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Concernant fraisage cnc fanuc

Types de Fraiseuses CNC FANUC

Une fraiseuse CNC avec un contrôleur FANUC existe en différents modèles pour répondre à des exigences d'usinage distinctes. Voici un aperçu de quelques types typiques.

  • Fraiseuse verticale CNC FANUC : Dans une fraiseuse verticale CNC, l'outil de coupe efficace se déplace vers le bas, tandis que la pièce est fixée à une position particulière. Par conséquent, elles sont bien adaptées au perçage et produisent des formes complexes et précises sur des surfaces relativement planes. Cette machine est un excellent choix pour une solution de fraisage CNC de niveau débutant à sophistiquée.
  • Fraiseuse horizontale CNC FANUC : Une fraiseuse horizontale CNC fonctionne avec un outil de coupe installé horizontalement. Cet outil est adapté à la production de pièces plus complexes avec des découpes plus profondes. Normalement, elles offrent de bonnes solutions pour les pièces plus volumineuses et les opérations à usage intensif. Une caractéristique distinctive est que les utilisateurs peuvent facilement voir les gravures au fur et à mesure qu'elles sont réalisées. En conséquence, il sera plus facile pour les utilisateurs de garantir la qualité de leurs matériaux et, en même temps, d'obtenir les résultats souhaités.
  • Fraiseuse à lit CNC FANUC : Un exemple de fraiseuse CNC avec un contrôleur FANUC qui peut gérer l'usinage horizontal et vertical est la fraiseuse à lit. Au lieu de la colonne, la machine utilise le lit pour déplacer les composants autour de la pièce. Le flux de travail est excellent pour modifier les pièces plus volumineuses et plus lourdes.
  • Fraiseuse à tourelle CNC FANUC : La tourelle d'une fraiseuse à tourelle CNC peut pivoter, permettant des procédures de coupe verticales et horizontales. Généralement, l'appareil peut effectuer des activités telles que le perçage, le rainurage, la rouille et le cisaillement. La machine fonctionne bien pour l'usinage de matériaux légers avec des niveaux de complexité inférieurs. De plus, leur interface conviviale permet aux débutants de les utiliser facilement sans demander de l'aide professionnelle tout le temps.

Spécifications & Maintenance

Les spécifications d'une fraiseuse CNC FANUC ont tendance à fluctuer en fonction du modèle en question. Néanmoins, plusieurs spécifications de base devraient être communes à toutes les fraiseuses CNC.

  • La taille de la table varie en fonction du modèle de la machine. Cependant, une table CNC FANUC standard a généralement une longueur d'environ 1 000 mm et une largeur d'environ 500 mm. Cela donne une surface de coupe d'environ 1 mètre carré.

  • La broche est une autre spécification de base pour le fonctionnement du fraisage CNC FANUC. Les fraiseuses CNC ont généralement des broches dont la puissance varie de 5 kW à 15 kW. La vitesse de la broche pour les machines peut également varier en fonction du modèle et du type. Généralement, la vitesse de la broche se situe entre 15 000 et 25 000 tr/min. Les modèles plus avancés peuvent avoir une vitesse allant jusqu'à 60 000 tr/min.

  • Les fraiseuses CNC utilisent généralement des outils de coupe avec des changeurs d'outils à huit stations. Cependant, certains modèles plus grands peuvent avoir 24 changeurs d'outils. Les temps de changement d'outils pour les machines CNC se situent généralement entre 2 et 8 secondes.

  • Le logiciel de fraiseuse CNC utilise un système de code G pour décrire comment la machine doit se déplacer lors du fraisage. De plus, les machines ont des systèmes d'axes dont le nombre d'axes rotatifs varie. La plupart des fraiseuses CNC ont 3 à 5 axes qui peuvent se déplacer simultanément.

Les fraiseuses sont souvent soumises à l'usure de la déchirure des opérations brutales. Pour cette raison, il est primordial de respecter les pratiques de maintenance pour maintenir les machines en bon état. Savoir comment entretenir une fraiseuse CNC est essentiel pour prolonger la durée de vie de l'appareil.

  • Contrôles et nettoyages quotidiens.

    La première pratique de maintenance consiste à effectuer un contrôle quotidien après que l'appareil a été utilisé. Il est crucial d'inspecter l'ensemble de l'appareil pour voir les pièces qui nécessitent une révision ou qui sont endommagées. Après la vérification, il est essentiel d'essuyer toute la poussière et les débris qui se sont accumulés après l'utilisation.

  • Lubrification hebdomadaire et serrage des boulons.

    Chaque semaine, les pièces mobiles de la fraiseuse CNC doivent être graissées pour éviter l'usure. Les boulons desserrés doivent également être vérifiés et serrés pour garantir la stabilité et la sécurité lors de l'utilisation de l'appareil.

Applications d'une fraiseuse CNC

La fraiseuse CNC 3D a un large éventail d'applications dans divers secteurs, améliorant la qualité, la productivité et l'efficacité. Voici quelques principaux scénarios d'utilisation des fraiseuses CNC Fanuc :

  • Fabrication industrielle :

    Les fraiseuses CNC sont utilisées pour fabriquer des pièces et des composants pour différents secteurs de la fabrication industrielle. Ces secteurs pourraient être l'automobile, l'aérospatiale, la mécanique ou l'électronique. Les machines sont utilisées pour couper et façonner les matières premières en pièces mécaniques, boîtiers, fixations, moules, etc., selon les spécifications de conception. La précision et l'automatisation des fraiseuses CNC contribuent à atteindre une efficacité et une qualité de production élevées dans la fabrication industrielle.

