Centre d'usinage CNC

Types de centres de tournage CNC CE

Un **centre de tournage CNC**, communément appelé tour, est un outil de fabrication soustractive utilisé pour transformer des matériaux en objets cylindriques. Ils fonctionnent en maintenant le matériau en place et en le faisant tourner tandis qu'un outil de coupe indépendant supprime tout matériau excédentaire. Les tours CNC entièrement automatisés peuvent produire de grands volumes de pièces identiques sans aucune intervention humaine. Ce sont les types les plus courants de centres de tournage CNC CE.

• Centre de tournage CNC à tête coulissante : Également appelés tête à glissière ou alimentateurs à barre guidée, ces centres de tournage CNC à tête coulissante guident le matériau pendant son usinage. Ce processus est principalement utilisé pour l'usinage de pièces longues et fines. Lorsque l'on travaille sur une pièce avec cette méthode, le matériau est généralement poussé vers l'avant, ce qui permet à l'outil de le couper et de le façonner avec précision. L'un des plus grands avantages de l'utilisation d'un tour CNC à tête coulissante est sa capacité à réduire le gaspillage en optimisant l'utilisation des matières premières. Il peut également produire des produits légers et longs avec une excellente précision à un rythme rapide.
• Centres de tournage CNC de type suisse : Ceux-ci fonctionnent de manière assez similaire à un centre de tournage à tête coulissante. La différence entre les deux est que, dans une machine CNC de type suisse, l'outil de coupe est stationnaire tandis que la pièce se déplace vers lui. Ces types de machines CNC sont idéales pour les petites pièces complexes telles que les vis et les assemblages complexes. Leur conception permet des tolérances étroites et une production à grande vitesse. Les machines de style suisse offrent différentes configurations comme des sous-broches, des outils rotatifs et des entraînements à semi-conducteurs intégrés en option pour des capacités de traitement supérieures, une automatisation accrue et une qualité de produit accrue.
• Centres de tournage CNC à poupée arrière : Dans les tours CNC classiques, toutes les opérations d'usinage ont lieu sur un seul côté de la pièce. Cette caractéristique limite les types d'opérations au perçage, à l'alésage, au fraisage, au filetage, au molettage, au taraudage et au tournage uniquement. Cependant, avec la poupée arrière, les mécaniciens peuvent également accéder au côté arrière de la pièce, ce qui facilite la réalisation de plus d'opérations telles que le sciage et le rainurage, ce qui augmente l'efficacité globale de la machine.
• Centres de tournage CNC multiaxes : Comme son nom l'indique, ce type de machine CNC peut effectuer des opérations sur plus d'un axe. Alors que les tours CNC standard ne possèdent qu'un axe Z et X, les machines à plus de deux axes peuvent facilement déplacer l'outil de coupe dans une troisième direction, ce qui facilite la réalisation d'opérations plus complexes.

Spécifications et entretien des centres de tournage CNC CE

Spécifications

• Système de commande

  La machine de centre de tournage CNC fonctionne sous un système de commande numérique par ordinateur (CNC), qui est principalement le cadre ou l'ensemble des règles que la machine suit lorsqu'elle est autorisée à fonctionner. Les détails sont les suivants :

  Une machine de centre de tournage CNC standard aura un système de commande en boucle ouverte qui régit les fonctions des autres composants de la machine. Ce système de commande comprend divers capteurs tels que des codeurs et des systèmes de rétroaction, qui communiquent principalement électriquement avec les moteurs d'entraînement pour indiquer et relayer les mouvements requis. Cette intercommunication entraîne un positionnement prévisible et précis des pièces de la machine.

• Taille de la pièce

  En général, toutes les machines de centre de tournage CNC CE peuvent accueillir des matériaux dans une longueur et un diamètre donnés. Les pièces plus longues/plus importantes nécessitent généralement de grands centres de tournage CNC (par exemple, de 3,5 HP à 7,5 HP). En revanche, les pièces plus miniatures nécessitent des machines de tournage CNC de taille standard adaptées aux pièces mini/plus petites (par exemple, de 1 HP à 3 HP).

