Machine à fabriquer des boîtes en carton en Chine

Types de machines de fabrication de boîtes en carton en Chine

Une **machine de fabrication de boîtes en carton en Chine** est une machine professionnelle qui aide à la production de boîtes en carton. Elle est capable de produire une large gamme de boîtes en vrac et est généralement utilisée dans les milieux industriels. Ces machines sont dotées de différentes fonctionnalités et peuvent être classées en quatre principaux types : découpe à l'emporte-pièce, plieuse-colleuse, impression flexographique et machines automatiques de fabrication de boîtes.

• Machine de découpe à l'emporte-pièce : L'un des types de machines de fabrication de boîtes en carton les plus populaires est la machine de découpe à l'emporte-pièce. Cette machine fonctionne en coupant des formes et des tailles prédéfinies à partir d'une feuille de carton. De plus, les machines de découpe à l'emporte-pièce peuvent être divisées en deux catégories principales : les découpeuses à plat et les découpeuses rotatives. Le fonctionnement des découpeuses à plat est très similaire à celui des gabarits de découpe de boîtes. La forme de découpe est montée sur un lit plat. Le lit se déplace ensuite dans un mouvement horizontal pour appuyer la matrice contre le matériau cartonné. D'autre part, les découpeuses rotatives utilisent une forme de découpe cylindrique. La forme de découpe tourne ensuite dans un mouvement circulaire pour couper le matériau. Les découpeuses à plat et rotatives ont toutes deux leurs avantages. Alors que les découpeuses rotatives sont surtout connues pour leur fonctionnement à haute vitesse et leur efficacité pour les productions à grande échelle, les découpeuses à plat offrent des coupes précises et plus détaillées, permettant une précision lors de la découpe de formes complexes.
• Machine plieuse-colleuse : Une machine plieuse-colleuse plie et colle du coroplast, du carton et du carton pré-lamellés. Dans la plupart des cas, cette machine est utilisée pour la production de cartons ondulés, de taies d'oreiller, de jaquettes de boîtes et de boîtes pop-up. Il est important de noter que certaines machines plieuses-colleuses sont dotées d'une fonction de découpe à l'emporte-pièce qui permet à l'opérateur de couper et de façonner la boîte avant de la plier et de la coller. Cela permet souvent d'augmenter la productivité.
• Machine d'impression flexographique : En gros, une machine d'impression flexographique est utilisée pour créer des emballages de boîtes imprimés. Cette machine utilise une technique d'impression innovante qui utilise une encre de relief flexible pour imprimer sur différents types de matériaux. Pour cette raison, c'est la machine idéale pour les propriétaires d'entreprises qui cherchent à créer des boîtes en carton avec des graphiques et des designs distincts. Un bon point de la machine d'impression flexographique est qu'elle est capable de produire de grands volumes avec une grande efficacité. Le bon côté des choses est que l'encre utilisée dans cette machine sèche facilement. Cela permet d'accélérer l'ensemble du processus d'impression et de production.
• Machine automatique de fabrication de boîtes : Une machine automatique de fabrication de boîtes plie, pique et colle automatiquement des feuilles pré-imprimées pour former des boîtes. Alors que la machine manuelle nécessite que l'opérateur pique et plie le matériau manuellement, celle-ci accélère le processus. Une machine automatique de fabrication de boîtes est idéale pour la production de boîtes à grande échelle. Dans certains cas, cette machine peut être programmée pour créer une certaine forme ou taille de boîte. Elle peut également être personnalisée pour inclure des fonctionnalités distinctes telles qu'un système d'alimentation et d'empilage automatique.

Spécifications et entretien des machines de fabrication de boîtes en carton

Spécifications

Notez que les paramètres spécifiques peuvent varier en fonction du fabricant et du modèle.

