Chocolat mélange raffineur

Types de raffineurs de chocolat

L'utilisation d'un raffineur de chocolat est essentielle pour améliorer la texture et la saveur de divers types de chocolat. Il existe plusieurs types de machines de mélange et de raffinage de chocolat, notamment les machines à batteur, les machines combinées à conche et à batteur en W, les moulins à meules, les raffineurs à broyage à billes et les raffineurs de chocolat mobiles hybrides.

• Raffineurs de chocolat à batteur : Cette machine utilise un batteur pour raffiner le mélange de chocolat. Elle est connue pour son processus de raffinage efficace et est largement utilisée dans l'industrie du chocolat. L'un des principaux avantages de l'utilisation de raffineurs de chocolat à batteur est leur prix abordable. Ces raffineurs offrent une solution rentable aux entreprises qui cherchent à améliorer leur production de chocolat sans se ruiner.
• Machines combinées à conche et à batteur en W : Ces machines combinent les processus de raffinage et de conchage en une seule unité. Elles utilisent des batteurs en W pour le processus de raffinage, qui est efficace pour réduire la taille des particules et améliorer le développement de la saveur. Le processus de conchage qui suit améliore encore l'arôme et la texture du chocolat. En intégrant à la fois le raffinage et le conchage dans une seule machine, ces combinaisons offrent une production rationalisée et un traitement efficace du chocolat.
• Raffineurs de chocolat à meules : Ces raffineurs utilisent des pierres naturelles pour broyer le mélange de chocolat, libérant des saveurs et de l'huile tout en décomposant les particules. Ils sont connus pour produire un chocolat de haute qualité aux saveurs riches.
• Raffineur de chocolat à broyage à billes : Un raffineur à broyage à billes est un type de broyeur de chocolat qui fonctionne sur le principe de l'impact et de la friction. Il se compose d'un cylindre horizontal rempli de petites billes qui broient le mélange de chocolat en le faisant circuler à l'aide d'un rotor. Les raffineurs à broyage à billes sont couramment utilisés dans les installations de production de chocolat à grande échelle. L'un des principaux avantages des raffineurs à broyage à billes est leur capacité à traiter de grandes quantités de chocolat à la fois, ce qui les rend adaptés à une production à forte demande.
• Raffineurs de chocolat mobiles hybrides : Ces machines innovantes combinent les caractéristiques des raffineurs à meules et à broyage à billes dans un système mobile. Elles offrent flexibilité et commodité dans le processus de raffinage du chocolat, permettant un transport facile et une adaptation aux différentes exigences de production.

Spécifications et entretien des raffineurs de chocolat

Spécifications

• Capacité de traitement

  Les mini-raffineurs de chocolat peuvent traiter entre 5 et 25 kg de chocolat par lot. Les machines plus grandes destinées à un usage commercial peuvent traiter des quantités plus importantes, allant de 50 kg à plusieurs centaines de kilogrammes par lot.

• Matériau

  Le boîtier de tous les types de mélangeurs de chocolat est en acier inoxydable, facile à nettoyer. Il est durable et ne se tache pas facilement. Les cylindres centraux du raffineur peuvent être en acier inoxydable ou en granit. Le granit est utilisé dans certaines machines de raffinage de chocolat car il produit un produit final plus lisse. Les cylindres sont faciles à nettoyer et, lorsqu'ils ne sont pas utilisés, le chocolat peut être laissé à l'intérieur.

• Besoins énergétiques

  Les machines à chocolat avec des pierres de granit consomment moins d'énergie car les pierres retiennent la chaleur. Elles réduisent les besoins énergétiques en augmentant l'efficacité et en produisant moins de chaleur perdue.

• Contrôle de la température

  Le système de contrôle de la température est doté d'un affichage numérique et permet de régler la température du chocolat avec une précision absolue. Certains modèles sont dotés d'un système d'arrêt automatique lorsque le chocolat atteint la température prédéfinie.

• Vitesse

  Le contrôleur dispose de différents modes de fonctionnement, comme le raffinage et le conchage. Il possède des vitesses variables allant jusqu'à 1 000 tr/min. En fonction du type de chocolat et de la taille du lot, les utilisateurs peuvent régler la vitesse et la durée de raffinage optimales.