• Vitesse de la broche

  Les broches des machines de tournage CNC CE maintiennent généralement une vitesse et un niveau optimaux entre 1 500 et 6 000 tr/min. Cette vitesse les aide à tourner les métaux et autres matériaux de manière fluide et précise. Leurs vitesses de broche peuvent être évaluées jusqu'à et aussi élevées que 9 000, 12 000, voire 15 000 tr/min, mais atteindre et maintenir ces vitesses élevées toute la journée est impraticable. La machine de tournage peut devoir être programmée pour atteindre et maintenir ces révolutions plus élevées pendant une durée plus courte - le faire, peut-être, dans une semaine ou, au plus, un mois.

• Disposition

  Les machines de centre de tournage CNC sont disponibles dans différentes configurations. Les principales sont les configurations horizontale et verticale. - Généralement, une pièce se serre sur la broche, qui la fait ensuite tourner dans la direction de l'outil, qui se déplace ensuite linéairement - généralement horizontalement (pour un centre de tournage CNC horizontal) ou verticalement (pour un centre de tournage CNC vertical) - jusqu'à ce qu'il effectue des coupes/opérations précises et précises sur la pièce.

Maintenance

• Tâches de maintenance quotidiennes :

  Les utilisateurs et les opérateurs sont invités à inspecter la machine en question pour tout signe de dommage ou d'anomalie/comportement anormal. S'ils découvrent quelque chose d'inhabituel, ils devront en informer le service/la personne responsable pour une réponse immédiate.

• Une routine de nettoyage hebdomadaire :

  Les choses comme les copeaux contaminés, la poussière et les liquides doivent être éliminés rapidement. De telles choses peuvent s'accumuler et affecter négativement les performances de la machine. Elles peuvent même raccourcir/perturber considérablement la durée de vie/l'entretien de l'appareil. Par conséquent, une routine de nettoyage hebdomadaire est essentielle.

Scénarios de centres de tournage CNC CE

La machine de tournage CNC CE est utilisée dans diverses industries. Certains d'entre eux sont discutés ci-dessous :

• Pièces de machines et d'automobiles

  Une utilisation clé des machines de centre de tournage CNC est la production de composants de machines et d'automobiles. Ces pièces peuvent inclure des tiges de soupapes, des axes de roue, des tiges de piston, des boulons, des boutons, des poignées et des raccords d'arbre, entre autres. Les pièces sont généralement de petite et moyenne taille, avec des structures géométriques simples. Un seul centre de tournage CNC pourrait être capable de produire des milliers de pièces identiques en une journée, ce qui en fait un excellent synthétique pour répondre aux commandes à grande échelle avec une relative facilité.

• Instruments médicaux

  Un bon nombre d'accessoires pour instruments médicaux sont généralement produits à l'aide d'une machine de tournage CNC. Ces accessoires peuvent inclure des fils-guides, des pièces dentaires, des instruments chirurgicaux, des implants orthopédiques et des composants d'appareils médicaux personnalisés, entre autres. La plupart des pièces ont des conceptions complexes et délicates. La précision d'une machine CNC signifie qu'elle peut facilement créer même les accessoires d'instruments médicaux les plus difficiles avec une relative facilité. Il est à noter que les soins de santé sont un secteur d'activité essentiel, il y a donc un besoin constant de production d'accessoires d'instruments. Les centres de tournage CNC aident à répondre à ce besoin.

• Composants aéronautiques

  L'industrie aéronautique utilise également la précision des machines de tournage CNC. Il utilise les machines pour créer des arbres de turbine, des axes, des accouplements, des entretoises et d'autres pièces légères. Semblables aux accessoires pour instruments médicaux, les machines de tournage CNC permettent de produire facilement des pièces avec des géométries complexes et des tolérances étroites typiques des exigences de l'industrie aéronautique.

