les plus courants de ces machines-outils :

  • Lit CNC en fonte de moyenne capacité :

    Ce type de machine-outil peut souvent supporter des lits de fonte lourds qui restent parallèles sur toute la longueur du système d'alimentation. Il se compose d'une structure en fonte robuste qui peut résister à des alimentations et des coupes lourdes. La machine présente souvent une pente bien équilibrée (environ 30 à 40 degrés), ce qui en fait un choix pratique pour l'usinage de diverses pièces métalliques. Elle utilise également des moteurs de différentes puissances et vitesses, ce qui fait de ce lit une option bien adaptée à de nombreuses applications.

  • Lit CNC en fonte de faible capacité :

    Comme les lits en fonte de moyenne capacité, cette version légère utilise également du fer pour le lit d'usinage global. Cependant, l'épaisseur de la machine-outil entière sera moindre. Par conséquent, cette machine-outil est une version plus légère mais peut toujours effectuer de nombreuses tâches d'usinage des métaux. Elle est également plus facile à manipuler, car la machine-outil entière sera plus légère et plus facile à déplacer ou à installer.

  • Tour CNC horizontal :

    Un lit CNC horizontal aura des broches de machine-outil positionnées horizontalement. Cette inclinaison est courante dans les pièces de grand diamètre comme les tuyaux. Elle permet des opérations d'usinage comme le dressage, l'alésage, le filetage et le perçage sous différents angles. De plus, la conception permet souvent un chargement et un déchargement faciles de la pièce, ce qui augmente l'efficacité de la production.

  • Lit CNC en fonte de grande capacité :

    Certaines applications de grande taille nécessitent une pièce d'usinage robuste et de grande capacité. Elle peut avoir des moteurs plus gros et plus importants ainsi qu'une capacité d'alimentation/d'alésage accrue. De telles applications peuvent inclure l'alésage de la broche et des opérations d'ajustement précis dans des pipelines plus grands et d'autres endroits. Le fer sera le matériau de choix pour ce type de lit d'usinage, car il doit être suffisamment résistant pour faire face aux travaux lourds de nombreuses industries.

Spécifications et maintenance d'un lit incliné CNC

Spécifications

  • Largeur de la machine : La largeur de la machine pour la plupart des machines CNC est d'environ 3 m. La largeur excessive pose des problèmes pour le fonctionnement de la machine et la manutention des matériaux.
  • Hauteur du centre : La hauteur du centre fait référence à la distance entre le sol/le lit de la machine et le porte-broche. La hauteur de centre idéale se situe entre 1,5 et 1,8 m, car elle permet de s'adapter aux longueurs et largeurs moyennes de la plupart des pièces.
  • Longueur de la machine : La longueur de la machine varie considérablement d'un modèle à l'autre et dépend des dimensions maximales de la pièce que l'utilisateur souhaite.
  • Système de contrôle : Le système de contrôle peut différer d'un fabricant à l'autre. Certains modèles, comme Syntec, sont plus courants, tandis que d'autres sont plus spécifiques. Le système de contrôle est généralement un ordinateur avec un programme d'usinage spécifique.
  • Système d'entraînement : Le système d'entraînement est le moteur de la machine, déterminant le poids et le type de matériau traité. Il comprend le servomoteur, la crémaillère, le pignon et la courroie. Le système d'entraînement peut différer pour les différents lits inclinés afin de réaliser de multiples objectifs.

Maintenance

  • Inspections régulières : Les utilisateurs doivent vérifier régulièrement les éléments de la machine CNC. L'accent doit être mis sur les connexions électriques, les circuits hydrauliques, les conduites d'air et les passages d'huile. La vérification de pièces incorrectes ou desserrées, de sections qui fuient ou de zones endommagées peut améliorer la longévité et l'efficacité de la machine.
  • Lubrification : Les utilisateurs doivent maintenir les composants mobiles du lit incliné correctement lubrifiés. Cela comprend les guides linéaires et les engrenages. Une lubrification adéquate réduit l'usure des pièces de la machine, permettant un fonctionnement fluide pendant une utilisation prolongée.
  • Élimination de la poussière et des débris : L'élimination de la poussière et des débris est essentielle pour garantir le bon fonctionnement d'une machine et sa longévité. L'élimination de la poussière et des débris doit se faire à l'intérieur et à l'extérieur de la machine. Un aspirateur est idéal pour effectuer cette tâche d'élimination. Le maintien de la propreté de la machine limite l'accumulation de poussière et de débris qui peuvent endommager des composants sensibles.
  • Mises à jour du logiciel CNC : Comme toutes les machines et tous les appareils électroniques dotés de logiciels, la conception CNC et les logiciels d'usinage nécessitent des mises à jour au fil du temps. Il est essentiel d'installer les dernières mises à jour logicielles pour protéger la sécurité du système et améliorer les performances globales de la machine.
  • Entretien professionnel : Avec le temps, les utilisateurs peuvent souhaiter ou avoir besoin de personnaliser leurs machines et de s'assurer qu'ils disposent à tout moment d'un lit incliné CNC fiable et de bonne qualité. Dans ce cas, il sera nécessaire de faire appel à un service professionnel spécialisé, expérimenté et compétent en matière de maintenance et de réparation de la machine. Ces services professionnels aident également à la tâche de personnalisation.

Scénarios d'application des lits inclinés CNC

Les scénarios d'application d'un lit incliné CNC sont divers et varient en fonction des capacités et de la créativité des industries et des entreprises.

