Tamiser vibrant circulaire

Types de tamis vibrants circulaires

Un séparateur de tamis vibrant est un appareil de criblage qui utilise ses vibrations pour séparer différents types de matériaux. Le tamis vibrant circulaire le fait tout en consommant peu d'énergie, ce qui se traduit par un faible coût de fonctionnement. Les matériaux sont séparés en fonction de leur forme, de leur taille et de leur poids. Le système peut être intégré dans de nombreuses lignes industrielles et de transformation.

Les tamis vibrants à poudre ont de nombreuses utilisations, et il existe plusieurs façons de séparer les matériaux à l'aide de ces dispositifs. Voici quelques méthodes courantes, sans toutefois s'y limiter :

• Tamis circulaire multicouche :

  Un tamis vibrant circulaire multicouche standard se compose d'une boîte de criblage, d'un moteur vibrant, d'un ressort de suspension et d'un châssis, entre autres éléments. C'est le modèle le plus couramment utilisé et, comme son nom l'indique, ce dispositif comporte plusieurs couches de tamis. Ils peuvent séparer plusieurs matériaux à la fois à partir du même matériau d'entrée. Le moteur vibrant fournit au tamis un mouvement circulaire qui permet de séparer les matériaux. Le tamis vibrant circulaire multicouche est largement utilisé dans les mines, le charbon, la métallurgie, la construction et d'autres secteurs industriels.

• Tamis circulaire linéaire :

  Le mouvement linéaire des tamis vibrants fonctionne en ligne droite. La boîte de criblage est soutenue par des ressorts ou d'autres dispositifs de support élastique, formant un angle d'inclinaison avec l'horizontale. La boîte de criblage oscille alors en ligne droite, et les matériaux descendent en ligne droite, se séparant en fonction de la taille. Ce type de mouvement vibratoire est intéressant pour séparer les matériaux qui sont collés ensemble. Par conséquent, il est idéal pour le traitement des mines, du gravier, du charbon, de l'énergie, des produits chimiques, de la construction et d'autres industries.

• Tamis circulaire ultrasonique :

  Un tamis vibrant ultrasonique utilise la combinaison du criblage vibrant conventionnel et de la technologie ultrasonique pour cribler et séparer les matériaux. Le maillage du tamis est entraîné pour effectuer un mouvement de lancer à haute fréquence et à faible amplitude, ce qui permet de séparer les matériaux fins, légers et piquants. Ce système surmonte les problèmes de colmatage du maillage, de faible efficacité de criblage et d'autres problèmes. Le tamis vibrant circulaire ultrasonique peut améliorer la qualité du criblage et le rendre plus raffiné.

• Séparateur rotatif :

  Un tamis séparateur rotatif fonctionne en filtrant le matériau à travers un tamis qui est enroulé autour d'un tamis de forme cylindrique. Un moteur puissant entraîne le rotor et accélère le matériau pour qu'il pénètre dans l'entrée du tamis. À l'intérieur du tamis vibrant rotatif, le matériau subit un mouvement tridimensionnel sur la surface du tamis et, sous l'effet de l'excitation, il est séparé en différentes qualités. Le séparateur vibrant rotatif peut efficacement éliminer les impuretés et les fines cuillères de la matière première. Il est largement utilisé dans l'industrie alimentaire, chimique, agricole, pharmaceutique, minérale et autres.