• Robotique et automatisation

  Les machines de tournage CNC sont également un acteur clé dans la production de composants d'automatisation et de robotique. Il s'agit d'une machine inestimable pour les fabricants d'appareils d'automatisation industrielle et domestique qui s'appuient sur les machines de tournage CNC pour créer des pièces spéciales telles que des engrenages, des boîtiers, des codeurs et des composants robotiques personnalisés, entre autres. Ceux-ci sont généralement fabriqués à partir d'une variété de matériaux qui nécessitent différents niveaux de complexité et de précision dimensionnelle. La polyvalence de la machine CNC en fait un excellent choix pour répondre aux exigences diverses d'un passionné d'automatisation.

Comment choisir un centre de tournage CNC CE

• Déterminer la taille et la capacité de charge requises :

  Lors de la décision du type de centre de tournage à utiliser, il est essentiel de tenir compte de la taille et du poids des pièces qui seront traitées. Les spécifications de la machine doivent être conformes aux dimensions et au poids des articles qu'elle manipulera.

• Choisir entre un alimentateur à barre et un système à traction :

  Lors de la sélection d'un centre de tournage CNC ou d'un tour à utiliser, il est essentiel de faire correspondre le type de système de manipulation des matériaux aux pièces à fabriquer. Les options sont généralement un alimentateur à barre qui peut traiter plusieurs pièces à la fois ou un système à traction qui peut fonctionner avec des pièces plus longues.

• Faire correspondre le système d'outillage aux outils requis :

  Il est essentiel de tenir compte des types d'outils qui seront utilisés pendant l'usinage et de sélectionner le système d'outillage en conséquence. Il existe des porte-outils standard préréglés pour les outils couramment utilisés et des porte-outils personnalisés pour les outils spécialisés ou personnalisés.

• Sélectionner le bon système de commande pour les besoins opérationnels :

  Il est essentiel de tenir compte du type de besoins opérationnels et des niveaux de compétences du personnel qui utilise la machine. Différents types d'interfaces utilisateur et de systèmes de commande sont disponibles, et celui choisi doit correspondre aux exigences spécifiques en termes d'interaction et de facilité d'utilisation.

• Évaluer la précision et les tolérances requises :

  Lors de la sélection d'une machine à utiliser, il est essentiel de tenir compte des niveaux de précision et de tolérance nécessaires pour les articles fabriqués. Diverses machines sont disponibles avec différents degrés de précision, et il est crucial de choisir celle qui peut atteindre la précision requise pour les pièces à fabriquer.

Q&A

Q : Quels sont les plus grands avantages d'un centre de tournage CNC ?

R : Sa capacité à fournir une productivité accrue et une meilleure qualité globale des pièces. Une meilleure précision des pièces et une meilleure répétabilité sont courantes. La nature automatisée d'un centre de tournage CNC contribue à des taux de production plus élevés, réduisant les temps de cycle.

Q : Un centre de tournage CNC peut-il faire du filetage ?

R : Oui, un centre de tournage CNC peut effectuer une opération de coupe de filets. Il peut produire différents types de filets, tels que des filets externes, des filets internes et des filets coniques. Certains centres de tournage CNC combinent les fonctions de tour avec des opérations supplémentaires. Celles-ci incluent des capacités de fraisage qui peuvent faciliter des tâches d'usinage plus complexes. Ceux-ci peuvent également inclure la possibilité d'effectuer des opérations de coupe orthogonale à l'aide d'outils et de fixations spécifiques.

Q : Les centres de tournage CNC utilisent-ils le code G ?

R : La plupart des centres de tournage CNC utilisent un code G, qui est toujours le langage de codage standard pour les machines CNC. Les opérateurs programment le code G CNC et fournissent des instructions pour contrôler le mouvement et le fonctionnement de la machine de tournage.