Machine de fabrication de carton

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<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de fabrication automatique de carton, 50 unités

Machine de fabrication automatique de carton, 50 unités

243 587,99 - 338 005,50 €
Commande minimale: 1 pièce
15 yrsCNFournisseuse

Concernant machine de fabrication de carton

Types de machines de fabrication du carton

Une machine de fabrication du carton est un dispositif industriel utilisé pour produire du carton. De nombreuses machines sont disponibles, chacune avec des caractéristiques distinctes. Voici les types les plus courants de machines de fabrication du carton :

  • Machines à fabriquer des cœurs

    Les machines à fabriquer des cœurs sont conçues pour créer les cœurs ou les tubes utilisés dans la fabrication des cartons en vrac. Ces machines peuvent produire ces tubes rapidement et efficacement, souvent comme produit unique. Elles ne sont généralement pas intégrées à d’autres machines et peuvent utiliser des méthodes différentes pour fabriquer les tubes de celles utilisées pour les cartons en vrac.

  • Machines à fabriquer des boîtes en carton simple paroi

    Les machines à fabriquer des boîtes en carton simple paroi sont des dispositifs de fabrication qui créent des boîtes à partir de feuilles individuelles de carton. La machine peut prendre une feuille de carton ondulé, la découper à la forme désirée, puis la plier et la coller ou la scotcher en une boîte. Elles sont généralement automatisées et peuvent inclure des options comme le « pick and place » pour récupérer les feuilles de carton d’une pile, ainsi que des programmes pour concevoir différents styles de boîtes.

  • Machines à fabriquer des boîtes en carton ondulé multiparois

    Les machines à fabriquer des boîtes en carton ondulé multiparois sont plus complexes que les machines simple paroi. Elles fabriquent des boîtes avec plusieurs couches de carton, ce qui augmente la résistance et la durabilité de la boîte. De plus, ces machines peuvent avoir des fonctionnalités supplémentaires pour manipuler et traiter les couches supplémentaires de carton.

  • Machines à fabriquer des boîtes

    Les machines à fabriquer des boîtes prennent des feuilles plates de carton et les transforment en boîtes tridimensionnelles. Elles découpent, plient et plient les feuilles en différents styles et configurations de boîtes. Certains modèles avancés sont entièrement automatisés et équipés de commandes informatisées pour une coupe et un pliage précis.

Spécifications & Maintenance

Spécifications

  • Taille du matériau :

    La machine peut accepter une gamme de tailles de matières premières, comme indiqué par ses dimensions minimales et maximales. Cela spécifie la taille du carton qui peut être produit.

  • Capacité de production :

    Ceci est souvent exprimé en termes de nombre d’unités ou de mètres carrés de carton produits par heure ou par jour, en fonction de la taille et de la puissance de la machine.

  • Besoins énergétiques :

    Cela inclut la quantité d’énergie nécessaire pour faire fonctionner la machine, généralement décrite en kilowatts (kW) ou en kilowattheures (kWh), et le type de moteur utilisé, qu’il s’agisse d’un moteur électrique ou hydraulique.

  • Niveau d’automatisation :

    Il varie des machines manuelles qui nécessitent une intervention humaine pour l’alimentation et l’empilage aux machines semi-automatiques et entièrement automatiques avec alimentation, compression et empilage mécanisés.

  • Dimensions de la machine :

    Super, la largeur, la longueur et la hauteur de la machine sont essentielles à prendre en compte, car elles influencent l’espace au sol qu’elle occupera dans une installation de fabrication.

  • Poids :

    La masse de la machine, généralement mesurée en kilogrammes. Les machines plus lourdes ont souvent des constructions plus robustes et peuvent être adaptées à différents types de carton ou de volumes de production.

  • Vitesse :

    C’est la vitesse à laquelle la machine fonctionne, indiquant la rapidité avec laquelle elle peut transformer les matières premières en carton. Cela peut avoir un impact significatif sur l’efficacité de la production et la production.

  • Composants :

    Les principales parties d’une machine à fabriquer du carton comprennent l’alimentation, la découpeuse, l’empileuse, le compresseur et les convoyeurs à bande. Différents types de machines peuvent utiliser différents ensembles de ces composants, et ils peuvent fonctionner avec des conceptions et des technologies variables.

Maintenance

Une machine à fabriquer des boîtes en carton bien entretenue fonctionne efficacement, produit des produits de haute qualité, réduit la consommation d’énergie et minimise les temps d’arrêt.

