Écran à secouer avec filtre circulaire

Types de cribles vibratoires circulaires à filtre

Un crible vibratoire circulaire à filtre peut être classé en différents types en fonction de l'application industrielle. Ce crible est utilisé à des fins de filtration, de séparation et de classification. Le tableau suivant met en évidence certains d'entre eux.

• Industries alimentaire et pharmaceutique

Les cribles vibratoires circulaires à filtre pour aliments et pilules sont généralement fabriqués en acier inoxydable 316. Ce matériau est plus adapté aux besoins hygiéniques de ces industries. D'autres industries exigeantes, telles que la transformation alimentaire, la chimie des produits pour animaux de compagnie, les cosmétiques et les produits pharmaceutiques, nécessiteront des machines dont le matériau répond aux critères de la BPF et de la FDA. Les machines sont faciles à laver et à arrêter, n'ont pas de niches où les éléments peuvent se coincer et contribuent ainsi à prévenir la contamination croisée. Elles contribuent également à réduire les taux de rappel de produits.

• Industries robustes

Dans les industries de la production d'acier et de fer façonnés, un type de machine plus robuste est nécessaire. L'équipement utilisera de l'acier inoxydable 304 qui peut résister aux environnements difficiles généralement rencontrés dans les mines de minerai, la métallurgie et la chimie. Les cribles offrent une plus grande résistance aux températures élevées et aux environnements difficiles, ce qui les rend plus durables. Les utilisateurs peuvent obtenir un fonctionnement continu et stable, réduisant ainsi les temps d'arrêt.

• Industrie de la construction

Dans les industries de la construction, un crible vibratoire circulaire à filtre peut être utilisé pour séparer les substances lors de la construction de bâtiments ou de routes. Le crible permettra d'obtenir facilement et rapidement du sable, du gravier et du terre séparément afin que les composés puissent être utilisés pour différents projets de construction. L'entretien et la maintenance sont essentiels pour éviter les temps d'arrêt coûteux. Par conséquent, certains fournisseurs proposent des filtres circulaires de criblage pour la construction qui sont faciles à entretenir.

• Industrie des fours de carbonisation

Certains fours de carbonisation doivent subir un criblage à haute température jusqu'à 1 200 degrés Celsius. Les cribles vibratoires circulaires à filtre avec maille céramique et métallique sont idéaux pour ces installations. Ils peuvent résister aux processus de carbonisation difficiles sans distorsion ni dommage, offrant une séparation de produit précise et fiable. De plus, leur durabilité réduit les besoins fréquents de remplacement du crible.

• Industries du ciment

La production de ciment exige une classification précise pour garantir que les produits répondent aux spécifications souhaitées. Un crible à filtre pour le ciment séparera rapidement les matériaux de tailles différentes. Il contribuera à optimiser les performances du broyeur, à réduire la consommation d'énergie et à améliorer la qualité du produit. La machine est facile à entretenir. En assurant une maintenance appropriée des stocks, les systèmes résisteront à l'utilisation rigoureuse typique des installations de production de ciment. Cela permettra de réduire les coûts opérationnels.

Spécifications et maintenance des cribles vibratoires circulaires à filtre

Spécifications

• Puissance : La puissance minimale requise pour faire fonctionner un sécheur vibratoire circulaire à filtre est généralement d'environ 1 cheval-vapeur (CV) ; cependant, cette puissance peut varier en fonction de la taille et des spécifications de la machine.
• Fréquence : La fréquence de vibration est le nombre d'oscillations effectuées par unité de temps, généralement quantifiée en hertz (Hz) ou en tours par minute (tr/min). Pour les dispositifs de criblage circulaires, la fréquence de vibration se situe généralement entre 300 et 600 tr/min.
• Longueur et largeur de la maille : Les dimensions de la maille de filtration circulaire dépendent directement de la taille du crible vibratoire lui-même et des spécifications des particules ou des contaminants qui doivent être filtrés. Le crible circulaire à maille peut varier de 1 pied x 1 pied (12 pouces x 12 pouces) à 10 pieds x 10 pieds, voire plus, par exemple.
• Tension : Les tensions de fonctionnement peuvent varier de 110 V à 440 V en fonction des exigences des différents pays et industries.
• Dimension : Les dimensions des cribles vibratoires circulaires à filtre varient en fonction de l'application et de l'industrie. Le diamètre des cribles vibratoires circulaires à filtre varie généralement de 1 à 10 pieds.
• Matériau : Les matériaux des cribles vibratoires circulaires à filtre comprennent généralement l'acier inoxydable, l'acier au carbone, etc., en fonction des exigences de l'industrie.