• Capacité de production : Cela indique le nombre de boîtes que la machine peut produire dans un délai donné. Par exemple, une machine peut avoir une capacité de production de 150 à 300 pièces par heure.
• Gamme de tailles de boîtes : La gamme de tailles de la machine indique les dimensions maximales et minimales des boîtes qu'elle peut produire. Par exemple, la machine peut produire des boîtes dont la longueur et la largeur varient de 200 mm à 600 mm (L) x 150 mm à 400 mm (l) et dont la hauteur maximale est de 200 mm.
• Type de boîte : La machine peut produire différents types de boîtes, comme des boîtes à fermeture automatique, des boîtes de commerce électronique, etc. La machine peut également fonctionner avec différents types de matériaux, tels que le papier recyclable, le papier kraft, etc.
• Alimentation électrique : Les besoins en alimentation électrique peuvent affecter l'installation et l'utilisation de la machine. Par exemple, la machine nécessite une alimentation triphasée de 220 V/380 V.
• Dimensions de la machine : La taille de la machine peut affecter l'espace requis et l'installation de l'équipement. Par exemple, la dimension totale de la machine peut être de 3 000 mm (L) x 1 500 mm (l) x 1 800 mm (H).
• Poids de la machine : Le poids de la machine doit être pris en compte lors du transport et de l'installation. Par exemple, le poids de la machine peut être d'environ 3 000 kg.

Maintenance

• Nettoyage régulier : Il est essentiel de nettoyer régulièrement l'ensemble de la machine, y compris la ligne de production, le système de pulvérisation de colle et le système de commande électrique. Le nettoyage évite l'accumulation de débris et de polluants et garantit la qualité de fonctionnement de la machine.
• Lubrification : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles de la machine, comme les roulements, les engrenages et les chaînes, etc. Utilisez le lubrifiant approprié, ce qui minimisera l'abrasion et permettra à la machine de fonctionner en douceur.
• Inspection régulière : Inspectez régulièrement les pièces clés telles que les lames, les roulements, les courroies, etc. Recherchez des signes de dommages, de jeu ou d'usure pour vous assurer que chaque pièce fonctionne correctement et de manière stable. Réparez ou remplacez les composants défectueux si nécessaire.
• Portez attention au système de commande électrique : Vérifiez le système de commande électrique, ce qui comprend l'inspection des fils électriques, des connexions, des interrupteurs, etc. Assurez-vous d'un débit stable, de bonnes connexions et du bon fonctionnement des dispositifs de commande électrique.
• Ajustez si nécessaire : Après un certain temps, il est nécessaire de régler les positions, telles que la coïncidence, le degré de tension des courroies, etc., qui sont réglables à l'aide des boutons ou des molettes de réglage, pour s'assurer que toutes les pièces sont en position correcte.
• Élaborez un programme de maintenance : Il est essentiel d'établir un programme de maintenance conformément aux instructions de la machine. Effectuez régulièrement des opérations de maintenance et de révision périodiques pour garantir la stabilité à long terme du fonctionnement de la machine.

Scénarios d'application

Compte tenu de l'importance des boîtes en carton dans de nombreux secteurs du monde entier, les besoins en machines de fabrication de boîtes en carton sont très élevés. Ces machines sont largement utilisées dans les scénarios d'application suivants.

• Industrie de l'emballage

  L'industrie de l'emballage est le principal domaine d'application des machines de fabrication de boîtes en carton. Ces machines aident à la production de différents types de boîtes en carton pour répondre aux exigences de multiples produits. Qu'il s'agisse d'une boîte de présentation, d'une boîte antivol ou d'une boîte d'exposition, les machines de fabrication de boîtes en carton peuvent créer des boîtes de différentes formes, tailles et fonctions pour répondre aux besoins de différents produits.

• Industrie du commerce électronique

  L'industrie du commerce électronique ne cesse de croître, ce qui fait augmenter la demande d'emballages. Les boîtes en carton sont le principal type d'emballage pour les entreprises de commerce électronique. Les machines de fabrication de boîtes en carton sont utilisées pour produire un grand nombre de boîtes en carton pour l'emballage des marchandises afin de répondre aux besoins du marché du commerce électronique en pleine croissance.

• Industrie de la vente au détail

  Les boîtes en carton jouent un rôle essentiel dans l'industrie de la vente au détail, que ce soit pour l'emballage des produits, l'exposition des marchandises ou la protection des produits. Les machines de fabrication de boîtes en carton aident les détaillants à fabriquer différents styles et tailles de boîtes pour répondre aux besoins des produits et des marques.

• Industrie de la logistique

  L'industrie de la logistique dépend fortement des boîtes en carton. Les boîtes de remplissage, les boîtes de scellement et les boîtes de transport sont toutes fabriquées à l'aide de boîtes fabriquées par une machine de fabrication de boîtes en carton. Les boîtes fabriquées par la machine sont de bonne qualité et peuvent résister aux rigueurs du transport et de la manutention, garantissant que les articles à l'intérieur sont sûrs et intacts.