  • Nettoyage régulier :

    La poussière, les débris et les restes de matériaux doivent être éliminés des pièces de la machine. Le nettoyage planifié doit être effectué à l’aide de matériaux non abrasifs et de produits de nettoyage appropriés.

  • Lubrification :

    Les pièces mobiles de la machine, telles que les engrenages, les roulements et les chaînes, doivent être lubrifiées périodiquement avec des lubrifiants de haute qualité pour minimiser l’usure et réduire les frottements.

  • Serrage des boulons et des attaches :

    Au fil du temps, les vibrations et le fonctionnement peuvent desserrer certaines pièces, il est donc essentiel de vérifier et de sécuriser périodiquement les boulons et les attaches desserrés pour assurer la stabilité de la machine.

  • Vérification du système électrique :

    Cela comprend l’examen du câblage, des connexions, des moteurs et des panneaux de commande. Tout signe de dommages ou de corrosion doit être réparé immédiatement par du personnel qualifié.

  • Remplacement des pièces usées :

    Les composants soumis à une usure régulière, tels que les découpeuses, les courroies, les chaînes, les roulements, etc., doivent être identifiés et remplacés si nécessaire pour garantir des performances constantes et la qualité du produit.

Scénarios de machines de fabrication du carton

Les machines de fabrication du carton sont très populaires dans le secteur de l’emballage de diverses industries dans le monde. Cela est principalement dû à la durabilité, à la résistance et aux capacités multifonctionnelles du carton ondulé en tant que matériau d’emballage.

Les industries qui produisent des boîtes en carton à grande échelle qui nécessitent une machine pour une fabrication efficace la sourcent souvent auprès d’un fournisseur en gros en ligne. Elles optent généralement pour la machine à filo, celle dont le mécanisme de fonctionnement est plus simple, ou pour les modèles entièrement automatiques, plus avancés, avec des capacités de production plus élevées. Une installation de fabrication de boîtes en carton à l’échelle industrielle disposera de plusieurs machines pour assurer la fluidité du processus de production, de la matière première au produit fini.

La plupart des machines sont assez faciles à contrôler et à utiliser. Un bref manuel d’instructions dans la langue préférée du fabricant est généralement tout ce qu’il faut pour faire fonctionner la machine. Certaines ont des fonctionnalités avancées, comme l’arrêt automatique lorsque le nombre de produits atteint un certain nombre prédéterminé. Cela permet de réduire les erreurs humaines et de rationaliser le processus de production.

En plus de l’industrie de l’emballage, voici quelques autres secteurs qui utilisent une machine de fabrication du carton pour produire des boîtes en carton, qui est, le plus souvent, le matériau d’emballage préféré :

  • Commerce électronique : La tendance florissante du shopping en ligne a entraîné une demande accrue d’emballages robustes et sécurisés. Les boîtes en carton sont la norme d’emballage pour l’expédition et la protection des produits achetés en ligne. Des boîtes sur mesure, des étiquettes et d’autres emballages sont nécessaires.
  • Alimentation et boissons : Cette industrie a besoin de matériaux d’emballage conformes aux normes de sécurité et d’hygiène. Les boîtes en carton ondulé répondent aux exigences et sont utilisées pour emballer, transporter et afficher des produits alimentaires, des épiceries et des boissons.
  • Produits pharmaceutiques et cosmétiques : Ces deux industries préfèrent également utiliser des boîtes en carton pour emballer leurs produits car elles sont relativement faciles à imprimer, se vendent bien dans les points de vente et offrent une excellente protection aux produits. Des innovations d’emballage intelligentes comme les solutions anti-contrefaçon sont également utilisées.
  • Électronique : L’industrie électronique s’appuie fortement sur les boîtes en carton pour emballer tout, des smartphones et des tablettes aux articles plus volumineux comme les téléviseurs, les appareils électroménagers et les accessoires informatiques. Des boîtes ondulées écologiques et antistatiques conçues sur mesure sont souvent utilisées pour protéger les articles électroniques sensibles pendant le transport et le stockage.
  • Automobile et biens lourds : Cette industrie a besoin de boîtes en carton durables qui peuvent supporter des poids lourds et sont empilables. La boîte en carton doit être conçue pour s’adapter à des articles plus grands et plus lourds comme les machines, les pièces et les équipements. Les constructeurs automobiles recherchent également des options d’emballage durables pour réduire leur impact environnemental.
  • Vente au détail et magasins : Les détaillants et les magasins de toutes tailles, qu’ils soient d’épicerie, de grands magasins ou spécialisés, doivent s’approvisionner en boîtes en carton pour emballer leurs produits. Ils recherchent généralement des boîtes en carton solides qui peuvent être manipulées facilement et ne nécessitent pas trop de formation pour que les employés puissent les gérer.