Maintenance

• Maintenance quotidienne

  Nettoyez les surfaces intérieures et extérieures de la machine de raffinage du chocolat. Coupez l'alimentation de la machine et attendez que le chocolat refroidisse avant de le retirer. Utilisez de l'eau tiède et un détergent doux pour nettoyer les surfaces. Rincez abondamment à l'eau tiède et séchez le chocolat avec un chiffon doux et sec avant de le ranger.

• Maintenance hebdomadaire

  La machine doit être lubrifiée une fois par semaine pour assurer son bon fonctionnement. Utilisez de l'huile minérale de qualité alimentaire pour lubrifier les pièces, notamment les roulements et les composants mobiles. Appliquez du lubrifiant sur les zones présentant une usure excessive et utilisez-le avec parcimonie. Nettoyez l'extérieur de la machine avec un chiffon humide et un détergent doux.

• Maintenance mensuelle

  La maintenance mensuelle consiste à inspecter et à nettoyer minutieusement certaines pièces. Vérifiez l'usure des cylindres en granit ou en acier et remplacez-les si nécessaire. Lubrifiez la courroie d'entraînement du raffineur, les engrenages et les pièces du moteur. Vérifiez le système de contrôle de la température et assurez-vous que tous les boutons fonctionnent et sont réglés correctement. Inspectez et remplacez périodiquement les fils électriques endommagés ou desserrés.

Scénarios pour les raffineurs de chocolat

En général, les raffineurs de chocolat sont utilisés dans les installations de production de chocolat à grande échelle. Voici quelques scénarios courants de machines utilisées dans ces installations :

• Production de chocolat à l'échelle industrielle :

  Les mélangeurs-raffineurs sont des équipements essentiels pour la création de produits chocolatés dans des environnements commerciaux à grande échelle. Ce scénario implique l'utilisation d'un mélangeur-raffineur pour traiter des tonnes de pâte de cacao, de sucre et d'autres ingrédients afin de produire une pâte de chocolat raffinée qui sera ensuite transformée en barres chocolatées, bonbons ou autres produits chocolatés.

• Fabriques de confiseries et de chocolat :

  Dans les usines de fabrication de confiseries et de chocolat, ces machines sont essentielles pour améliorer la texture et le goût du chocolat utilisé dans divers produits. Il s'agit notamment des barres chocolatées, qui ont un garnissage au chocolat lisse qui nécessite un chocolat bien raffiné ; des caramels et des nougats enrobés de chocolat, dont l'enrobage doit avoir une bonne sensation en bouche ; et des chocolats moulés, qui nécessitent un mélange de chocolat uniforme et lisse.

• Boulangeries et pâtisseries :

  Plusieurs produits de boulangerie et de pâtisserie utilisent du chocolat raffiné comme ingrédient. On peut citer les brownies, les gâteaux au chocolat, les biscuits et la mousse au chocolat. Un mélangeur-raffineur de chocolat est généralement utilisé pour produire la pâte de chocolat qui sera incorporée à ces produits afin d'améliorer leur saveur et de fournir un produit final qui contient des ingrédients chocolatés de qualité.

• Artisans chocolatiers :

  Si le raffinage à grande échelle est plus courant dans les environnements industriels, certains petits artisans chocolatiers utilisent également ces machines. Ces chocolatiers produisent des chocolats de spécialité et se concentrent sur la qualité du chocolat, et les machines les aident à raffiner le chocolat pour obtenir la saveur et la texture souhaitées.

Comment choisir des raffineurs de chocolat

Plusieurs facteurs essentiels doivent être pris en compte lors du choix d'un mélangeur-raffineur adapté à l'entreprise.

• Capacité de production :

  L'estimation de la capacité de production requise est cruciale. En général, les raffineurs ont des capacités différentes, allant de quelques dizaines de kilogrammes par heure à plusieurs centaines. Pour des raisons commerciales, il est important de choisir un mélangeur-raffineur ayant une capacité de production qui répond aux besoins tout en tenant compte des possibilités d'expansion future afin d'éviter de devoir acheter des équipements supplémentaires à l'avenir.

• Dimensions et exigences en matière d'espace :

  Comme les mélangeurs-raffineurs ont tendance à être volumineux, il est nécessaire de tenir compte de leurs dimensions et de leurs exigences en matière d'espace pour s'assurer qu'il y a suffisamment de place pour leur installation et leur fonctionnement, ainsi que pour les travaux de maintenance nécessaires. De même, il est important de décider si le mélangeur-raffineur doit être mobile ou non.

