Cnc hurco

Types de CNC Hurco

Une machine à commande numérique par ordinateur (CNC) peut produire une variété de coupes et de formes sur des matières premières. Les types suivants d'équipements de fraisage CNC sont populaires pour créer ces pièces personnalisées.

• Fraiseuse CNC : Une fraiseuse CNC transforme la matière en pièces en alimentant la matière brute de six manières différentes. Cela comprend l'utilisation d'outils qui coupent, raclent et rasent pour créer des cavités vides, des rainures ou des zones polies. Les fraiseuses CNC Hurco sont intégrées à la technologie informatique moderne. La fraiseuse CNC est principalement utilisée pour façonner le métal, mais elle peut également être utilisée pour d'autres matériaux comme le bois ou le plastique pour créer des pièces de fraisage CNC.
• Routeur CNC : Cette machine est similaire à une fraiseuse CNC, bien que généralement plus grande, et est principalement conçue pour travailler avec des matériaux plus mous, y compris le bois, le plastique, le verre et, dans certains cas, les métaux. Les routeurs CNC utilisent des fraises pour découper des pièces plus importantes et sont fréquemment utilisés pour construire des meubles ou des éléments architecturaux comme des murs décoratifs ou des statues. Les routeurs CNC peuvent également graver des motifs complexes sur des matériaux. Les routeurs CNC sont adaptés aux épaisseurs petites à moyennes. Certains types de routeurs CNC comprennent les routeurs de gravure CNC, les routeurs CNC ATC, les routeurs CNC personnalisés, et plus encore.
• Laser CNC : Les machines laser utilisent des lasers à haute température contrôlés par un logiciel pour graver, graver à l'eau-forte ou découper des motifs dans divers matériaux, généralement le métal. Ces machines peuvent couper des pièces plus petites et complexes avec une grande précision et une finition propre sans bavures, ce qui signifie que le métal n'a pas besoin d'être retravaillé pour améliorer son apparence. Les types courants de lasers CNC comprennent les lasers CO2, les lasers à fibre et les lasers hybrides.
• Plasma CNC : Les machines CNC plasma utilisent des arcs plasma générés par un gaz électriquement conducteur pour couper les matériaux. Ce type de machine CNC est principalement utilisé pour la découpe de métaux à haute température. Les machines plasma sont excellentes pour couper des plaques plus épaisses et sont couramment utilisées dans des industries comme la construction navale, la construction et l'automobile pour couper l'acier, l'aluminium, le cuivre et le laiton.
• Jet d'eau CNC : Cette machine utilise une pompe à eau haute pression pour couper les matériaux. Les jets d'eau sont uniques car ils peuvent couper des matériaux mous comme le caoutchouc et la mousse, et des matériaux durs comme la pierre, la céramique et le métal. Les jets d'eau ont un jet qui pulvérise de l'eau mélangée à des abrasifs pour augmenter la puissance de coupe. Les jets d'eau CNC ont l'avantage de pouvoir couper des matériaux sans les déformer, car ils produisent peu de chaleur pendant la coupe. Ils sont idéaux pour réaliser des coupes et des formes précises sur des matériaux fragiles. Les jets d'eau sont également excellents pour la fabrication de pièces nécessitant une très faible tolérance.
• CNC EDM : Une machine à érosion par décharge électrique est également connue sous le nom de machine à fil EDM. Ce type de machine CNC est principalement utilisé pour couper des pièces en métal qui ne sont pas couramment utilisées. Le processus d'une machine EDM utilise un fil fin en laiton ou en cuivre, qui est déroulé et mis sous tension pour créer une chaleur élevée afin de couper des pièces. La machine est principalement utilisée pour réaliser des coupes complexes et se spécialise dans la création de moules.

Spécifications et maintenance des CNC Hurco

Spécifications

• Système de commande CNC

  La machine CNC Hurco est livrée avec ses propres systèmes de commande CNC : la commande WinMax et la commande Ultimax, impliquant une programmation complète sur site et une chaîne conversationnelle.

• Types de machines

  Les machines CNC Hurco comprennent des machines de fraisage CNC, des fraiseuses à tourelle CNC, des tours CNC, des centres d'usinage CNC, et plus encore. Chaque modèle est livré avec ses propres fonctionnalités pour optimiser différents processus.

• Axe de la machine

  La machine CNC Hurco a des centres d'usinage horizontaux ou verticaux. L'axe X est un mouvement gauche/droite le long de la table, et l'axe Y est le mouvement haut/bas de la table. Pendant ce temps, la machine de tournage CNC a son propre axe de travail : les tours CNC Hurco ont un axe B qui indique les disques de la tourelle qui tournent pour effectuer différentes tâches.

