Machine de décolletage EDM CNC

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<span class=keywords><strong>EDM</strong></span> Mourir Naufrage <span class=keywords><strong>Machine</strong></span> D'<span class=keywords><strong>EDM</strong></span> Contrôleur

EDM Mourir Naufrage Machine D'EDM Contrôleur

3 379,82 - 27 521,34 €
Commande minimale: 1 jeu
17 yrsCNFournisseuse
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> à coucher <span class=keywords><strong>Cnc</strong></span> <span class=keywords><strong>Edm</strong></span>, ouvelle club professionnel

Machine à coucher Cnc Edm, ouvelle club professionnel

4 133,03 - 5 369,08 €
Commande minimale: 1 jeu
verify16 yrsCNFournisseuse
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> manuelle dsm ZNC450, moulage par injection, haute vitesse

Machine manuelle dsm ZNC450, moulage par injection, haute vitesse

9 849,75 - 10 429,14 €
Commande minimale: 1 jeu
Expédition par pièce: 57,29 €
Affuteur <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> <span class=keywords><strong>Edm</strong></span> à haute pureté, <span class=keywords><strong>Machine</strong></span> couleuse

Affuteur CNC Edm à haute pureté, Machine couleuse

8 517,14 - 10 621,31 €
Commande minimale: 1 jeu
verify21 yrsCNFournisseuse
ZNC <span class=keywords><strong>EDM</strong></span> Mourir Naufrage <span class=keywords><strong>Machine</strong></span>

ZNC EDM Mourir Naufrage Machine

14 484,92 - 17 381,90 €
Commande minimale: 1 pièce
12 yrsCNFournisseuse
Taizhou topscnc d'<span class=keywords><strong>edm</strong></span> mourir naufrage <span class=keywords><strong>machine</strong></span>

Taizhou topscnc d'edm mourir naufrage machine

11 587,94 - 19 313,22 €
Commande minimale: 1 jeu
verify18 yrsCNFournisseuse

Concernant machine de décolletage EDM CNC

Types de machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique (CNC)

Une machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique utilise des décharges électriques pour créer une cavité dans une pièce. Le processus de travail n'implique aucun contact physique et permet de produire des formes et des détails complexes. Le maintien de l'intégrité de l'outil est un autre avantage des machines à électroérosion, permettant aux opérateurs de réaliser des moules précis.

Il existe plusieurs variantes de la machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique, y compris l'électrode à enfonçage, ou à polarité positive, qui est le type le plus notable. Elle effectue la tâche inverse des machines standard en enfonçant la matière dans la pièce. En ce qui concerne les formes formées, les électrodes à enfonçage peuvent prendre diverses géométries, qui peuvent toutes influencer les résultats des cavités de profil.

Cette machine peut utiliser trois types de courants pour effectuer ses tâches :

  • Électroérosion par courant alternatif (AC EDM) : La fonction principale de cette machine à électroérosion par enfonçage est de couper les métaux. Une machine à électroérosion par courant alternatif a généralement une vitesse de coupe plus élevée, ce qui lui confère un avantage pour la coupe brute. Un transformateur fournit l'énergie et la tension nécessaires à la coupe. Elle est généralement moins chère en raison de circuits et d'alimentations moins complexes.
  • Électroérosion par courant continu (DC EDM) : Les machines à courant continu fonctionnent de la même manière, mais avec plus de puissance et de vitesse de coupe. En général, elle coupe mieux et offre une finition de bord plus lisse qu'une machine à courant alternatif. Une machine à électroérosion par enfonçage à courant continu peut offrir davantage d'options de tension/énergie, car elle est parfois plus efficace qu'une machine à courant alternatif. Cependant, son prix peut être plus élevé en raison de ses capacités technologiques plus avancées.

Les machines peuvent également différer en termes de systèmes de commande. Une machine à électroérosion manuelle est gérée par un opérateur. En fonction des compétences requises et des besoins de travail, les entreprises peuvent préférer une machine manuelle à une machine entièrement automatisée. Une machine à percussion est dotée d'une électrode qui tombe et d'un cycle de répétition défini. Elle est utile pour les travaux légers où la productivité n'est pas aussi nécessaire, tandis que les machines automatiques sont idéales pour la production de masse. Les machines CNC automatiques sont plus rapides et plus précises que les machines manuelles.

Spécifications et maintenance

Les spécifications d'une machine à électroérosion par enfonçage de matrices présentent les caractéristiques et les capacités de cet appareil afin que les acheteurs comprennent mieux ses fonctions.

  • Volume de travail

    Le volume de travail est lié à la taille de la pièce que la machine à électroérosion par enfonçage peut contenir. Les machines ont généralement un volume de travail standard. Par exemple, une machine avec un volume de travail de 500 × 400 × 300 mm peut contenir des pièces mesurant jusqu'à ces dimensions.