• Poids de la machine :

  Le poids total d'un mélangeur-raffineur est également un facteur important à prendre en compte lors du choix d'un équipement adapté à la chaîne de production de chocolat, car il peut influencer les choix. Les mélangeurs-raffineurs lourds peuvent nécessiter un coulage de fondations lors de leur installation et sont généralement utilisés dans les grandes installations de production. En revanche, les mélangeurs-raffineurs plus légers peuvent être intégrés à la chaîne de traitement et sont plus adaptés à la production à petite échelle.

• Qualité des matériaux :

  Il est essentiel de choisir des mélangeurs-raffineurs fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire ou en d'autres matériaux de haute qualité pour garantir la longévité de la machine et les exigences d'hygiène. Il est important de noter que les mélangeurs-raffineurs ont diverses pièces de rechange qui sont fréquemment utilisées, telles que les meules. Il est essentiel de tenir compte de la qualité et de la disponibilité de ces composants remplaçables pour s'assurer qu'ils sont durables et facilement disponibles en cas de besoin.

• Automatisation et contrôles :

  Il est essentiel de trouver un équilibre entre les machines automatisées et manuelles en fonction des compétences requises et de la disponibilité du personnel. En outre, choisir un mélangeur-raffineur doté de commandes intuitives et d'instructions claires peut simplifier la formation et améliorer l'efficacité opérationnelle.

• Efficacité énergétique :

  L'efficacité énergétique est un facteur crucial dans la production de chocolat. Les mélangeurs-raffineurs consomment une énergie importante pendant le traitement, il est donc important de choisir des modèles économes en énergie pour minimiser les coûts d'exploitation et l'impact environnemental. Il est essentiel de tenir compte de facteurs tels que la consommation d'énergie et les fonctionnalités d'économie d'énergie.

Questions-réponses sur les raffineurs de chocolat

Q1 : Comment fonctionne un raffineur de chocolat ?

R1 : En général, les raffineurs de chocolat sont composés de chambres de mélange, de chauffage et de raffinage. Tout d'abord, les ingrédients sont mélangés, puis pompés dans la chambre de chauffage, où la température est élevée pour permettre au sucre de se dissoudre dans le liquide. Enfin, le liquide est pompé dans la chambre de raffinage, où le chocolat liquide traverse des plaques et des rainures ou des meules en pierre avec un espacement spécifique, ce qui permet de briser les gros cristaux de sucre et les autres particules en morceaux plus petits.

Q2 : Quels sont les types de raffineurs de chocolat ?

R2 : Il existe deux types courants de raffineurs de chocolat : les conches et les raffineurs de chocolat à broyage à billes. Les conches raffinent le chocolat en mélangeant et en aérant le chocolat liquide. Avec l'aide de la chaleur, de la friction et de la pression, les goûts indésirables sont libérés, et en même temps, la taille des particules est réduite. Les broyeurs à billes utilisent des billes métalliques pour broyer le chocolat en particules plus petites. Lorsque les billes entrent en collision avec le chocolat, elles le décomposent en une texture plus lisse.

Q3 : Quels sont les avantages de l'utilisation de raffineurs de chocolat ?

R3 : Les raffineurs de chocolat peuvent réduire efficacement la taille des particules de chocolat. En raffinant le chocolat jusqu'à obtenir une texture plus fine, les raffineurs de chocolat améliorent la fondant. En outre, les raffineurs de chocolat contribuent également à améliorer la viscosité, la sensation en bouche et la qualité générale du produit. De plus, les saveurs et l'astringence indésirables sont éliminées grâce au processus de raffinage.

Q4 : Les machines de raffinage du chocolat fonctionnent-elles avec d'autres ingrédients alimentaires ?

R4 : Les raffineurs alimentaires sont conçus et optimisés pour des ingrédients alimentaires spécifiques. Les machines de mélange et de raffinage du chocolat ne sont pas adaptées à d'autres ingrédients alimentaires tels que le beurre de cacahuètes, la purée de tomates ou les produits laitiers. Bien que le principe de fonctionnement soit similaire, les exigences de raffinage et les produits finis souhaités sont différents.