Supports d'outil cat 40

Types de porte-outils CAT 40

Le porte-outils CAT 40 fait partie d'un système de porte-outils conique à friction largement utilisé dans l'industrie des fraiseuses. Divers types de porte-outils CAT 40 sont disponibles pour répondre à différents besoins.

• Porte-fraise à bout CAT 40

  Le porte-fraise à bout CAT 40 est conçu pour serrer et maintenir les fraises à bout. Il possède principalement un mécanisme de serrage latéral, qui exerce des forces externes sur l'outil, augmentant ainsi sa force de serrage et réduisant les vibrations de l'outil pendant le fonctionnement.

• Mandrin à collet CAT 40

  Le mandrin à collet CAT 40 utilise un collet pour maintenir l'outillage. Les colliers peuvent être fabriqués dans différentes tailles pour s'adapter à divers outils. Les mandrins à collet CAT 40 présentent certains avantages, tels que des gammes de diamètres larges, une tenue serrée des outils et des niveaux de déport plus faibles.

• Porte-taraud CAT 40

  Le porte-taraud CAT 40 est spécialement utilisé pour maintenir les tarauds, qui sont des outils de coupe utilisés pour créer des filetages internes dans des trous pré-percés. Le produit est conçu pour maintenir le taraud solidement pendant le processus de taraudage tout en permettant le relâchement du taraud une fois l'opération de filetage terminée.

• Porte-boîte de vitesses CAT 40

  Le porte-boîte de vitesses CAT 40 est un porte-outil spécifique conçu pour maintenir divers types d'engrenages dans une configuration d'usinage. Il est équipé d'une boîte de vitesses, qui peut modifier la vitesse de rotation de la pièce à usiner pour réaliser certains processus d'usinage spécifiques. Le porte-boîte de vitesses CAT 40 a une large applicabilité dans les opérations d'usinage impliquant la coupe d'engrenages ou les opérations d'usinage qui nécessitent l'utilisation de systèmes d'engrenages.

• Porte-outil à ajustement par rétrécissement Cate 40

  Le porte-outil à ajustement par rétrécissement CAT 40, un type de porte-outil, adopte une méthode qui repose sur la technologie de rétrécissement à chaud pour maintenir l'outillage solidement. La conception de ce porte-outil peut fournir une solution de serrage plus serrée et plus précise pour les utilisateurs, réduisant efficacement le déport et garantissant la précision pendant les opérations d'usinage.

Spécifications et entretien des porte-outils CAT 40

Spécifications

• Matériaux

  Les porte-outils CAT 40 sont généralement fabriqués en acier allié à haute résistance. Ce type de matériau a une bonne durabilité. Il peut empêcher le porte-outil de se casser facilement et le faire fonctionner pendant une longue période.

• Tailles

  La taille des porte-outils CAT 40 comprend généralement la longueur (par exemple, 3, 5, 7, 10, 12 pouces), le diamètre (par exemple, 2/3, 1/2, 1, 1,5 pouce) et le poids (par exemple, 2,8, 3,2, 4,0 kg). Toutes ces tailles forment un système d'outillage complet, qui peut répondre aux exigences de différentes tâches d'usinage.

• Méthodes de maintien

  Pour saisir fermement les outils et réduire les vibrations pendant le travail à grande vitesse, les porte-outils CAT 40 adoptent diverses méthodes de maintien, telles que des tiges de traction, des rainures d'emprise et des cavités de collet.

• Connexion

  Le système de connexion fait référence à la manière dont les porte-outils CAT 40 se connectent aux machines CNC et autres appareils. Les joints coniques ou les brides peuvent permettre au porte-outil de se connecter fermement et facilement à d'autres outils. Ce type de connexion fournit une transmission fiable et stable de la puissance et du couple.

• Déport

  La précision est une caractéristique essentielle des porte-outils CAT 40. Ces porte-outils ont une mesure de déport ne dépassant pas 0,0001 pouce (0,00254 mm) sur une longueur de 4 pouces. Cette précision garantit des performances optimales de l'outil, une durée de vie maximale de la broche et le plus haut niveau de confiance dans les résultats.

Maintenance

Un entretien adéquat des porte-outils CAT 40 peut garantir la répétabilité, la rigidité, la précision et la fiabilité du système d'outillage. Cela contribue à soutenir les exigences de haute vitesse, de haute précision et de haute efficacité pour la production. Voici quelques conseils d'entretien :

• Nettoyage

  Les utilisateurs doivent nettoyer le porte-outil après chaque utilisation. Il suffit d'utiliser un chiffon propre et sec pour essuyer le support. Pour un nettoyage en profondeur, ils peuvent utiliser des liquides et des produits chimiques de nettoyage pour nettoyer le support. Et ils doivent également s'assurer que le support est complètement sec avant de le réutiliser.

• Lubrification

  Les utilisateurs doivent appliquer régulièrement un lubrifiant sur les tiges de traction et le cône à l'intérieur du porte-outil CAT 40. La lubrification peut aider le porte-outil à fonctionner en douceur et à réduire les frottements, ainsi qu'à prévenir la corrosion et la rouille.