• Capacité de l'outil

  La broche des outils de machine CNC a généralement une capacité de 30 à 60 outils. Une machine CNC indépendante peut contenir des millions d'outils pour effectuer des tâches spécifiques afin d'optimiser un flux de travail particulier.

• Vitesse de la broche

  Les vitesses de la broche des machines CNC peuvent varier en fonction des matériaux à usiner, car certains matériaux nécessitent un bris, d'autres, plus, et d'autres, moins. En général, les vitesses de la broche peuvent varier de 6 000 à 12 000 tours par minute (tr/min), et les broches à grande vitesse peuvent même atteindre jusqu'à 24 000 tr/min ou plus.

• Méthodes de conduite

  Les machines CNC sont généralement entraînées par des moteurs à courant alternatif à couple élevé pour les entraînements directs ou les entraînements pignon/crémaillère ou les servomoteurs pour les entraînements à vis à billes.

Maintenance

• Maintenance programmée quotidienne :

  Les machines CNC sont de grandes machines qui ont besoin d'entretien et de soins. L'entretien quotidien doit être axé sur le nettoyage de la machine pour éliminer les copeaux et les liquides de refroidissement, la lubrification des pièces de la machine, le serrage des pièces et des composants desserrés, ainsi que le calibrage et le réglage des outils pour garantir la précision.

• Maintenance programmée hebdomadaire :

  En plus de la maintenance quotidienne, la maintenance hebdomadaire peut inclure des tâches axées sur la vérification des niveaux de la machine, des pièces, de l'axe, des courroies et des chaînes, du porte-outil, et des fonctions de la machine. Elle peut également inclure des tâches de machine de tournage CNC comme la vérification et le nettoyage de l'assemblage du mandrin et de la mâchoire.

• Maintenance programmée mensuelle :

  Pour la maintenance mensuelle, une maintenance plus spécialisée peut inclure des vérifications du système de refroidissement, des mises à jour ou des sauvegardes logicielles, des inspections du système électrique ou des vérifications et calibrations de la broche ou du servomoteur.

• Maintenance programmée trimestrielle :

  La maintenance trimestrielle nécessite généralement des vérifications et des calibrations plus régulières. Il est suggéré d'effectuer des vérifications et des calibrations approfondies pour l'alignement de la table de travail du CNC Hurco, le changeur d'outils et le système d'entraînement, le système de lubrification, le système hydraulique, la concentration du liquide de refroidissement, les échanges de filtres et les analyses du système, les relevés des journaux d'erreurs et le nettoyage en profondeur de toutes les pièces et des composants. Certaines pièces peuvent devoir être remplacées, comme les courroies et les chaînes.

• Maintenance annuelle de la machine :

  Le nettoyage en profondeur et l'analyse du système de la machine CNC Hurco peuvent être effectués plus en profondeur pour l'ensemble de la machine. Les systèmes hydrauliques et électriques peuvent être vérifiés plus en profondeur. L'usure des outils et la précision de la machine peuvent être vérifiées. Les journaux d'erreurs peuvent être téléchargés et le logiciel peut être mis à jour, ainsi qu'un diagnostic du système. En outre, l'examen du système de lubrification, le dévoilement du système de refroidissement et l'inspection du système d'entraînement sont quelques-unes des principales tâches de maintenance pour prolonger la durée de vie de la machine.

Scénarios d'application des CNC Hurco

• Industrie aérospatiale :

  L'usinage de composants aérospatiaux complexes exige une précision maximale. Les machines CNC Hurco sont d'excellents choix pour créer des pièces complexes et réduire le temps nécessaire pour obtenir la qualité, comme les carters de turbines, les supports d'ailes, etc.

• Fabrication de moules et de matrices :

  Un CNC Hurco efficace joue un rôle important dans les flux de fabrication de conceptions numériques dans la production de moules. Cette opération permet de créer des moules et des matrices pour les moules d'injection, les moules d'emboutissage, etc.

• Industrie automobile :

  La machine CNC Hurco est adaptée aux applications de fabrication automobile comme l'usinage des pièces de moteur, des composants de transmission, des entretoises de roues, etc., qui nécessitent généralement une grande précision et ont des structures complexes.

• Fabrication de dispositifs médicaux :

  Pour les pièces de machines utilisées pour les traitements médicaux, comme les implants, les prothèses, les instruments chirurgicaux, etc., les outils de machine CNC Hurco peuvent garantir que ces pièces répondent aux exigences typiques d'une meilleure qualité grâce à une plus grande précision et un meilleur contrôle.

• Équipements industriels et électronique :

  Les machines CNC Hurco peuvent aider à fabriquer des pièces pour les carters de moteur, les ensembles d'engrenages, les vannes, les pompes, etc., qui doivent être de qualité durable et avoir une résistance à l'usure.