• Besoins personnalisés de l'industrie

  En plus des domaines mentionnés ci-dessus, les machines de fabrication de boîtes en carton ont également des besoins personnalisés dans de nombreux autres domaines. Par exemple, l'industrie automobile a besoin de boîtes d'emballage pour les pièces automobiles ; l'industrie électronique a besoin de boîtes pour les produits électroniques ; l'industrie médicale a besoin de boîtes d'emballage spéciales, etc. Ces industries ont besoin de personnaliser des formes et des tailles spécifiques de boîtes en carton, ce qui nécessite des machines de fabrication de boîtes sophistiquées pour répondre aux exigences particulières de l'industrie.

Comment choisir une machine de fabrication de boîtes en carton en Chine

Lorsque vous recherchez des machines de fabrication de boîtes en carton de bonne qualité à la vente, il est préférable de tenir compte des fonctionnalités en premier lieu. Quels sont les matériaux compatibles avec la machine ? La plupart des cartons sont fabriqués à partir de papier. Par conséquent, la machine doit bien fonctionner avec différents types de papier. De plus, il sera plus judicieux que la machine puisse manipuler des papiers de poids et d'épaisseurs différents.

Les entreprises produiront différents types de boîtes pour répondre aux besoins distincts des clients. Par conséquent, il est payant d'investir dans une machine qui peut produire différents styles et tailles de boîtes. Des options comme les boîtes à fermeture automatique, les boîtes d'expédition et les fermetures à rabat seraient excellentes. De plus, la machine devrait également permettre aux opérateurs d'ajuster les dimensions de la boîte.

Une machine équipée d'ensembles de matrices modulaires sera plus facile à changer d'un style de boîte à un autre. De plus, elles fonctionnent mieux que celles dotées de configurations fixes. Les ensembles de matrices modulaires sont faciles à installer et à démonter. Ils sont également polyvalents et permettent une production plus rapide, ce qui peut être avantageux pour la production de boîtes à grande échelle.

Qu'elle soit manuelle ou automatique, une connaissance pratique du fonctionnement de la machine est essentielle pour une production fluide et efficace. Tenez compte de la facilité avec laquelle il est possible de modifier la configuration du travail et de l'intuitivité de l'interface de commande de l'opérateur.

Recherchez une machine qui offre suffisamment de dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs des accidents. Les capteurs d'arrêt automatique sont un excellent ajout, surtout si la machine fonctionne pendant de longues périodes.

Enfin, la machine doit être facile à entretenir. Recherchez des machines dotées de composants durables de marques réputées et de points d'entretien faciles d'accès.

Q&A

Q1 Quelle est la technologie la plus récente en matière de machines de fabrication de boîtes en carton ?

A1 La nouvelle technologie dans les machines de fabrication de boîtes en carton est l'utilisation de l'intelligence artificielle dans l'alimentation automatique, le système d'empilage et la technologie de découpe. La technologie de l'IA a amélioré l'efficacité de la machine et sa capacité à produire différentes tailles de boîtes.

Q2 Quels sont les trois principaux types de carton ?

A2 Les trois principaux types de carton sont le carton, le carton ondulé simple et le carton ondulé double. Le carton est un papier épais ou un carton léger utilisé pour emballer des articles liquides. Le carton ondulé simple se compose de deux feuilles de papier et d'une ondulation. Il est utilisé pour la fabrication de boîtes en carton. Le carton ondulé double se compose de quatre feuilles empilées. Deux couches d'ondulations sont prises en sandwich entre trois couches de papier. Le carton double ondulé est utilisé pour les boîtes robustes.

Q3 Quelle partie de la machine de fabrication de boîtes permet de créer et de définir les bords et les plis ?

A3 Les rouleaux de gaufrage ou de rainurage définissent les bords et les plis de la boîte. Les rouleaux présentent un motif gaufré qui crée le pli et la rainure sur le matériau de la boîte. Ces rainures et plis contribuent à façonner la boîte.

Q4 Quelle technique de traitement est utilisée pour emballer des articles dans une boîte en carton ?

A4 Le processus d'ondulation est utilisé pour emballer des articles dans une boîte en carton. Il consiste à insérer un papier en forme d'ondulation entre deux feuilles de papier pour former un matériau solide et durable. Ce matériau est utilisé pour la fabrication de boîtes d'emballage.