  • Matériau de l'électrode 

    Habituellement fabriquée en cuivre, en graphite ou en d'autres alliages conducteurs, la forme et la taille de l'électrode peuvent varier en fonction des caractéristiques que l'opérateur souhaite créer dans la pièce. L'électrode doit conduire l'électricité et résister à l'usure pendant le processus d'électroérosion.

  • Alimentation électrique

    La cellule qui alimente la machine à électroérosion peut être soit à courant alternatif (CA), soit à courant continu (CC). En général, le courant continu est le choix privilégié en raison de sa plus grande maîtrise, de sa précision et de son efficacité dans le processus d'usinage.

  • Système de commande

    Certaines machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique utilisent un système de commande numérique par ordinateur (CNC) pour automatiser le processus d'usinage. D'autres modèles plus simples peuvent utiliser un mécanisme de commande simple qui permet à l'opérateur de contrôler manuellement la vitesse et le débit de la machine.

  • Puissance nominale

    La quantité d'énergie électrique consommée par la machine à électroérosion par enfonçage est mesurée en kilowatts (kW). La puissance nominale standard pour les kW varie de 5 kW à 60 kW. Les opérateurs d'électroérosion savent qu'une puissance nominale plus élevée permet des vitesses d'usinage plus rapides et un meilleur traitement des matériaux plus résistants.

  • Profondeur de coupe

    La profondeur de coupe est la profondeur maximale que peut atteindre une électrode dans le matériau de la pièce. Elle varie en fonction du matériau et des dimensions de l'électrode. En général, une profondeur de coupe d'environ 10 à 30 mm est typique.

Maintenance

L'électrode d'une machine à électroérosion nécessite une maintenance régulière. Par exemple, l'opérateur doit surveiller les niveaux de liquide de refroidissement. Toute baisse du niveau du liquide doit être corrigée avant que des effets négatifs ne se produisent sur la pièce, l'électrode ou la machine.

Deuxièmement, l'électrode peut subir une certaine usure et une partie de sa forme peut devoir être restaurée. Cela est particulièrement vrai lors de l'exécution de tâches d'usinage complexes.

Troisièmement, la conductivité du matériau de l'électrode peut diminuer avec le temps. L'opérateur doit vérifier l'électrode pour tout signe d'oxydation ou de contamination et retirer tout dépôt qui se forme sur la surface.

Quatrièmement, l'ajustement et l'alignement de l'électrode dans la machine peuvent se relâcher avec le temps. Une vérification doit être effectuée pour s'assurer que l'électrode est correctement ajustée et alignée afin d'éviter les imprécisions d'usinage.

Enfin, les commandes et les paramètres de la machine à électroérosion doivent être calibrés régulièrement. Cela permettra de garantir que le processus d'usinage reste précis et efficace. La maintenance de ces aspects de la machine améliore le flux de travail et augmente la qualité du produit créé.

Scénarios d'utilisation d'une machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique

La machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique est utilisée dans de nombreuses industries car elle peut produire des formes complexes que d'autres machines ne peuvent pas produire. Voici quelques applications courantes où les pièces sont fabriquées avec précision à l'aide de la machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique.

  • Fabrication d'outils et de matrices : L'application principale des machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique est la fabrication de moules et de matrices pour le moulage par injection, le forgeage, la fonderie et l'embossage. Ces machines produisent efficacement des cavités complexes et des refrains avec une grande précision.
  • Industrie aérospatiale : L'industrie aérospatiale utilise la machine à électroérosion par enfonçage pour construire des composants et des pièces essentiels à l'intégrité structurelle des avions. Des composants tels que les buses, les aubes de turbines et d'autres pièces d'instruments aérospatiaux sont créés facilement grâce au contrôle de la machine CNC par l'opérateur, qui lui fournit des conceptions complexes et profondes que l'usinage manuel ne peut pas réaliser.
  • Industrie automobile : L'industrie automobile utilise des machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique pour créer des moules pour la fabrication de pièces automobiles, y compris les composants intérieurs, les garnitures extérieures et les assemblages. Les machines à électroérosion par enfonçage peuvent produire des détails complexes, des contre-dépouilles et des parois minces nécessaires pour ces pièces automobiles et même répondre aux normes de qualité strictes de l'industrie automobile.
  • Fabrication de dispositifs médicaux : La fabrication de dispositifs médicaux utilise des machines à électroérosion par enfonçage pour créer des moules et des électrodes pour les dispositifs médicaux et les implants nécessitant une précision. Des instruments tels que les outils chirurgicaux, les stents et les implants orthopédiques sont fabriqués à l'aide de ces moules.
  • Industrie électronique : L'industrie électronique utilise des machines à électroérosion par enfonçage pour produire des moules pour la fabrication d'articles électroniques grand public, notamment les smartphones, les appareils photo et autres instruments de précision. Les détails des microcomposants sont inclus dans ces moules.
  • Industrie optique : L'industrie optique utilise des machines à électroérosion par enfonçage pour fabriquer des moules pour les instruments optiques et les périphériques, tels que les lentilles et les montures de lunettes de soleil. L'industrie exige une ingénierie de précision, que les machines à électroérosion par enfonçage fournissent, pour répondre aux normes de qualité.