  • Métallurgie et industrie mécanique : L'industrie métallurgique et mécanique utilise largement les lits inclinés dans les machines-outils de soudage et de moulage. Ces pièces d'outils sont les objets d'application les plus typiques des lits inclinés CNC dans l'industrie mécanique. De plus, la technologie peut également être utilisée pour traiter d'autres pièces, telles que les roues des automobiles, qui sont des pièces clés des trains.
  • Fabrication automobile : Dans la fabrication automobile, les lits inclinés CNC sont utilisés pour traiter une large gamme de pièces, telles que les carters de moteur, les boîtes de vitesses, les corps de soupapes, etc. Grâce à leur capacité à traiter des formes complexes et à répondre à des exigences de précision élevées, les lits inclinés sont devenus l'équipement principal dans les maillons d'usinage des chaînes de production automobile.
  • Industrie aérospatiale : L'industrie aérospatiale dépend énormément de la précision de ses pièces. Les lits inclinés CNC offrent la haute précision et l'automatisation nécessaires à l'usinage aérospatial, garantissant une qualité fiable et une répétabilité.
  • Pièces hautement personnalisables : Les lits inclinés CNC sont idéaux pour l'usinage de pièces hautement personnalisables et complexes. Leur automatisation et leur flexibilité permettent une production rapide de pièces uniques sans remplacer les accessoires, ce qui permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité.
  • Fabrication de moules : La fabrication de moules exige une grande précision et des formes complexes ; les lits inclinés CNC peuvent produire les moules et les empreintes nécessaires avec une grande précision.
  • Industries spécialisées : Des industries spécialisées telles que la production de dispositifs médicaux et l'électronique nécessitent des pièces complexes et de haute précision, et les lits inclinés CNC fournissent des solutions rapides et personnalisées pour la fabrication de ces pièces uniques.

Ces exemples montrent à quel point les lits inclinés CNC peuvent être utilisés dans différents domaines. Leur précision, leur automatisation et leur flexibilité répondent aux exigences d'usinage de diverses industries et contribuent à améliorer la productivité et la qualité.

Comment choisir un lit incliné CNC

L'achat d'une machine CNC exige plus que de répondre simplement aux besoins en espace et en puissance de l'atelier. Plusieurs facteurs essentiels doivent être soigneusement pris en compte pour s'assurer que le choix final correspond à l'intention d'utilisation et à la satisfaction.

  • Compatibilité des matériaux

    Il est important de vérifier si le matériau préféré est compatible avec la machine. Il faut tenir compte du type de matériau, de sa dimension maximale et de son épaisseur.

  • Capacité de coupe

    Vérifiez que la capacité de coupe de la machine, y compris l'épaisseur de coupe maximale et la taille du lit, est adéquate pour les applications prévues. La machine CNC doit être capable de manipuler les matériaux et les dimensions du projet souhaités. Assurez-vous également que la vitesse d'alimentation et la vitesse de coupe sont suffisantes pour un traitement efficace des matériaux prévus.

  • Outillage

    Les machines CNC utilisent différents outils pour différentes applications. Choisissez une machine qui est compatible avec l'outillage requis et, si possible, une machine qui est livrée avec les outils nécessaires.

  • Facilité d'utilisation

    Tenez compte du système de contrôle et des logiciels de la machine. Recherchez des commandes intuitives et des logiciels conviviaux pour simplifier la programmation et l'utilisation. De plus, assurez-vous que la machine CNC dispose d'un manuel d'utilisation hors ligne et en ligne bien documenté pour le processus de prise de décision.

  • Durabilité et qualité de fabrication

    Optez pour une machine CNC dotée d'une construction robuste et de composants fiables, y compris des moteurs, des entraînements et des systèmes de mouvement linéaire de haute performance. Ce choix assurera une stabilité et une précision à long terme.

  • Maintenance et assistance

    Lors du choix d'une machine CNC, il est important de tenir compte des exigences de maintenance et de l'assistance disponible. Choisissez une machine avec des procédures de maintenance simples et des pièces de rechange facilement disponibles. De plus, optez pour un fabricant qui fournit une assistance technique réactive pour vous aider à résoudre tout problème qui pourrait survenir.

FAQ sur les lits inclinés CNC

Q1 : Qu'est-ce qui est mieux, un tour CNC ou un tour non CNC ?

A1 : Les tours CNC sont meilleurs car ils sont automatisés, ce qui facilite le travail. Ils donnent également des résultats précis et ont une vitesse de fonctionnement élevée. Les tours non CNC sont meilleurs car ils coûtent moins cher et offrent plus de flexibilité.

Q2 : Quelle est la dernière technologie en matière de CNC ?

A2 : La dernière technologie en matière de CNC est une machine de découpe à commande 5 axes. Elle peut découper des formes complexes et courbes.

Q3 : Combien coûte une machine CNC ?

A3 : Une machine CNC de petit format coûte entre 3 000 et 6 000 $. Les modèles de taille standard coûtent entre 20 000 et 30 000 $, et les grands modèles dotés d'une automatisation avancée peuvent coûter jusqu'à 1 million de dollars.

Q4 : Quels types de matériaux une machine CNC peut-elle découper ?

A4 : La machine CNC découpe des métaux comme l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le cuivre, l'aluminium, les alliages, le titane, le laiton et l'acier à outils. Elle découpe également des non-métaux comme le bois, le plastique, le PVC, le peigne, l'acrylique et le caoutchouc.

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