Charmilles

Types de machines Charmilles

La marque Charmilles produit un grand nombre de machines pour l'électroérosion, l'érosion par fil, le laser et le marquage. Voici quelques-unes des principales caractéristiques de ces machines, répondant aux besoins de l'industrie mécanique :

• Machines d'électroérosion par enfonçage (EDM) :

  Ces machines EDM sont préférées pour la fabrication de moules et les opérations d'usinage complexes. Elles utilisent des formes d'électrodes pour couper et retirer précisément les matériaux de la pièce à usiner en émettant des impulsions électriques. Elles sont excellentes pour obtenir des détails fins, des cavités complexes et des géométries de haute précision.

• Machines EDM à fil standard :

  La machine EDM à fil Charmilles est idéale pour la découpe de haute précision de formes complexes dans les métaux. Elle accomplit cette tâche en utilisant un fil fin comme électrode. L'un des principaux avantages de l'utilisation d'une EDM à fil est qu'elle offre un niveau élevé de précision et la possibilité de découper des formes complexes avec une faible largeur de coupe. Cela signifie que la machine effectuera des coupes fines/détaillées avec une perte de matière minimale. De plus, le processus de découpe au fil laisse une surface lisse sur la pièce à usiner.

• Centres d'usinage laser :

  Ces machines utilisent des faisceaux laser pour couper, graver, marquer et effectuer d'autres opérations d'usinage. L'usinage laser offre une découpe sans contact, une haute précision et une polyvalence. Les machines peuvent traiter presque tous les matériaux, tels que les métaux, les plastiques, le bois, la céramique et les composites. Lorsqu'un faisceau laser frappe un matériau, il le fait fondre, brûler, vaporiser ou se transformer chimiquement.

• Machines de marquage laser :

  Ces machines sont conçues pour graver ou marquer des matériaux à l'aide de faisceaux laser. Elles offrent une haute visibilité, une haute précision et des marques durables ; le niveau de détail ne peut être obtenu par aucune autre méthode. Les marques réalisées par les machines de marquage EDM laser sont également durables et résistantes à l'usure, à la décoloration ou à la distorsion. De plus, ces machines peuvent offrir une variété d'options de marquage, telles que des codes-barres, des codes QR, des numéros de série, des logos et des graphiques.

Spécifications et entretien des Charmilles

Les spécifications d'une décharge électrique par fil (EDM) peuvent varier en fonction des différents modèles. Voici quelques spécifications standard des fils EDM à connaître :

• Gamme de coupe

  La gamme de coupe EDM spécifie l'épaisseur que l'EDM à fil peut traiter. La gamme de coupe comprend généralement à la fois l'épaisseur de la pièce à usiner et d'autres spécifications dimensionnelles, telles que la longueur et la largeur. Par exemple, la gamme de coupe pourrait être quelque chose comme 300 mm × 250 mm × 200 mm.

• Matériau de la pièce à usiner

  Le matériau de la pièce à usiner que l'EDM peut traiter diffère. Certaines machines EDM peuvent couper l'acier, le cuivre, le graphite, le laiton, etc. L'acier, en particulier l'acier à outils, est le matériau le plus couramment utilisé dans l'industrie mécanique.

• Vitesse de coupe

  La vitesse de coupe des machines indique la vitesse à laquelle l'EDM coupe à travers une pièce à usiner. La vitesse définit l'efficacité de l'opération EDM, de sorte qu'une vitesse de coupe plus élevée se traduit par une productivité accrue. La vitesse de coupe des machines EDM peut être mesurée en millimètres par minute (mm/min) ou en pouces par minute (in/min).

• Puissance et tension

  L'EDM fonctionne à un niveau de tension spécifié (par exemple, 200 V – 460 V) et doit être connectée à une alimentation électrique avec cette tension/amplitude. Les machines EDM ont également une puissance nominale spécifiée en kilowatts (kW) liée à la consommation d'énergie et à la puissance du moteur.

• Précision

  Les machines EDM sont conçues pour couper avec un certain degré de précision. Par exemple, certaines peuvent couper avec une précision de +/- 0,01 mm, tandis que d'autres peuvent présenter un mécanisme de coupe plus précis. Cette précision affecte directement la complexité ou la délicatesse d'une tâche que la machine peut effectuer.