Maintenance

• Nettoyage : La surface et la maille du sécheur doivent être nettoyées régulièrement pour éviter l'accumulation de poussière et de contaminants, ce qui pourrait affecter la précision et l'efficacité du criblage.
• Lubrification : Il convient d'appliquer périodiquement de l'huile lubrifiante sur les paliers et les composants de transmission du sécheur afin de garantir un fonctionnement souple et de réduire l'abrasion.
• Inspection : Inspectez régulièrement la maille pour détecter les signes de dommages ou de desserrage, en effectuant les réparations ou les remplacements nécessaires en temps opportun, afin de garantir la précision et la stabilité du criblage.
• Réglage : L'amplitude et la fréquence du sécheur doivent être ajustées périodiquement en fonction des exigences de traitement, ce qui peut optimiser les effets du criblage et la précision de la séparation.
• Contrôle de la poussière et du bruit : Prenez des mesures appropriées pour contrôler la pollution par la poussière et le bruit, comme l'installation de dépoussiéreurs ou de couvercles de réduction du bruit, afin de garantir la conformité aux normes et réglementations environnementales applicables.

Scénarios d'utilisation des cribles vibratoires circulaires à filtre

Les scénarios d'utilisation des cribles vibratoires circulaires à filtre varient en fonction du modèle et de l'application spécifiques. Voici quelques scénarios généraux d'utilisation de cribles vibratoires circulaires à filtre dans différents secteurs.

• Classification et séparation des matériaux

  L'utilisation d'un crible vibratoire circulaire à filtre pour classer et séparer les solides est courante dans de nombreux secteurs. Différents types de cribles à filtre peuvent être utilisés en fonction de la taille et des caractéristiques des particules pour garantir que les matériaux sont criblés, collectés ou rejetés correctement. Par exemple, un filtre de crible vibratoire circulaire pour le sol peut être utilisé pour séparer le gravier et les débris dans les projets de remise en état des terres, tandis qu'un crible de qualité alimentaire peut être utilisé pour séparer le blé des impuretés dans la transformation alimentaire.

• Gestion des déchets et recyclage

  Dans les industries de traitement des déchets et de recyclage, les cribles vibratoires circulaires à filtre peuvent séparer les matériaux utiles des déchets afin d'améliorer l'utilisation des ressources. Par exemple, dans une usine de recyclage, un crible vibratoire circulaire peut être utilisé pour cribler les déchets plastiques afin de séparer les particules plastiques de qualité en vue de leur rachat, améliorant ainsi l'efficacité de l'usine.

• Analyse en laboratoire

  Dans certains laboratoires, les cribles à filtre circulaires peuvent être utilisés pour la préparation et l'analyse des échantillons. Par exemple, lors de l'analyse de la composition d'échantillons de sol ou de sédiments, un crible vibratoire circulaire peut être utilisé pour séparer les échantillons de différentes tailles de particules en vue d'une analyse chimique ou physique ultérieure.

• Surveillance environnementale

  Les entreprises peuvent utiliser un crible vibratoire circulaire à filtre pour surveiller les conditions environnementales. Par exemple, lors de la surveillance de la qualité de l'air ou de l'eau, le crible à filtre circulaire peut séparer les échantillons pour analyser les sources et les concentrations de polluants.

• Production alimentaire et de boissons

  Dans l'industrie de la transformation alimentaire et des boissons, un crible vibratoire circulaire à filtre peut être utilisé comme un équipement essentiel de contrôle qualité. Il peut être utilisé pour filtrer et séparer les matières premières des aliments et des boissons, notamment les jus, le vin, le lait et autres, garantissant ainsi la qualité et la sécurité des produits.

• Matériaux de construction et de bâtiment

  Dans l'industrie de la construction, un crible vibratoire circulaire à filtre peut être utilisé pour gérer différents types de matières premières, telles que le sable et le gravier. Il permettra de filtrer les matériaux défectueux afin d'améliorer la qualité des infrastructures telles que les routes, les ponts et les bâtiments.

