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La machine d'inspection des tissus permet de repérer les défauts dans les tissus et de gagner du temps en détectant les imperfections dans l'industrie textile. Les types de machines sont adaptés au type de tissu et au processus d'inspection.
Machines d'inspection manuelle des tissus
La simple table d'inspection est une machine d'inspection manuelle. Le tissu est déroulé sur une table, où l'inspecteur examine le tissu en plein jour ou à la lumière vive d'un tube fluorescent. L'inspecteur examine le tissu à une distance raisonnable et identifie les défauts. C'est un moyen peu coûteux d'inspecter les tissus. Cela ne permettra pas de trouver les défauts cachés à l'intérieur du tissu, comme les problèmes de teinture. Plusieurs personnes peuvent travailler sur de grandes tables pour augmenter la productivité.
Machine d'inspection des tissus avec boîte lumineuse
La machine à boîte lumineuse permet de trouver des défauts tels que la coloration, les défauts de tissage et les trous. Un faisceau lumineux provenant de tubes fluorescents placés spécialement éclaire le tissu par le dessous lorsqu'il passe sur la boîte. Il met en évidence tous les problèmes, permettant à l'inspecteur de prendre des mesures correctives. Cette machine peut avoir l'option d'un arrêt manuel ou automatique sur le défaut. Elle peut détecter les défauts dans les tissus colorés, blancs et noirs.
Machine d'inspection des tissus à tambour roulant
Une version avancée de la boîte lumineuse est le tambour roulant. Un tissu roule autour d'un tambour, et un inspecteur examine le tissu pour repérer les imperfections dans la machine d'inspection. Leurs mains peuvent toucher le tissu qui se déplace sur le tambour pour rechercher des défauts. Le mouvement de la bande transporteuse réduit l'effort manuel. C'est un moyen intelligent de voir les deux côtés du tissu. Le tambour éclairé montre les imperfections apparentes des deux côtés du tissu.
Machines d'inspection électronique des tissus
Les machines électroniques modernes notent automatiquement tous les défauts et les affichent sur un moniteur. Les défauts sont mis en évidence, enregistrés et stockés dans le système. Il dispose d'un mécanisme qui garantit une productivité élevée et une utilisation efficace des ressources. Cependant, le prix de la machine est considérablement plus élevé que celui des machines manuelles plus simples. Elle peut être utilisée car elle augmente l'efficacité et réduit la dépendance à la main-d'œuvre qualifiée, qui peut ne pas toujours être disponible.
Les exigences relatives aux machines d'inspection des tissus varient en fonction de leurs utilisations prévues, mais principalement à des fins techniques et pratiques. En outre, outre les exigences spécifiées, la machine d'inspection des tissus a également besoin d'une maintenance périodique pour garantir son fonctionnement optimal.
Spécifications
Dimensions de la machine
En règle générale, la longueur d'une machine d'inspection varie de 1 800 mm à 2 400 mm. Sa hauteur se situe entre 1 200 mm et 1 650 mm et sa largeur se situe entre 650 mm et 800 mm. Les dimensions globales de la machine sont adaptables à différentes longueurs et largeurs de tissu, ce qui lui permet d'accueillir l'inspection de divers tissus.
Puissance et moteur
Habituellement, la puissance du moteur de la machine d'inspection varie de 0,5 kW à 2,0 kW. Pour les besoins d'inspection à petite échelle, un moteur de faible puissance sera suffisant. D'un autre côté, les inspections industrielles à grande échelle préféreront les moteurs de forte puissance qui augmentent l'efficacité et la capacité de manutention des rouleaux de tissu.
Vitesse
La vitesse des machines d'inspection des tissus varie en fonction de la nature du tissu inspecté et de la configuration. Généralement, la vitesse se situe entre 30 mètres par minute et 300 mètres par minute. Les machines à faible vitesse sont faciles à contrôler et conviennent à l'inspection détaillée des tissus de grande valeur. D'un autre côté, les machines à grande vitesse conviennent à l'inspection à grande échelle des tissus moins précieux qui ne nécessitent pas beaucoup de main-d'œuvre.
Puissance de travail
La tension utilisée pour alimenter une machine d'inspection varie en fonction des spécifications du fabricant. Elle peut être aussi basse que 220 V ou aussi élevée que 380 V selon que la machine est destinée à une utilisation à petite échelle ou à une utilisation industrielle lourde.
Matériaux
Le cadre d'une machine d'inspection est généralement en acier doux ou en alliage d'aluminium pour une légèreté accrue. L'acier offre à la machine une résistance accrue. La table d'inspection, quant à elle, est en acier inoxydable ou en alliage, selon que des tissus corrosifs seront inspectés.
Méthode d'inspection
Certaines machines utilisent l'intelligence artificielle pour identifier automatiquement les défauts dans le tissu tandis que d'autres effectuent une inspection visuelle manuelle. Les tissus inspectés visuellement sont marqués à la craie pour signaler les défauts en vue d'une analyse plus approfondie.