Scénarios

• Aérospatiale et fabrication aéronautique :

  Dans l'industrie aérospatiale et aéronautique, les porte-outils CAT 40 sont utilisés pour fabriquer des composants d'aéronefs, des turbines et d'autres pièces de machines essentielles. Ils sont également utilisés dans la maintenance des moteurs d'avions et des fuselages.

• Industrie automobile :

  Dans l'industrie automobile, les porte-outils CAT 40 sont couramment utilisés pour fabriquer et réparer des machines-outils, des pièces automobiles, des chaînes de montage et d'autres dispositifs.

• Fabrication électronique :

  Dans l'industrie de la fabrication électronique, les porte-outils CAT 40 sont largement utilisés pour l'usinage de précision, y compris les cartes de circuits imprimés, les composants électroniques et les équipements d'assemblage.

• Maintenance des centrales électriques :

  Les porte-outils CAT 40 jouent un rôle important dans la maintenance des centrales électriques, telles que les parcs éoliens, les installations d'énergie solaire et les centrales électriques. Ils sont utilisés pour entretenir et réparer les générateurs, les turbines et autres équipements de production d'énergie.

• Fabrication d'équipements médicaux :

  Dans l'industrie de la fabrication d'équipements médicaux, les porte-outils CAT 40 sont couramment utilisés pour fabriquer des instruments et des dispositifs médicaux précis, tels que des équipements d'imagerie, des instruments chirurgicaux et des outils de diagnostic.

• Fabrication de moules et de matrices :

  Les porte-outils CAT 40 sont largement utilisés dans la production de moules et de matrices, qui sont essentiels pour façonner et former les matériaux utilisés dans diverses industries.

• Robotique et automatisation :

  Dans le domaine de la robotique et de l'automatisation, les porte-outils CAT 40 sont souvent utilisés pour produire des bras robotisés, des machines automatisées et autres équipements intelligents qui nécessitent un usinage de haute précision.

• Construction navale et maintenance maritime :

  Dans l'industrie de la construction navale et de la maintenance maritime, les porte-outils CAT 40 sont largement utilisés pour l'usinage et la maintenance des navires, des plateformes offshore et des équipements maritimes.

• Réparation et maintenance de machines de construction :

  Les porte-outils CAT 40 sont applicables à la réparation et à la maintenance des machines de construction, y compris les excavateurs, les chargeuses et autres équipements lourds utilisés dans les projets de construction.

Comment choisir des porte-outils CAT 40

Lors du choix de porte-outils CAT 40 à vendre, les acheteurs doivent se concentrer sur les éléments suivants :

• Matériaux de la pièce à usiner

  Tout d'abord, déterminez les matériaux à usiner. Les matériaux de la pièce à usiner comprennent le bois, le métal, le plastique et d'autres matériaux spécialisés. Il est essentiel de choisir des porte-outils CAT adaptés en fonction du matériau de la pièce à usiner et, pour les matériaux métalliques, de la dureté du métal.

• Processus d'usinage

  Tenez compte des processus d'usinage : fraisage, perçage ou autres opérations spécialisées. Différents processus d'usinage nécessitent des types d'outils et des spécifications de support distincts. Sélectionnez le porte-outil CAT compatible avec les outils nécessaires au processus d'usinage.

• Précision et stabilité de l'usinage

  Pour les tâches d'usinage qui nécessitent une grande précision et une grande stabilité, choisissez un porte-outil qui offre une meilleure stabilité de serrage et une meilleure précision pour garantir la qualité de l'usinage.

• Budget

  Équilibrez les exigences d'usinage et les contraintes budgétaires lors de la sélection des porte-outils. Les porte-outils CAT sont disponibles à différents prix. Choisissez les porte-outils adaptés en fonction du budget tout en répondant aux besoins d'usinage.

FAQ sur les porte-outils Cat 40

Q1 : Comment fonctionne un porte-outil CAT ?

A1 : Lorsqu'une broche se verrouille, un porte-outil CAT se monte sur la broche des machines CNC ou sur la broche des équipements de coupe des métaux. Le mécanisme de verrouillage fixe l'outil en position pour les opérations d'usinage.

Q2 : Quelle est la différence entre CAT et CT ?

A2 : Le CAT (norme américaine) est similaire au CT (norme chinoise) en ce sens qu'ils ont tous deux un verrouillage conique axial. Cependant, l'angle du cône est différent. L'angle du cône du CAT est de 1,5 degré par pied, tandis que l'angle du cône du CT est de 2 degrés par pied. Cela les rend incompatibles entre eux.

Q3 : Quelle est la différence entre CAT et BT ?

A3 : Les CAT et les BT ont des conceptions de porte-outils similaires, mais ils diffèrent par le mécanisme de verrouillage. Les porte-outils BT ont une clé carrée conique double pour une stabilité accrue pendant la rotation à grande vitesse.

Q4 : Quelle est la fonction des porte-outils ?

A4 : Les porte-outils CNC sont des composants essentiels qui fixent les outils de coupe dans les centres d'usinage CNC. Ils remplissent les fonctions suivantes : Premièrement, ils supportent et fixent les outils de coupe, tels que les forets, les tarauds, les fraises, etc. Deuxièmement, ils garantissent un positionnement et un serrage précis des outils pour obtenir un usinage de haute précision. Troisièmement, ils facilitent l'opération de changement d'outil automatique des centres d'usinage CNC.