Équipement d'extraction de cassitérite

Types d'équipements d'extraction de cassitérite

Selon les études géologiques, environ 80 % du minerai d'étain dans le monde est de la cassitérite extraite du granite. Les équipements d'extraction de cassitérite sont utilisés pour extraire la cassitérite, qui est en fait un minerai d'étain de haute pureté. Les techniques d'extraction diffèrent en fonction de la position et des caractéristiques physiques des gisements.

• Dragues

  Les dragues sont utilisées pour extraire les minerais des gisements sous-marins, tels que ceux situés au fond des rivières ou des lacs. Une pompe de dragage transfère le matériau minéralisé vers l'usine de traitement par une canalisation. L'usine de traitement peut être située sur le navire de dragage lui-même, ce qui est parfois appelé traitement sur terre, tandis que dans certains cas, elle se trouve à terre. Le matériau minéral est ensuite traité pour extraire les minéraux précieux, tels que l'étain de la cassitérite.

• Dragues à godets

  Les dragues à godets sont de grands navires flottants utilisés pour extraire les minerais du fond marin ou du lit de la rivière. Les godets sont fixés à une longue chaîne et se déplacent vers le bas en mouvement circulaire pour prélever du matériau minéralisé du fond. Le matériau minéralisé prélevé est ensuite transféré vers le haut par la chaîne et sur un tapis roulant où il est traité pour extraire des minéraux précieux comme l'étain de la cassitérite.

• Jigs classiques

  Les jigs classiques sont des dispositifs de séparation minérale basés sur la différence de densité. Ils sont utilisés pour séparer les minéraux précieux comme la cassitérite de la gangue par les courants d'eau pulsés. Généralement, les jigs comprennent une boîte à eau où les minéraux sont placés et où l'eau est pompée dans la boîte pour initier le processus de jigging. Ensuite, les minéraux plus lourds comme la cassitérite sont séparés des plus légers et collectés pour un traitement ultérieur.

• Moniteurs hydrauliques

  Les moniteurs hydrauliques, également connus sous le nom de canons à eau, sont des dispositifs d'extraction minérale qui utilisent des jets d'eau haute pression pour déloger et séparer les minéraux précieux du sol ou de la matrice rocheuse. Ils comprennent une pompe qui met l'eau sous pression et un embout qui dirige le jet d'eau. En fonctionnement, le moniteur est positionné de manière à ce que le jet d'eau haute pression frappe le minerai ou le sol contenant le minerai.

• Tables à secousses

  Les tables à secousses sont des dispositifs de séparation par gravité utilisés pour séparer les minéraux fins en fonction de leurs différences de densité. Ils sont utilisés pour séparer les minéraux précieux comme la cassitérite des minéraux de gangue plus légers.

  Les tables à secousses comprennent un plateau plat recouvert d'un matériau léger, généralement du bois ou de la fibre de verre. La table est légèrement inclinée d'un côté, puis elle est oscillée longitudinalement. Pendant le processus, le mélange de minéraux est introduit sur la table.

  Les particules plus lourdes comme la cassitérite s'enfoncent dans la partie inférieure de la table et forment une couche de concentré, tandis que les particules plus légères descendent sur le côté et sont rejetées en tant que résidus.

Spécifications et maintenance

Spécifications

• Tables de concentration

  La largeur de la table et la taille de l'inclinaison doivent être choisies en fonction du volume de minerai à traiter et de la granulométrie de la cassitérite. Généralement, la largeur de la table variera de 1,2 à 3,6 mètres, les dimensions de la pente variant en fonction du modèle d'équipement spécifique. De plus, la longueur de la table sera généralement de 10 à 24 mètres.

• Trémie / Concasseur

  Cette partie du système est variable et peut inclure un alimentateur à tablier, un concasseur à mâchoires ou un grizzly dans certaines zones. La fonction principale de la trémie et des concasseurs est de briser les plus gros morceaux de minerai en morceaux plus petits. Les ouvertures de la mâchoire et du grizzly varieront en fonction du type de minerai et de la taille à laquelle il doit être introduit dans le système de tri et de séparation.

• Scierie hydraulique

  Les scieries hydrauliques pour l'extraction de la cassitérite sont disponibles dans une large gamme de ponts. Ces ponts varient généralement de 10 à 70 pouces. La lame de sciage peut également être modifiée en taille, les pierres de marbre plus grandes optant généralement pour une taille de 20 x 2 ou 20 x 3, tandis que les plus petites peuvent varier de 12 x 2 à 16 x 3. La machine est dotée d'un contrôle automatique, ce qui permet de la faire fonctionner efficacement et de minimiser l'effort et les erreurs humains.