Stockage et nettoyage
Il est essentiel que la machine soit stockée dans un environnement sec et propre. En outre, elle doit être protégée de tout type de dommage par un impact physique violent. D'un autre côté, la poussière et les débris lâches présents sur la machine doivent être régulièrement éliminés pour améliorer l'apparence, l'hygiène et les performances de la machine.
Lubrification
Pour les pièces mobiles de la machine d'inspection, de l'huile doit être utilisée pour les lubrifier périodiquement afin de garantir leur fonctionnement continu et régulier et une longévité constante.
Composants électriques
Les utilisateurs doivent porter une attention particulière aux parties électriques de la machine et vérifier les fils, les connexions et les circuits pour s'assurer qu'il n'y a pas de problèmes de sécurité potentiels cachés, tels qu'une déconnexion ou une panne.
Plan de maintenance
Un plan de maintenance doit être établi pour la machine d'inspection, garantissant ainsi une réparation et une maintenance en temps opportun. De plus, d'autres pièces cruciales doivent être inspectées au moment fixé, y compris, mais sans s'y limiter, le système de transmission, le moteur, l'embrayage, le frein et la boîte de vitesses.
Les machines d'inspection sont utiles dans différents scénarios d'inspection des tissus où la qualité de tous les types de tissus doit être surveillée et assurée. Voici quelques exemples d'utilisation courants :
Lors de l'achat d'une machine d'inspection des tissus pour la revente, les acheteurs doivent évaluer la qualité de la plateforme utilisée pour soutenir le tissu. Une plateforme robuste facilitera le déroulage et le rembobinage du tissu. Elle empêchera également le tissu de se froisser ou de s'endommager pendant l'inspection.
Les acheteurs doivent également rechercher des fonctionnalités supplémentaires qui facilitent le processus d'inspection des tissus. Par exemple, les sources lumineuses intégrées améliorent la visibilité et permettent aux personnes de repérer plus facilement les moindres défauts du tissu. Les fonctions de retournement automatique simplifient le processus d'inspection en rembobinant automatiquement le tissu après qu'une section a été examinée. De même, les réglages programmables permettent aux utilisateurs de régler la vitesse d'inspection et l'intensité lumineuse en fonction des différents types de tissus. Parmi les autres caractéristiques remarquables à rechercher, citons des indicateurs numériques et audio de qualité et le stockage des données de contrôle qualité.
Les étudiants doivent choisir des machines qui acceptent un large éventail de types de tissus. Les machines polyvalentes sont dotées de rouleaux réglables qui peuvent inspecter les tissus élastiques, tricotés et fusionnés. Ces qualités permettront aux acheteurs de cibler un large éventail d'utilisateurs finaux.
Étant donné que la vitesse d'inspection d'une machine affecte la productivité, les acheteurs doivent opter pour des machines dotées de vitesses d'inspection réglables. Il est à noter que la vitesse d'inspection requise peut varier en fonction du type de tissu et du fabricant de l'article. Par conséquent, le fait de disposer d'une machine d'inspection à vitesses réglables permettra à l'utilisateur final de personnaliser la vitesse en fonction de ses préférences.
Évaluez la largeur et la profondeur maximales du tissu de la machine. En règle générale, la largeur maximale détermine l'inspection du tissu, tandis que la profondeur maximale détermine l'épaisseur. Une machine avec des spécifications supérieures en termes de largeur et de profondeur accueillera une large gamme de tissus, ce qui la rendra attrayante pour de nombreux utilisateurs finaux.
Les acheteurs sont invités à choisir des machines dotées de systèmes d'exploitation intuitifs. Ces machines sont dotées d'écrans numériques clairs et de panneaux de commande simples. Une machine d'inspection des tissus facile à utiliser réduira la courbe d'apprentissage de l'utilisateur et minimisera le risque d'erreurs de fonctionnement.
Q1 : Comment une machine d'inspection des tissus contribue-t-elle à maîtriser les coûts de production ?
A1 : En identifiant les défauts dès le début du processus de production, une machine d'inspection des tissus peut réduire les reprises, économiser les coûts de matière et minimiser le risque de rappels coûteux.
Q2 : Une machine d'inspection des tissus peut-elle s'adapter à différents types de tissus ?
A2 : Oui, de nombreuses machines d'inspection des tissus modernes peuvent être réglées pour accueillir différents types de tissus, y compris ceux qui ont des textures et des compositions uniques.
Q3 : Quel est le rôle de la lumière dans une machine d'inspection des tissus ?
A3 : Le système d'éclairage d'une machine d'inspection des tissus aide à identifier les défauts en projetant des ombres sur ceux-ci, les rendant plus visibles à l'inspecteur.
Q4 : Quelle formation les opérateurs doivent-ils suivre pour utiliser efficacement une machine d'inspection des tissus ?
A4 : Les opérateurs peuvent avoir besoin d'une formation sur le fonctionnement de la machine, les normes d'inspection, la classification des défauts et les protocoles de sécurité.