Conseils d'entretien des machines EDM

L'entretien régulier du dispositif EDM contribue à garantir un fonctionnement fiable, des performances élevées et une disponibilité maximale. Voici un programme d'entretien général pour la machine :

• Contrôles quotidiens :

  Effectuez une inspection visuelle de la machine EDM chaque jour en fonction des contrôles énumérés ci-dessous :

  • Température de l'eau (ou du fluide diélectrique) – Surveiller et ajuster la température de l'EDM dans la plage optimale.
  • Contrôles du système de lubrification – Inspecter les réservoirs de lubrifiant et confirmer une lubrification correcte des composants mobiles.
  • Inspection de l'électrode – Vérifier les dommages ou l'usure excessive des électrodes (le cas échéant).
  • Nettoyage – Enlever les débris, les copeaux ou les résidus des machines EDM pour des performances optimales, y compris les machines à fil EDM pour lesquelles le nettoyage WEDM est plus courant.
  • Surveillance des paramètres – Surveiller les paramètres critiques tels que le courant, la tension, les réglages d'impulsion et la pression pour rester dans les plages optimales.
  • Vérification de la cabine de la machine – S'assurer que la cabine est fermée et verrouillée pendant le fonctionnement pour maintenir la sécurité et l'intégrité de la zone de travail.
  • Contrôles des outils – Inspecter et nettoyer les outils utilisés avec le centre d'usinage, en éliminant toute accumulation ou résidu qui pourrait affecter leurs performances.
  • Inspection de la pièce à usiner – Examiner la pièce à usiner pour détecter tout signe de dommage ou d'anomalie avant de procéder au processus EDM.

• Contrôles hebdomadaires :

  Effectuer les contrôles d'entretien suivants pour la machine EDM et les types applicables :

  • Remplacement du fil – Pour les machines EDM à fil, remplacer le fil s'il est trop usé ou endommagé pour garantir la précision et la qualité continues du processus de découpe.
  • Entretien du système de lubrification – Nettoyer ou remplacer les filtres de lubrifiant, vérifier le fonctionnement de la pompe et garantir une circulation correcte du lubrifiant dans tout le système.
  • Entretien de l'électrode – Nettoyer ou remplacer les électrodes utilisées dans le processus EDM pour éviter toute contamination ou dommage de la pièce à usiner.
  • Inspection de la connexion à la terre – Inspecter et nettoyer les connexions à la terre pour garantir une mise à la terre électrique correcte et minimiser le risque de pannes électriques ou de dommages aux équipements.
  • Entretien du système de refroidissement – Inspecter et nettoyer les composants du système de refroidissement, tels que les pompes, les filtres et les radiateurs, pour éviter la surchauffe et maintenir une circulation efficace du liquide de refroidissement.
  • Entretien de la cabine de la machine – Nettoyer l'intérieur de la cabine de la machine pour éliminer les débris, la poussière et les résidus de liquide de refroidissement qui peuvent affecter les performances du système de refroidissement.
  • Entretien des outils – Nettoyer et inspecter les outils utilisés avec le centre d'usinage pour détecter l'usure, les dommages ou le désalignement.
  • Inspection de la pièce à usiner – Effectuer une inspection approfondie des pièces du centre d'usinage pour identifier tout problème ou défaut nécessitant une attention immédiate.

Scénarios dans l'industrie Charmilles

La machine Charmilles est principalement utilisée dans des industries telles que l'aérospatiale, la médecine, l'automobile, l'électronique et la fabrication de métaux. Voici comment ces industries utilisent la machine :

• Usinage de précision et érosion par enfonçage :

  Les fabricants de matrices et les mouleurs utilisent fréquemment les machines Charmilles pour l'usinage de précision. Les machines peuvent réaliser des moules et des matrices de formes complexes dans de l'acier dur.

• Fabrication de moules et de matrices :

  Les industries qui fabriquent des moules et des matrices pour la fonderie, l'injection ou l'emboutissage utilisent les machines Charmilles pour créer des moules précis. Les moules doivent présenter des géométries complexes, une haute précision et des tolérances étroites, ce que seules ces machines peuvent offrir.

• Usinage de production :

  Certaines industries de production d'usinage utilisent des machines EDM automatisées pour augmenter leur vitesse d'usinage et leur productivité. La fonction automatisée de la machine permet de réduire l'intervention de l'opérateur et d'améliorer la précision et la constance.

• Fabrication d'outils :

  Les industries de fabrication d'outils utilisent les machines Charmilles pour créer des outils spécialisés tels que des gabarits, des montages et des outils d'assemblage. Ces machines peuvent produire des composants d'outils très précis et complexes.

• Fabrication de dispositifs médicaux :

  L'industrie médicale utilise la machine laser IEC pour fabriquer des composants précis et miniatures tels que des implants, des instruments chirurgicaux et des cathéters. Ces machines EDM sont capables de produire des pièces avec des caractéristiques fines et des tolérances étroites requises dans le domaine médical.

