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Les machines CNC 6090 à cinq axes sont généralement conçues pour accueillir le concept de routeur CNC à cinq axes. Une table typique ressemble à une base sur laquelle l'objet en cours de travail est placé. Cependant, le cadre et l'axe des routeurs de la machine sont adaptés de manière appropriée pour permettre les cinq types de mouvements directionnels qui lui confèrent la fonctionnalité à cinq axes. Généralement, un routeur CNC à 5 axes possède les éléments suivants : système de contrôle, broche, table et système d'entraînement.
Système de contrôle
CNC est un code qui contrôle les machines. Le système de contrôle de machine CNC à 5 axes est numérique par ordinateur. Il utilise un logiciel informatique pour permettre de travailler sur divers matériaux de formes et de tailles différentes. Le matériau peut aller du bois, qui est une utilisation courante des routeurs à 5 axes, aux métaux et aux plastiques. Le CNC contrôle les mouvements de la machine et dirige la façon dont elle profile un matériau. Travailler avec une telle précision sur la matière, quelle qu'elle soit, est facilité par le code qui fournit des indications pour la production automatisée.
Broche
La partie de la machine à 5 axes qui effectue le travail s'appelle la broche. Cette partie est chargée de couper et de graver des motifs spécifiques sur un matériau à utiliser dans une industrie particulière. Les cinq directions sont réalisées en faisant tourner et en inclinant la broche.
Table
C'est là que le matériau en cours de travail est maintenu en place et sécurisé. Les tables à 5 axes ont des fonctionnalités supplémentaires qui permettent de maintenir en place tout type de matériau. Le vide est un système de serrage qui permet de fixer solidement toute forme et taille de matériau.
Système d'entraînement
Habituellement, le système d'entraînement d'une machine CNC à cinq axes est constitué d'engrenages, de courroies et d'éléments à crémaillère et pignon. Tous ces éléments sont connectés par des moteurs qui entraînent le système pour permettre aux pièces et aux axes de se déplacer et de fonctionner en douceur. Avec l'aide du code informatique de coordination, tous les éléments de la machine fonctionnent avec précision pour atteindre une production automatisée.
Les spécifications d'une CNC 6090 à 5 axes donnée varient en fonction du fabricant, mais les caractéristiques clés comprennent la dimension de la table, la puissance du moteur, la table de travail, le système de contrôle, la vitesse de la broche, la tension et la compatibilité des outils de coupe.
Un entretien régulier est nécessaire pour maintenir la machine CNC à 5 axes en parfait état. Inspectez régulièrement tous les accessoires de la machine CNC, les pièces de rechange nécessaires et les caractéristiques d'usure normale pour voir si quelque chose est endommagé ou usé. Créez une liste de tous les fournitures, outils et pièces de rechange, y compris l'huile de lubrification, l'aspirateur, l'outil de coupe, la quincaillerie et toutes les pièces qui doivent être réparées ou remplacées.
Nettoyez la machine en profondeur. Cela comprend l'air comprimé pour éliminer les débris dans les coins, une brosse ou un chiffon pour essuyer l'excès de graisse ou de débris, et un petit aspirateur pour les zones précises. Portez une attention particulière aux rails et aux pistes. Lubrifiez les guides et les crémaillères avec de la graisse ou de l'huile lubrifiante pour les maintenir dans un état de fonctionnement fiable pendant de nombreuses années.
Testez la machine et ses pièces de rechange après le nettoyage. Ne remplacez que les pièces endommagées et réparez rapidement tous les outils ou accessoires nécessaires à la CNC pour garantir les performances et la précision de coupe. Assurez-vous que les outils sont affûtés avant utilisation et ne dépassez pas leurs tr/min recommandées. L'accumulation de poussière et de débris sur les pièces optiques doit être nettoyée avec un chiffon en microfibre.
Les machines CNC à cinq axes, comme les modèles 6090, effectuent de multiples activités dans de nombreuses industries de l'usinage. Voici quelques professions qu'elles exercent assez souvent :
Les acheteurs professionnels qui recherchent une machine CNC à 5 axes doivent soigneusement évaluer sa construction et sa fabrication avant de l'acheter. Quels matériaux sont utilisés pour construire le cadre ? Le cadre, le portique ou la table sont-ils en acier, en alliage ou en tout autre matériau durable ? Les cadres en acier avec une composition d'alliage appropriée et une construction lourde peuvent résister aux vibrations du moteur et de la broche lors de la sculpture de matériaux à densité plus élevée. De plus, un cadre robuste et bien construit résiste à la distorsion et maintient le niveau de tolérance de la pièce.
Le système de contrôle de la machine, la compatibilité logicielle et les pièces qu'elle peut manipuler sont d'autres aspects à inspecter. Quel type de système de contrôle la machine CNC possède-t-elle ? S'agit-il d'une interface homme-machine compatible avec les fichiers STL ou d'un appareil contrôlé par un logiciel ART ou G Code ? Les acheteurs professionnels doivent choisir une machine avec un système de contrôle que leurs opérateurs connaissent bien, et dont le logiciel est capable de gérer leurs fichiers de projet.
Une autre considération essentielle est la taille de la table de travail, le mouvement des axes, la vitesse de la broche et la puissance d'une machine CNC à 5 axes. La pièce à usiner est-elle celle que la clientèle du revendeur exige de la machine ? La vitesse et la puissance de la broche ont-elles une capacité suffisante pour travailler sur le matériau souhaité par le client ? Choisir une machine avec une table de travail et un mouvement des axes adéquats fait des merveilles. Toutefois, la vitesse et la puissance de la broche doivent également être suffisantes pour travailler sur divers matériaux.
Enfin, tenez compte du mécanisme d'alimentation : manuel ou automatique. S'il s'agit d'un système d'alimentation automatique, quel type de capteur le déclenche ? Quel est le niveau de précision du capteur ? La machine CNC dispose-t-elle d'une protection anticollision ? Quelle est la distance d'alimentation prédéfinie par rapport à la table de travail ? Toutes ces questions, et bien d'autres, doivent trouver une réponse avant d'acheter une machine CNC à 5 axes avec un système d'alimentation automatique. Une alimentation manuelle peut être plus pratique si l'atelier ou l'installation ne dispose pas d'opérateurs qualifiés capables de travailler en toute sécurité et efficacement avec des dispositifs d'alimentation automatique.
Q1 : Quel est l'avantage d'une machine CNC à 5 axes ?
A1 : Une machine CNC à 5 axes peut déplacer la pièce à usiner ou l'outil de cinq manières différentes, en ajoutant deux axes de rotation à l'usinage triaxial conventionnel. Une machine à 5 axes a une efficacité d'usinage plus élevée et peut produire des pièces plus complexes.
Q2 : Quels matériaux une machine CNC à 5 axes peut-elle travailler ?
A2 : Une machine CNC à 5 axes peut travailler avec divers matériaux, notamment le métal, le plastique, le bois, les matériaux composites et les matériaux minéraux comme le marbre ou les pierres précieuses.
Q3 : Quel logiciel est utilisé pour faire fonctionner une machine CNC ?
A3 : Les machines CNC sont généralement compatibles avec les logiciels CAO/FAO pour la conception et le contrôle. Le nom du logiciel peut varier en fonction des différentes conceptions CNC. Veuillez consulter le fournisseur de la machine pour plus de détails.