Comment choisir des machines de fabrication du carton

Comme dans toute autre industrie, le marché des machines de production de boîtes en carton est également motivé par divers facteurs, tels que la demande, les prix, la qualité, etc. Une analyse détaillée de la machine et du marché en vigueur, ainsi qu’une analyse de risque méticuleuse, sont indispensables pour prendre une décision éclairée.

Après avoir compris les paramètres qui influencent l’offre et la demande de la machine, une simple liste de contrôle peut aider à restreindre la recherche de la machine.

  • Contrôle de la qualité : Essayez de rechercher des machines qui fournissent un mécanisme de contrôle de la qualité, tel que des systèmes d’inspection et des fonctionnalités de surveillance. Cela permet aux entreprises de mettre en œuvre des mesures de contrôle de la qualité efficaces, ce qui se traduit par une production constante de boîtes de haute qualité.
  • Capacité de production : Évaluez la capacité de la machine en fonction de la demande attendue. Vérifiez le taux de production maximal et assurez-vous que la machine peut gérer le volume requis sans compromettre l’efficacité ou la qualité.
  • Technologie et graffiti : Les machines à fabriquer des boîtes utilisent diverses technologies et techniques pour produire des boîtes. Recherchez différentes technologies, telles que les systèmes de commande informatisés, les mécanismes d’alimentation et d’empilage automatisés, etc., et explorez les avantages des différents graffitis pour déterminer lequel répond à des exigences spécifiques.
  • Capacités de post-traitement : Dans certains cas, un traitement supplémentaire après la fabrication de la boîte peut améliorer la valeur du produit. Essayez de rechercher des machines qui offrent des capacités de post-traitement, telles que l’impression, le collage ou le gaufrage. Ces fonctionnalités supplémentaires peuvent élargir la gamme d’offres et attirer plus de clients.
  • Normes et certifications de l’industrie : Lors de la sélection d’une machine à fabriquer des boîtes, il est essentiel de s’assurer qu’elle est conforme aux normes de l’industrie et qu’elle possède les certifications pertinentes. Les normes de qualité internationales, les réglementations de sécurité et les certifications environnementales doivent être prioritaires. Les machines qui répondent à ces normes garantissent non seulement une qualité supérieure, mais démontrent également un engagement envers la durabilité et les pratiques de fabrication responsables.
  • Coût de possession : Outre le coût d’achat initial, tenez compte du coût total de possession tout au long de la durée de vie de la machine. Y compris les dépenses de maintenance, la consommation d’énergie, la disponibilité des pièces de rechange et le risque d’arrêt. Effectuez une analyse de coûts complète pour déterminer la viabilité financière à long terme et le retour sur investissement.

FAQ sur les machines de fabrication du carton

Q1 : Quel est l’objectif d’une machine de fabrication du carton ?

A1 : L’objectif principal de la machine de fabrication du carton est de produire du carton utilisé dans diverses industries, telles que l’emballage, la construction et le mobilier.

Q2 : Quelles sont les principales étapes impliquées dans une machine de fabrication du carton ?

A2 : Les machines à fabriquer du carton impliquent généralement la pulpage, la formation de la feuille, le séchage, le pressage et la coupe, où la machine transforme les matières premières en produits en carton finis.

Q3 : Quels types de matériaux peuvent être traités par une machine de fabrication du carton ?

A3 : La machine de fabrication du carton est capable de traiter une large gamme de matériaux, y compris le papier recyclé, la pâte à papier et d’autres matériaux fibreux, comme la paille ou le bambou.

Q4 : Quelles sont quelques mesures de contrôle de la qualité dans la production de carton ?

A4 : Plusieurs mesures de contrôle de la qualité garantissent que le produit final répond aux exigences spécifiques. Celles-ci comprennent la surveillance de la consistance de la pâte, de la formation des fibres, du drainage, du vide, du processus de séchage et de pressage, de l’analyse dimensionnelle et des essais de résistance.

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