Spécifications et entretien d'un tamis vibrant circulaire

Spécifications

• Capacité : La quantité de matériau que le tamis peut traiter en un temps donné.
• Diamètre de tamisage : Le diamètre effectif détermine la surface de tamisage. Par exemple, un tamis vibrant circulaire d'un diamètre de 1 000 mm a des dimensions radiales équivalentes à environ 1 200 mm si l'arête de 300 mm est incluse. Un diamètre inclusif de 1 200 mm augmentera la surface de tamisage et la capacité.
• Couches de tamisage : Le niveau de complexité du tamis, tel qu'il est représenté par le nombre de couches dans lesquelles le maillage est disposé.
• Méthode de décharge : Les options comprennent la décharge manuelle et la liaison de pipeline.
• Mailles de tamisage flexibles : Il existe de nombreux types de mailles, notamment 1, 4, 10, 20, 30, 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400 et 600 mailles, ainsi que des mailles spéciales telles que les mailles de maïs et de fibre de noix de coco. Les clients peuvent spécifier le type de maillage dont ils ont besoin.
• Matériaux et formes : Les tamis vibrants circulaires sont disponibles dans une gamme de matériaux pour répondre aux besoins des différentes industries. Des services spéciaux personnalisés sont disponibles pour modifier le matériau, garantir la qualité de la soudure et modifier la forme.
• Poids de la machine : 18-2 300 kg.

Entretien

• Inspection et entretien quotidiens : Inspection visuelle des tamis vibrants circulaires : vérifier s'il y a des pièces desserrées, manquantes ou endommagées sur les tamis et les cadres. Se concentrer sur les coutures des tamis et autour des parties fixes du corps du tamis. En cas de déconnexion, une réparation du tamis vibrant rond doit être effectuée immédiatement. Vérifier également si le moteur vibrant est fixe ou endommagé ; vérifier si le couvercle de protection du tamis est endommagé et desserré ; si les pièces mobiles fonctionnent de manière stable et souple ; s'il y a de nouveaux bruits, des secousses, etc. ; si une anomalie est détectée, la traiter à temps ; lubrifier les points de lubrification du tamis rond pour maintenir les pièces lubrifiées propres et bien huilées.
• Entretien hebdomadaire : Pour les tamis/cribleurs vibrants critiques, les pièces qui doivent être lubrifiées ont été nettoyées et repeintes. De l'huile/de la graisse de lubrification doit être appliquée aux pièces lubrifiées. Pour les composants sans lubrifiants, ils doivent être nettoyés et séchés avec un souffleur/sèche-cheveux ; le nettoyage du tamis doit être effectué chaque semaine ; certains matériaux finement criblés se colleront facilement entre les mailles du tamis, de sorte que le nettoyage à l'air inversé peut être utilisé. En plus de nettoyer le tamis, les orifices de contre-pression et d'aspiration peuvent également être nettoyés. Souvent, les tuyaux vibrants circulaires peuvent être nettoyés en y insérant une boule de caoutchouc et en la tirant vers l'extérieur avec une corde.
• Entretien mensuel : Vérifier l'usure des tamis et les remplacer par de nouveaux au besoin.

Scénarios d'utilisation des tamis vibrants circulaires

Le cadre d'un tamis vibrant est un composant ayant de nombreuses applications. En tant que partie importante du traitement des matériaux, les tamis vibrants peuvent cribler, séparer et classer les matériaux solides et liquides dans diverses industries. Voici quelques applications industrielles et des cas de traitement des matériaux.

Dans l'industrie minière, les tamis vibrants circulaires sont utilisés pour le criblage et la séparation des minerais. Après l'extraction, le minerai est passé dans un tamis vibrant qui classe les différentes tailles de minerai en fonction de leur taille. Les minerais de grande et moyenne taille seront traités plus en profondeur, tandis que les minerais qualifiés seront envoyés à la fonderie. Cela améliore non seulement la pureté du minéral, mais fournit également à l'industrie aval un produit minéral de la taille dont elle a besoin.

Les tamis vibrants circulaires jouent également un rôle essentiel dans l'industrie de la construction. Dans le processus de production de mortier, de sable et de gravier, ils sont criblés pour éliminer les impuretés et les composants qui ne répondent pas aux spécifications afin de garantir la qualité du produit final.

Dans l'industrie alimentaire, les tamis vibrants sont utilisés pour séparer et classer les ingrédients. Par exemple, la farine passe dans un tamis vibrant pour éliminer les impuretés comme les grumeaux et les corps étrangers afin de garantir qu'elle est propre et d'une qualité uniforme. De plus, dans la production de collations et de thé, les tamis peuvent également être utilisés pour cribler les feuilles de thé et d'autres aliments granulaires afin d'améliorer la qualité du produit.