Choisir un crible vibratoire circulaire à filtre

Il existe quelques conseils et éléments à garder à l'esprit lors du choix d'un crible vibratoire circulaire à filtre pour différents besoins industriels. Tout d'abord, il est essentiel de comprendre les besoins spécifiques en matière de filtration. Il est toujours important de tenir compte de la taille, de la forme et du type de particules qui doivent être séparées des liquides ou des gaz.

Deuxièmement, le matériau et la qualité de fabrication du crible vibratoire sont également importants. Il doit être durable et de bonne qualité afin de fournir des services durables. Les cribles circulaires sont fabriqués à partir de divers matériaux, tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone et autres. Les utilisateurs peuvent choisir le matériau le plus approprié pour leur utilisation après avoir réfléchi aux matériaux les plus populaires pour les cribles circulaires.

Troisièmement, la taille et le matériau de la maille doivent être choisis en fonction de ce qui doit être filtré. Différentes tailles de maille offrent différents niveaux de filtration. Par exemple, les mailles plus fines peuvent capturer les particules plus petites. D'autres matériaux de maille, tels que le nylon ou le polyester, peuvent mieux fonctionner pour certains liquides ou températures.

Quatrièmement, assurez-vous que le crible a le bon niveau de vibration. Certaines tâches nécessitent beaucoup de secousses pour séparer les particules, tandis que d'autres nécessitent seulement un peu. La source d'alimentation est un autre facteur essentiel. Les cribles circulaires sont généralement alimentés par l'électricité, mais la quantité d'énergie électrique nécessaire peut être importante ou faible, selon l'appareil. Dans certains cas, un crible à filtre circulaire portable peut être plus applicable en raison de sa facilité de transport et d'alimentation.

Enfin, il est essentiel de tenir compte de l'efficacité énergétique lors de l'achat d'un nouveau crible vibratoire à filtre. Les utilisateurs doivent se procurer des machines qui permettent de faire des économies d'énergie, car cela contribue à protéger l'environnement et à réduire les coûts.

Cribles vibratoires circulaires à filtre : FAQ

Q1 : Quels types de matériaux un crible vibrant circulaire peut-il séparer ?

A1 : Les cribles circulaires peuvent séparer tous les types de matériaux solides secs, notamment les poudres, les granulés, les débris et les particules. La technologie est flexible, ce qui permet aux industries de choisir des cribles avec différentes tailles de maille qui conviennent le mieux aux matériaux qu'elles manipulent.

Q2 : Quelle est la densité maximale des matériaux que l'on peut cribler à l'aide d'un sécheur à tamis circulaire ?

A2 : En général, il n'y a pas de limite à la densité des matériaux que l'on peut cribler à l'aide d'un sécheur à tamis circulaire. Cependant, pour les matériaux très denses, certaines modifications peuvent être nécessaires au niveau de la maille du crible, de la configuration du plateau et de la puissance du moteur afin de garantir des performances optimales.

Q3 : Peut-on utiliser une machine de criblage circulaire pour séparer les liquides ?

A3 : Non. Les cribles circulaires sont conçus pour séparer les matériaux secs. Cependant, d'autres types de cribles peuvent séparer les solides des liquides, tels que les filtres oscillants ou rotatifs.

Q4 : Combien de plateaux de criblage un sécheur vibratoire circulaire peut-il avoir ?

A4 : Jusqu'à cinq plateaux. Cependant, le nombre de plateaux est généralement limité à trois car les cribles avec plus de trois plateaux auront des plateaux qui se chevauchent avec des notes confuses.

Q5 : Peut-on utiliser un sécheur vibratoire électrique pour tester la distribution granulométrique d'un matériau en vrac ?

A5 : Oui. Les sécheurs vibratoires circulaires peuvent être utilisés pour analyser la distribution granulométrique des matériaux en vrac. Toutefois, les experts recommandent d'effectuer le test à l'aide d'un échantillon représentatif plutôt que de l'ensemble du matériau en vrac. De plus, envisagez d'utiliser un criblage multicouche pour améliorer la précision de la séparation.