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Le terme « refendre » est utilisé dans l'industrie du cuir pour désigner le processus de rognage de la surface du cuir afin d'obtenir une épaisseur uniforme. Ceci est réalisé à l'aide d'une variété de rogneurs de cuir et de coupeurs de refente, y compris les machines à refendre. Ce que ces machines à refendre ont en commun, c'est qu'elles sont toutes utilisées pour uniformiser l'épaisseur du cuir, et certaines sont même utilisées pour rogner les bords du cuir.
Il existe de nombreuses autres variations de refente du cuir. Par exemple, la machine à refendre électrique utilise l'électricité pour alimenter la machine, contrairement à la version manuelle, qui nécessite un effort humain. De plus, les rogneurs à lame droite, également connus sous le nom de « rogneurs de bord », sont utilisés pour rogner les bords des matériaux plus précisément, tandis que les rogneurs à lame hydraulique sont utilisés pour les rognages plus importants et sont dotés de lames de rognage à commande hydraulique pour des coupes précises. La machine à refendre à poussée est actionnée en poussant un levier pour effectuer la coupe, tandis que le type à traction tire le levier pour rogner le matériau. Toutes ces variations mettent en évidence la différence de forme de la lame et de technique de coupe, de taille, de précision et de fonction.
Les spécifications des différents types de machines à refendre diffèrent en fonction des besoins de l'industrie. Voici quelques spécifications générales avec leurs conseils d'entretien correspondants.
Diamètre du tambour
La plage de diamètre du tambour de la machine à refendre varie de 1 000 mm à 2 500 mm selon les exigences de l'industrie. L'entretien du tambour consiste à nettoyer la surface pour enlever toute poussière ou débris après utilisation. L'opérateur doit l'inspecter régulièrement pour détecter tout signe de dommage, comme des fissures, des déformations ou d'autres irrégularités. Le tambour doit être huilé ou lubrifié selon les instructions du fabricant. Tout tambour présentant des signes de dommage doit être remplacé immédiatement afin d'éviter d'endommager davantage le matériau refendu ou la machine elle-même.
Épaisseur de coupe
En matière d'épaisseur de coupe, il n'y a pas de solution unique. Cela dépend du niveau de précision exigé par l'industrie. La lame métallique de la machine à refendre doit être affûtée périodiquement afin qu'elle puisse continuer à refendre à l'épaisseur souhaitée. Les opérateurs peuvent déterminer si la lame doit être remplacée ou affûtée en mesurant l'épaisseur du matériau après sa coupe. Si le matériau présente une irrégularité d'épaisseur, la lame devra peut-être être remplacée ou affûtée.
Lors du remplacement de la lame, assurez-vous que la lame de remplacement est du même matériau et de la même épaisseur que celle qui est remplacée, afin de maintenir la précision de coupe souhaitée.
Puissance du moteur
La puissance du moteur dépend de la capacité de coupe requise et du type de machine à refendre utilisé, comme indiqué au début de l'article. Elle peut varier de 3 CV à 10 CV ou plus. Le moteur est la force motrice de la machine à refendre et doit être entretenu correctement.
Il convient de noter que l'entretien du moteur diffère selon qu'il s'agit d'un moteur à courant alternatif ou à courant continu, selon les besoins de la machine. Un moteur à courant alternatif nécessitera l'entretien de son système de refroidissement, qui peut inclure des radiateurs, des pompes à eau et des ventilateurs de refroidissement. Les moteurs à courant continu peuvent nécessiter le remplacement des balais ou l'entretien de la boîte de vitesses.
Quel que soit le type de moteur, il doit être inspecté régulièrement pour détecter tout signe de bruit inhabituel ou de surchauffe. Les moteurs fonctionnent mieux lorsqu'ils sont exempts de poussière, il est donc important de suivre les manuels d'utilisation pour s'assurer que le bon type de poussière est éliminé.
Matériau de coupe
Comme mentionné précédemment, différentes machines à refendre utilisent différents types de lames fabriquées à partir de matériaux distincts. Chaque lame aura sa propre capacité de refente, qui sera influencée par la fréquence d'utilisation de la lame. Les directives du fabricant doivent être utilisées pour déterminer quand la lame doit être remplacée ou réaffûtée. Les lames sales doivent être nettoyées à l'aide du matériau approprié pour le nettoyage. La lame est souvent retirée à l'aide d'un technicien qualifié, car un retrait incorrect peut endommager la lame et affecter la qualité de la refente.