• Industries aérospatiale et automobile :

  Les industries aérospatiale et automobile doivent garantir les niveaux de précision, de sécurité et de qualité les plus élevés. Pour cette raison, elles s'appuient sur les machines Charmilles pour fabriquer des pièces pour leurs aéronefs et leurs véhicules avec des formes complexes et des exigences de haute précision. Avec ces machines, les industries aérospatiale et automobile peuvent fabriquer les buses, les turbines et les cavités d'injection de leurs véhicules.

• Industries électroniques :

  L'industrie électronique utilise ces machines pour réaliser des trous précis et découper des motifs complexes dans les couches de circuits imprimés. Les machines Charmilles garantissent que toutes les pièces électroniques présentent la précision et la fiabilité nécessaires au bon fonctionnement de l'industrie.

Comment choisir une Charmilles

Lors de l'achat de ces machines EDM, les acheteurs doivent commencer par identifier leurs besoins et applications d'usinage. Les acheteurs doivent également évaluer le matériau qu'ils souhaitent utiliser avec la machine EDM pour couper. Certains matériaux comme le carbure ou l'acier à outils nécessitent une machine EDM spécifique. De plus, les acheteurs doivent tenir compte de la précision et de l'exactitude requises des pièces qu'ils souhaitent créer à l'aide de la machine EDM. Une machine idéale pour créer des formes et des cavités complexes et précises doit présenter un niveau élevé de précision.

De plus, les acheteurs doivent tenir compte de la taille et des dimensions de la pièce à usiner que la machine EDM pourra traiter. Certaines machines sont mieux adaptées à l'usinage de grandes pièces à usiner. Lors de l'achat de ces machines, les acheteurs doivent également tenir compte du niveau d'automatisation requis dans le processus d'usinage. Certaines machines EDM disposent de fonctionnalités automatisées qui facilitent le travail de l'opérateur et réduisent le temps de production global.

Plus important encore, les acheteurs doivent tenir compte de la source d'alimentation de la machine EDM qu'ils souhaitent acheter. Ils doivent choisir une source d'alimentation qui convient à leur environnement d'atelier. Les acheteurs doivent également tenir compte des exigences d'installation et d'entretien de la machine sélectionnée. Certaines peuvent avoir besoin d'un liquide de refroidissement et de conditions environnementales spécifiques pour fonctionner de manière optimale. Les acheteurs doivent également s'assurer que la machine EDM sélectionnée dispose de pièces de rechange et d'outils compatibles. Ils doivent être facilement disponibles pour garantir un flux de travail simplifié et un temps d'arrêt minimal.

Étant donné qu'une machine EDM coupe des pièces métalliques à l'aide d'étincelles électriques, les acheteurs doivent tenir compte des spécifications électriques de la machine, telles que la tension et la fréquence. Ils doivent s'assurer que toutes les exigences électriques sont satisfaites pour permettre un fonctionnement fluide. Les acheteurs doivent également tenir compte des types d'électrodes disponibles pour la machine sélectionnée et de leur coût. Certaines peuvent être plus chères que d'autres, il est donc préférable d'évaluer le budget défini pour les électrodes.

Q&A

Q1 : Avec quels matériaux les machines EDM Charmilles peuvent-elles travailler ?

A1 : Les machines EDM peuvent fonctionner avec tout matériau conducteur, qu'il s'agisse de métal ou d'alliage, comme l'acier trempé, l'acier à outils, le titane, le tungstène, etc. Cela est indépendant de la dureté ou de la fragilité du matériau.

Q2 : Quelle est la différence entre les procédés EDM et EDM à fil ?

A2 : Bien que les deux machines EDM Charmilles utilisent des décharges électriques pour éliminer la matière, elles coupent les pièces à usiner de manière différente. Le processus EDM conventionnel utilise une électrode de forme fixe pour profiler la pièce à usiner. D'un autre côté, le processus EDM à fil utilise un fil fin comme électrode pour couper le matériau en un motif emmêlé. Cela rend la méthode EDM à fil adaptée à la réalisation de trous précis, de rainures et de sections à paroi mince.

Q3 : Quelle est l'importance du fluide diélectrique dans les machines EDM Charmilles ?

A3 : Le fluide diélectrique a trois fonctions essentielles dans une machine EDM : il agit comme isolant, liquide de refroidissement et agent de rinçage. Cela garantit l'élimination des débris de l'espace entre l'électrode et la pièce à usiner. Le maintien d'un niveau de fluide constant est essentiel pour la sécurité de la machine et des performances optimales.