Ce ne sont là que quelques exemples d'applications des machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique. Dans l'ensemble, la machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique établit la norme pour tous les processus d'usinage de précision.

Comment choisir des machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique

  • Exigences de l'application :

    Lors de l'achat d'une machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique, l'acheteur doit d'abord identifier le domaine d'application. Différentes applications nécessitent des types spécifiques de machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique. Par exemple, une machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique dotée d'une grande précision et d'une conception d'électrode spécifique peut être nécessaire pour les pièces métalliques de forme complexe.

  • Évaluation de la précision et de la qualité de la machine :

    L'acheteur doit évaluer la précision et la qualité de la machine pour s'assurer qu'elle peut produire la qualité de produits souhaitée. Il faut tenir compte de la taille maximale de la pièce de la machine et de sa tolérance d'usinage. De plus, il faut évaluer la qualité de fabrication générale et la fiabilité de la machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique.

  • Système de commande et logiciel :

    L'acheteur doit tenir compte du système de commande et du logiciel de la machine à électroérosion par enfonçage. Un bon système de commande peut faciliter le fonctionnement et la gestion de la machine, tandis qu'un logiciel avancé peut fournir davantage de fonctions d'usinage et de flexibilité.

  • Vérification de la compatibilité de la machine avec les électrodes :

    Dans le processus d'électroérosion par enfonçage, les électrodes jouent un rôle crucial. Par conséquent, l'acheteur doit s'assurer que la machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique est compatible avec les électrodes requises. Cette compatibilité permettra d'éviter des coûts supplémentaires liés aux équipements ou à la modification des électrodes.

  • Service après-vente et assistance technique :

    Il est essentiel de tenir compte du service après-vente et de l'assistance technique offerts par le fabricant. Un bon service après-vente peut fournir des services de maintenance et de réparation rapides, tandis que l'assistance technique peut aider l'acheteur à résoudre les problèmes opérationnels et techniques.

  • Considérations budgétaires :

    Enfin, l'acheteur doit tenir compte du budget et des besoins. Comparez les caractéristiques, les spécifications et les prix des différents modèles et fabricants afin de faire un choix qui correspond le mieux au budget et aux besoins de l'entreprise.

Machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique : Q & A

Q : Quelles sont les dernières tendances en matière de machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique ?

A : Les dernières tendances en matière de machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique comprennent des fonctionnalités plus intelligentes et plus automatisées, telles que le changement automatique de fil, l'alimentation automatique des outils et le serrage automatique des pièces. De plus, l'intégration des machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique avec d'autres processus, tels que la découpe au laser ou les machines hybrides qui combinent l'électroérosion avec d'autres techniques, devient de plus en plus courante. On observe également une demande croissante de machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique compactes et de paillasse, adaptées à la production à petite échelle et à des fins éducatives.

Q : Combien de temps faut-il pour qu'une machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique coupe ?

A : La durée de coupe des machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment les réglages de l'alimentation électrique de la machine, l'épaisseur et le matériau de la pièce, la forme et la taille de l'électrode et la qualité de coupe souhaitée. Les machines à électroérosion par fil à commande numérique prennent généralement de 30 minutes à 24 heures ou plus pour que la machine effectue sa tâche de coupe. Pour l'électroérosion par enfonçage ou par étincelles à commande numérique, la durée de coupe peut aller de quelques heures à plusieurs jours. En général, la vitesse de coupe de l'électroérosion par fil est plus rapide que celle des machines à électroérosion par enfonçage.

Q : Quelles sont les applications courantes d'une machine à électroérosion par enfonçage à commande numérique ?

A : Les machines à électroérosion par enfonçage à commande numérique sont largement utilisées dans les industries suivantes :

- Fabrication : Pour la fabrication de matrices, de moules et de cavités pour le façonnage des matériaux.

- Aérospatiale : Pour la fabrication de composants complexes, tels que les trous de refroidissement, les aubes de turbine et autres détails des pièces aérospatiales.

- Médical : Pour la production de dispositifs médicaux et d'implants précis.

- Électronique : Les machines à électroérosion peuvent créer des moules pour la production de composants électroniques, tels que les connecteurs, les interrupteurs et les emballages de semi-conducteurs.

- Automobile : Pour la fabrication de pièces automobiles détaillées, telles que les moules d'injection pour les systèmes d'éclairage automobile.

- Bijouterie : Les fabricants de bijoux utilisent une machine à électroérosion pour graver des motifs sur des bijoux existants.

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