  • Fabrication personnalisée :

    Les fraiseuses CNC peuvent être utilisées pour la fabrication personnalisée et le prototypage. Elles facilitent le traitement rapide et précis de divers matériaux selon les exigences personnalisées. Cela peut inclure la création de pièces uniques, d'assemblages ou de prototypes, etc. Les fraiseuses CNC permettent aux concepteurs et aux ingénieurs de réaliser rapidement leurs idées et d'accélérer le processus de développement de produits grâce à un usinage flexible.

  • Fabrication d'outils et de matrices :

    La fraiseuse CNC est utile dans l'industrie de la fabrication d'outils et de matrices. La machine peut fabriquer des outils tels que des outils de coupe, des gabarits, des fixations et des moules tels que des moules d'injection, des moules de soufflage, etc. Les méthodes conventionnelles de fabrication de matrices sont remplacées. Au lieu de cela, la machine crée des outils et des matrices de précision rapidement et avec précision pour répondre aux exigences de fabrication.

  • Applications aérospatiales :

    La fraiseuse CNC est un moyen majeur de fabriquer des pièces dans l'industrie aérospatiale. Elle permet de couper et de façonner facilement des formes de blisks complexes nécessaires aux composants aérospatiaux légers, aux pièces structurelles, aux pièces de moteur, etc., qui sont fabriqués à partir de matériaux à haute résistance tels que le titane et les alliages d'aluminium. Les machines CNC garantissent que ces composants aérospatiaux seront de haute qualité, avec une grande fiabilité. De plus, la plupart d'entre eux nécessiteront un haut degré d'automatisation et de contrôle de précision.

  • Dispositifs médicaux :

    La fraiseuse CNC est fréquemment utilisée pour traiter les dispositifs et équipements médicaux. La technologie de la machine lui permet de créer des alliages de titane de forme complexe, tels que des instruments chirurgicaux, des prothèses, des implants et des composants d'équipements de diagnostic, etc. Une machine CNC atteint la précision et la propreté requises dans le domaine médical, ce qui contribue à la fabrication d'instruments médicaux de haute qualité.

Comment choisir

Voici quelques conseils pour choisir une fraiseuse.

  • Taille et poids de la pièce :

    Comme de nombreuses autres machines, la fraiseuse a sa propre capacité. La capacité de la machine a quelque chose à voir avec sa taille et son poids. En termes de hauteur, de largeur et de longueur, elle doit être au moins aussi grande et longue que les pièces que l'utilisateur prévoit de travailler. En termes de poids, la machine doit avoir une table et un lit en métal solide qui peuvent facilement supporter le poids des pièces.

  • Puissance et couple :

    La puissance et le couple de la tête de coupe influencent directement la profondeur de coupe et les vitesses d'avance. Il est crucial d'adapter la puissance et le couple requis aux matériaux traités pour garantir un usinage efficace et minimiser le risque d'endommager la machine.

  • Commandes de fraisage CNC Fanuc :

    Les fraiseuses sont disponibles en différents types de commandes, telles que les modèles manuels, CNC (commande numérique par ordinateur) et hybrides. Les fraiseuses manuelles nécessitent une configuration et un réglage manuels, tandis que les fraiseuses CNC ont un fonctionnement automatisé piloté par un programme pour des pièces usinées précises et complexes. Les machines CNC avec sauvegarde manuelle offrent une redondance en cas de panne de contrôle électronique.

  • Qualité de coupe :

    La qualité de coupe est basée sur plusieurs éléments, notamment la tolérance, la vitesse de coupe, le nombre de composants traités en un temps donné, etc. Le choix de la fraise a un impact significatif sur la qualité de la coupe. De plus, le choix de la lame a également un impact significatif sur la qualité de la coupe.

  • Coûts :

    Il existe de nombreuses options coûteuses et peu coûteuses en matière de fraiseuses. Un aspect important est de savoir si une fraiseuse CNC est économique, car les CNC sont généralement plus coûteuses que celles qui ne disposent pas d'un système de commande informatique. Même dans la gamme des fraiseuses CNC, certains modèles sont plus économiques que d'autres, compte tenu de leurs fonctionnalités et de leurs spécifications.

Fraisage CNC Fanuc Q&A

Q1 : Quelles sont les trois principales parties d'une machine de fraisage CNC ?

A1 : Les fraiseuses CNC ont trois composants essentiels : la base, la colonne et la plateforme. La base assure la stabilité et supporte le poids de la machine. Généralement, la fonte la constitue. La colonne est perpendiculaire à la base et abrite les pièces responsables du mouvement. Enfin, la plateforme est l'endroit où la pièce est placée et fraisée dans la forme souhaitée.

Q2 : Quels sont les quatre principaux types de fraiseuses CNC ?

A2 : Il existe quatre catégories principales pour classer les fraiseuses CNC : universelle, horizontale, verticale et tourelle. Les universelles peuvent fraiser des pièces de manière stable et précise, ce qui les rend adaptées à de multiples utilisations. Le type horizontal a une broche installée horizontalement, ce qui est idéal pour travailler sur des pièces plus volumineuses et plus lourdes. Les verticales ont une broche installée verticalement. Elles sont généralement utilisées pour percer des trous de différentes tailles et profondeurs. Enfin, les fraiseuses à tourelle sont parfaites pour créer des formes complexes.

Q3 : Une fraiseuse CNC peut-elle couper ?

A3 : Les fraiseuses CNC ne peuvent pas être utilisées pour couper des pièces. Cette affirmation n'est pas vraie. Ces machines peuvent percer des trous de différentes tailles et profondeurs, rainurer, façonner et plainer des pièces, et bien sûr, les couper dans la forme et la taille souhaitées.