• Alimentateurs de minerai

  Les alimentateurs de minerai se déclinent en diverses formes et tailles. Parmi ceux-ci, on trouve les alimentateurs de minerai rotatifs, les alimentateurs à disques et les alimentateurs à tambour. Ils diffèrent tous en termes de spécifications, telles que la taille de la trémie, la capacité par heure et la puissance du moteur. Les alimentateurs de minerai ont généralement une vitesse variable en fonction de la vitesse à laquelle le minerai doit être introduit dans le système suivant. Ils offrent également de nombreuses possibilités de personnalisation en termes de mécanisme, de poids et d'efficacité.

• Vanne de distribution rotative

  Ces vannes sont généralement utilisées dans les systèmes de manipulation des gaz de four et les circuits des moulins à charbon. La vanne aide à séparer et à distribuer le gaz lorsque le minerai est traité dans les différents circuits. En termes de taille, elles sont disponibles de 12 à 60 mm pour répondre à des besoins et des configurations spécifiques. Des vannes de différentes puissances de moteur et de types sont également disponibles pour une distribution et une séparation faciles du gaz dans divers circuits.

• Séparateur à spirale, à jig et magnétique

  Ces types de séparateurs varieront en taille, en capacité de traitement et en exigences d'installation en fonction des caractéristiques du minerai à séparer et du système de traitement en aval. Ils peuvent être fournis avec des moteurs électriques, des tamis vibrants et d'autres configurations adaptées aux besoins du client.

Maintenance

Une maintenance ponctuelle des appareils d'extraction de la cassitérite est importante pour maintenir les capacités de fonctionnement optimales, la sécurité et la durabilité de l'équipement. Les conseils de maintenance générale suivants doivent être pris en compte :

• Inspections de routine

  Les utilisateurs doivent inspecter l'équipement à la recherche de signes d'usure, de dommages, de pièces desserrées, manquantes ou défectueuses. Les opérateurs doivent établir un calendrier de maintenance conformément aux instructions et recommandations du fabricant. Toute condition inhabituelle doit être signalée et corrigée immédiatement.

• Nettoyage

  Le nettoyage de l'équipement est toujours une bonne idée pour entretenir l'équipement d'extraction du minerai ; en même temps, les opérateurs doivent être conscients des pièces qui ne doivent pas être nettoyées et planifier en conséquence. Pendant le nettoyage, concentrez-vous uniquement sur les zones à nettoyer et laissez l'équipement sécher complètement avant de l'utiliser.

• Lubrification

  Les opérateurs doivent inclure la lubrification de l'équipement dans le calendrier de maintenance et appliquer du lubrifiant aux endroits spécifiés à intervalles réguliers. Une lubrification correcte minimise les frottements et réduit l'usure. Les composants de l'équipement et du système seront soumis à moins de contraintes et de pression.

• Remplacement

  Certaines pièces d'usure peuvent devoir être remplacées et vérifiées en permanence, comme la bande de transport. Elles doivent être remplacées en cas d'usure, de dommage importants ou lorsque l'équipement ne fonctionne pas correctement.

Scénarios d'utilisation des équipements d'extraction de cassitérite

Les machines d'extraction de cassitérite appropriées stimulent la productivité et l'efficacité dans ce domaine.

• Exploitations minières souterraines :

  Les opérations minières souterraines utilisent des machines d'extraction de la cassitérite comme des scies à fil diamanté et des foreuses. Ces mineurs ont besoin de ces machines pour extraire le minerai d'étain ou la cassitérite des gisements profonds. Les machines améliorent la productivité et garantissent la sécurité des travailleurs.

• Exploitations minières à ciel ouvert :

  Dans les mines à ciel ouvert, les machines d'extraction de la cassitérite comme les concasseurs ou les niveleuses cassent les machines. Elles préparent le chemin pour les gisements de cassitérite qui se trouvent en surface. Les machines augmentent la production en déplaçant rapidement de grandes quantités de terre et de roche.

• Concentrateur de cassitérite :

  Les fonctions des équipements d'extraction de la cassitérite ne sont pas terminées après l'extraction. Au concentrateur de cassitérite, l'équipement remplit diverses fonctions. Le concentrateur utilise des équipements de séparation par gravité et des cellules de flottation pour séparer la cassitérite du matériau de rebut.

• Projets d'infrastructure :

  Les infrastructures nécessitent une production d'acier considérable. Cela crée une demande constante d'équipements d'extraction de cassitérite. Les produits sont essentiels pour la fabrication de l'étain. L'étain est un élément essentiel pour la fabrication d'alliages et d'acier.