• Fabrication personnalisée :

  Une machine CNC Hurco est capable de produire des pièces personnalisées en fonction de conceptions numériques uniques, y compris le prototypage, la production à faible volume, l'usinage à tolérance étroite, etc.

Comment choisir un CNC Hurco

Lorsque vous envisagez d'acheter une machine CNC Hurco, plusieurs paramètres doivent être pris en compte avant de faire l'investissement. Il s'agit notamment des besoins de l'entreprise en matière de machine, de ses fonctionnalités pour stimuler l'efficacité et la productivité, de sa compatibilité avec les matériaux, et de sa facilité d'utilisation et d'entretien.

• Évaluer les besoins d'usinage et sélectionner des modèles de taille appropriée :

  Avant d'acheter un CNC Hurco, l'acheteur doit tenir compte des besoins de l'entreprise en évaluant le type de projets qui seront usinés par CNC Hurco. Il est important de noter les types de conceptions ou de pièces, leur complexité et leur taille à usiner. Il faut également tenir compte du volume des projets et des matériaux utilisés. L'urgence des projets peut également affecter le type de machine CNC utilisée. Une fois que les exigences du projet sont déterminées, l'acheteur peut choisir le type et la taille de la machine CNC Hurco à utiliser, comme un modèle horizontal ou vertical qui permettra d'atteindre ses besoins de manière efficace.

• Fonctionnalités pour améliorer l'efficacité et la productivité :

  Lorsque vous achetez un outil d'usinage, tenez compte des fonctionnalités qui augmenteront la productivité et l'efficacité dans l'atelier. Un bon outil sera doté de programmes qui permettent des processus d'usinage plus rapides et d'une broche à grande vitesse pour obtenir un délai de livraison plus rapide. Les options d'automatisation, comme un changeur d'outils étendu pour plus d'outils, ou l'utilisation d'une table rotative CNC ou d'une pierre tombale CNC, libéreront les interventions manuelles de l'opérateur. Assurez-vous que le modèle sélectionné possède une capacité de traitement et une efficacité élevées pour contribuer à réduire les coûts de production.

• Compatibilité avec les outils :

  La compatibilité de la machine CNC avec une large gamme de matériaux, d'outils et de fixations est importante pour réaliser un processus d'usinage polyvalent. La plupart des modèles ont des porte-outils et des adaptateurs interchangeables pour s'adapter aux différentes exigences en matière de matériaux.

• Facilité d'utilisation :

  La machine CNC Hurco choisie doit avoir une interface simple et intuitive qui sera facile à comprendre et à utiliser. Une bonne machine CNC aura également des capacités de diagnostic avancées afin que les problèmes potentiels puissent être détectés tôt et résolus avant de provoquer une perte de capital.

Cnc Hurco Q&A

Q1 Les machines CNC Hurco ont-elles une odeur et un son qui devraient être regardés personne ne peut être sûr de ce que le problème est ?

A1 Toutes les machines CNC ont un son et une odeur particuliers. Une nouvelle machine Hurco peut avoir une légère odeur car l'huile et la graisse de la machine sont chauffées pour la première fois. Cependant, une odeur de brûlé constante ou un bruit excessif provenant du moteur ou des roulements ne doivent pas être ignorés et doivent être examinés immédiatement.

Q2 Les machines CNC Hurco sont-elles formées pour faire fonctionner les machines CNC ?

A2 Au début, un nouvel opérateur peut avoir besoin d'une formation. L'entreprise peut organiser une formation pour l'opérateur. Cependant, une fois que les bases sont apprises, la plupart des machines CNC sont faciles à comprendre et à utiliser. Les employés familiers avec les machines CNC n'auront aucun problème à en faire fonctionner une nouvelle sans formation supplémentaire.

Q3 Quelle est la durée de vie d'une machine CNC Hurco ?

A3 Cette question est impossible à répondre car on ne sait pas depuis combien de temps la machine CNC Hurco est utilisée. Si elle est utilisée et à quelle fréquence, les opérateurs doivent être bien formés et correctement instruits jusqu'à ce que les pièces de la machine s'usent. Selon la conception et la fabrication de la machine, une Hurco bien utilisée peut durer de 10 à 20 ans ou plus.

Q4 Comment les outils de machine CNC Hurco sont-ils gérés et surveillés ? Existe-t-il un logiciel pour cela ?

A4 Oui, les machines CNC Hurco utilisent le logiciel de contrôle WinMax pour surveiller et gérer leurs fonctions. Les différents modèles Hurco ont des spécifications différentes, mais ils utilisent tous un logiciel facile à charger et à programmer à partir d'une routine à suivre et à stocker. Il est utile pour la gestion des outils.