Dans l'industrie chimique, les tamis vibrants circulaires sont utilisés pour cribler et séparer les produits chimiques solides et liquides. Par exemple, dans la production de pigments, les tamis vibrants peuvent être utilisés pour séparer les particules grossières afin d'améliorer la pureté et la stabilité du produit. De plus, ils peuvent également être utilisés pour filtrer et séparer les liquides afin d'éliminer les impuretés.

Dans le secteur du recyclage, les tamis vibrants peuvent être utilisés pour classer différents types de déchets, comme le métal, le plastique, le verre, etc., améliorant ainsi l'efficacité du recyclage des déchets.

Comment choisir un tamis vibrant circulaire

Lors du choix du bon tamis vibrant circulaire pour des besoins industriels spécifiques, plusieurs facteurs importants doivent être pris en compte. Pour commencer, il faut tenir compte du type de matériau à cribler. Il est essentiel de noter la taille, le poids, la teneur en humidité et la composition chimique du matériau. Tenir compte des caractéristiques du matériau permet aux industries de sélectionner une machine de criblage vibrante dotée de la bonne taille de maillage et du matériau de surface de criblage afin de garantir une séparation efficace.

Un autre facteur à prendre en compte lors du choix d'un crible vibrant est la taille et la distribution des particules souhaitées. Il existe différents types de machines de criblage vibrantes conçues pour séparer les matériaux en fonction de différentes tailles de particules. Par exemple, un tamis micronique de laboratoire peut être utilisé pour séparer des particules très fines. D'un autre côté, un tamis vibrant circulaire peut être utilisé pour cribler des particules plus grosses. L'ensemble de l'installation du tamis, telle que la taille du maillage et la configuration du pont de tamisage, sera également différente.

Tenez également compte des besoins en capacité et des contraintes spatiales. En général, un crible vibrant de plus grandes dimensions et d'une capacité supérieure crible plus de matériaux. Toutefois, un tel crible occupe des dimensions physiques plus importantes et peut ne pas tenir dans une installation industrielle avec des contraintes spatiales. Dans de tels cas, une machine plus petite et plus compacte peut être préférable, même si elle peut avoir la même capacité.

Enfin, gardez à l'esprit les coûts de maintenance et d'exploitation de la machine considérée. Certains tamis vibrants nécessitent une maintenance régulière et intensive, ce qui peut coûter cher à une industrie. D'un autre côté, les tamis vibrants circulaires sont relativement peu d'entretien et très efficaces. Si l'objectif est de minimiser les coûts globaux, il est logique de choisir la variété circulaire plutôt que les autres.

Q&A sur le tamis vibrant circulaire

Q1. Quels matériaux un tamis vibrant circulaire peut-il traiter ?

A1. Un tamis vibrant circulaire peut séparer et classer divers matériaux, y compris les matériaux secs et humides tels que le sable, le charbon, la pierre, les céréales, les produits chimiques, les poudres, etc.

Q2. Comment l'entretien d'un tamis vibrant circulaire contribue-t-il à sa durée de vie ?

A2. Un entretien régulier garantit le bon fonctionnement de la machine, réduit le risque de panne de l'équipement et prévient les accidents. Il contribue également à maintenir la qualité du produit et prolonge la durée de vie du tamis vibrant circulaire.

Q3. Pourquoi est-il important de choisir la bonne taille de maillage pour un tamis vibrant circulaire ?

A3. La qualité et la taille du matériau criblé déterminent l'efficacité de séparation du tamis vibrant circulaire. Le choix de la bonne taille de maillage peut améliorer l'efficacité de séparation et la qualité du produit.

Q4. Quels sont les signes qu'un tamis vibrant circulaire nécessite une réparation ?

A4. L'efficacité de séparation du tamis diminue, le maillage est bloqué et le moteur vibrant émet des bruits anormaux. Il y a des vibrations et des écarts plus importants par rapport à la normale. Ce sont les signes qu'un tamis vibrant circulaire nécessite une réparation.