• Projets de démolition :

  Lors de l'extraction de métaux précieux des anciens équipements, les projets de démolition peuvent également utiliser des équipements d'extraction de cassitérite. En effet, la cassitérite est l'un des principaux composants de l'étain. Outre l'étain, la cassitérite extraite peut également contenir d'autres minéraux comme le cuivre, l'or et l'argent.

Comment choisir des équipements d'extraction de cassitérite

En raison des besoins divers de leur secteur industriel, les acheteurs en gros, y compris les acheteurs commerciaux et commerciaux, doivent choisir l'équipement d'extraction du minerai d'étain approprié. Les paramètres suivants devraient aider les acheteurs à faire un bon choix :

• Fonctionnalité

  Comprendre le type d'exigences d'extraction de la cassitérite de l'acheteur est crucial. Les acheteurs doivent tenir compte des caractéristiques et des performances de l'équipement, en s'assurant qu'ils correspondent à leurs besoins d'extraction. Pour ce faire, les acheteurs peuvent avoir besoin de rechercher un équipement offrant une gamme de fonctions pour l'extraction de la cassitérite, telles que le concassage, le criblage, la séparation, le lavage et la déshydratation. De plus, ils doivent vérifier l'état de performance de l'équipement nouvellement sélectionné pour s'assurer qu'il fonctionne de manière optimale.

• Capacité de production

  Avant de choisir un équipement d'extraction, les acheteurs doivent évaluer la capacité de production attendue de l'équipement d'extraction. Fixez-vous des objectifs en termes de volume de production de cassitérite et sélectionnez des machines ayant le potentiel de répondre à l'objectif spécifié. De plus, les acheteurs doivent rechercher les spécifications de capacité de production des différents équipements. Sélectionnez des machines dont le potentiel de production est aligné sur les objectifs établis. Il est également nécessaire de tenir compte de l'évolutivité de l'équipement d'extraction.

• Attributs des ressources

  La pertinence de l'équipement d'extraction de la cassitérite dépend fortement des caractéristiques physiques et chimiques des ressources que les acheteurs souhaitent exploiter. Par conséquent, les acheteurs doivent analyser attentivement la forme, la distribution granulométrique et les autres caractéristiques minérales de la cassitérite dans leur zone minière. Cela les aidera à sélectionner un équipement d'extraction conçu pour traiter des caractéristiques de ressources spécifiques. L'environnement d'installation fait référence à des facteurs tels que la géologie, l'hydrologie et les conditions d'infrastructure du site d'extraction. Les acheteurs doivent évaluer les conditions d'extraction sur leur site et choisir un équipement qui peut s'adapter aux conditions d'installation requises.

• Niveau technique

  Tenez compte du niveau technique de l'équipement d'extraction de la cassitérite. Les acheteurs doivent choisir ceux qui adoptent une technologie de pointe et des processus efficaces. De plus, les acheteurs doivent prêter attention à l'automatisation et à l'intelligence de l'équipement d'extraction. Ils doivent rechercher des machines faciles à utiliser et à surveiller.

• Rentabilité

  Les acheteurs doivent tenir compte de la rentabilité de l'équipement. Ils doivent trouver un équilibre entre le budget d'investissement, les coûts d'exploitation et le retour sur investissement. Plus important encore, les acheteurs doivent évaluer les services de maintenance et de remplacement fournis par le fournisseur d'équipement. Tenez compte du potentiel de coopération à long terme avec le fournisseur.

Questions-réponses

Q1 : Quelles sont les mesures de sécurité pour l'extraction de la cassitérite ?

A1 : Le port d'équipements de protection individuelle (EPI), la réalisation d'évaluations des risques et le respect des manuels d'utilisation de l'équipement en matière de sécurité sont quelques-unes des mesures de sécurité.

Q2 : Quels sont les avantages de l'extraction de la cassitérite ?

A2 : La croissance économique, les rendements des investissements et la sécurité de la chaîne d'approvisionnement sont des avantages de l'extraction de la cassitérite.

Q3 : Quelle est la tendance de l'extraction de la cassitérite ?

A3 : L'utilisation de méthodes d'extraction écologiques et le développement de technologies d'extraction avancées sont des tendances de l'extraction de la cassitérite.

Q4 : Quel est le processus d'extraction de la cassitérite ?

A4 : Le processus d'extraction de la cassitérite comprend l'exploitation minière, la concentration et le raffinage du minerai. Tout d'abord, des équipements miniers sont utilisés pour extraire le minerai de la terre. Ensuite, des équipements d'extraction séparent le minerai des autres minéraux et augmentent sa teneur en étain. Enfin, le raffinage consiste à séparer l'étain des autres éléments et impuretés.