Industrie textile :
Dans l'industrie textile, les machines à refendre les tissus sont largement utilisées pour couper différents types de textiles, tels que la laine, le cuir, le coton, le nylon, etc. Grâce à leur grande efficacité et à leur précision, elles peuvent répondre aux exigences de qualité et de quantité pour la confection de vêtements, la tapisserie d'ameublement et d'autres applications textiles.
Industrie automobile :
Lors de la fabrication de pièces automobiles, une machine à découper les toits de voitures est un appareil courant. Cette machine découpe avec précision le pavillon et d'autres composants intérieurs à la forme et à la taille correctes afin de garantir un ajustement parfait et un aspect esthétique. Sa capacité d'automatisation améliore l'efficacité et la qualité de la production.
Industrie du meuble :
Les fabricants de meubles utilisent une machine à découper le tissu pour meubles pour produire des tissus d'ameublement pour les produits de meubles, y compris les chaises, les canapés et les poufs. Ils découpent des morceaux de tissu à utiliser dans les produits de meubles qui sont à la fois solides sur le plan structurel et agréables sur le plan esthétique.
Industrie de la signalisation et de l'affichage :
Les machines de découpe de vinyle sont couramment utilisées dans le secteur de la signalisation et de l'affichage pour créer des enseignes, des autocollants et des graphiques en utilisant des matériaux vinyliques. Leurs capacités de découpe de précision permettent la production de motifs et de lettrages complexes, garantissant une visibilité et une image de marque de haute qualité.
Industrie de l'emballage :
L'industrie de l'emballage utilise largement des machines à découper des matériaux flexibles pour couper et façonner divers matériaux flexibles, tels que les films plastiques, le papier et les films composites. Ces machines répondent aux besoins de production pour des solutions d'emballage telles que des sacs, des sachets et des emballages.
Industries électronique et automobile :
Les machines de découpe à l'emporte-pièce trouvent une application étendue dans les industries électronique et automobile. Ces machines sont utilisées pour découper divers matériaux adhésifs, mousses et matériaux d'isolation. Leur précision et leur répétabilité garantissent une qualité et des performances constantes dans la production de composants tels que les joints, les garnitures et les amortissements.
Les acheteurs doivent tenir compte des facteurs suivants lors du choix d'une machine à refendre.
Capacité et dimensions
Les utilisateurs doivent déterminer la capacité et les dimensions de la machine à refendre. La capacité définit le volume maximum d'articles que la machine peut refendre. Cette caractéristique est importante pour déterminer si la machine répondra aux besoins de production en termes de capacité de refente.
Vitesse de coupe
La vitesse de coupe est le nombre d'articles refendus par la machine en une heure. Elle a un impact sur l'efficacité de la production et le temps nécessaire pour exécuter les tâches de refente. La vitesse peut varier en fonction du type de matériau à refendre.
Fonctionnalités d'automatisation
De nombreuses machines à refendre modernes sont dotées d'un certain niveau d'automatisation. Cela peut aller de motifs de coupe contrôlés par ordinateur à un fonctionnement entièrement automatisé et mains libres.
Lames et accessoires interchangeables
Selon le type de machine, il peut y avoir différentes lames et accessoires qui peuvent être utilisés. Les lames peuvent varier en fonction de leur taille, de leur forme et de leur affûtage.
Fonctionnalités de sécurité
Les fabricants doivent fournir des précautions de sécurité spécifiées et recommandées. Ces informations sont importantes pour que les utilisateurs sachent ce qu'il faut rechercher dans une machine à refendre sûre ou dangereuse.
Q1 : Quels types de matériaux une machine à refendre peut-elle traiter ?
A1 : La résistance et l'adaptabilité sont des exigences essentielles. De plus, l'outil doit être compatible avec la densité du matériau. Néanmoins, des machines existent pour de nombreux matériaux, y compris
Q2 : Quelle est la sécurité d'une machine à refendre ?
A2 : Les machines à refendre sont généralement sûres. Cependant, il est essentiel de prendre les précautions nécessaires, telles que le port de lunettes de protection et de protection auditive, et de s'assurer d'une bonne visibilité de la zone de coupe.
Q3 : Quelle est la principale différence entre une machine à refendre et un outil de coupe ?
A3 : Une machine à refendre est un appareil qui effectue le processus de coupe, tandis que les outils de coupe sont des outils utilisés pour couper, tels que des couteaux et des haches.
Q4 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine à refendre ?
A4 : Une machine à refendre offre de nombreux avantages, tels qu'une production accrue, une meilleure efficacité de la main-d'œuvre et une manutention plus rapide. L'automatisation contribue également à réduire les coûts de main-d'œuvre et à améliorer la qualité des produits.