Mèche à bouton 64mm

Types de forets à boutons de 64 mm

Les forets à boutons sont de petits forets ronds, comprimés en carbure, utilisés pour percer des trous dans la roche dure. Ils sont principalement utilisés dans les applications de tunnelage, d'extraction en carrière et d'exploitation minière. Les forets à boutons d'un diamètre de 64 mm sont utilisés pour réaliser des trous d'environ 12 à 14 pouces de diamètre. Ils sont disponibles dans différentes conceptions pour répondre à divers besoins de forage.

• Croix

  Les forets à boutons de type croix sont conçus avec des boutons en forme de croix. C'est le style traditionnel. Les boutons du foret ont des extrémités pointues qui brisent la roche. Les bras de la croix permettent au foret de couper à travers la roche fissurée. Les ailes plus basses aident à maintenir un diamètre de trou constant à mesure qu'il s'approfondit. Une autre caractéristique est que la face s'use uniformément. Lorsque les forets à boutons de type croix s'usent uniformément, ils sont plus faciles à réaffûter. Cette caractéristique prolonge leur durée de vie globale. Cependant, leur popularité diminue car les forets à boutons de type croix classiques ont tendance à dévier, ce qui réduit la précision. Les foreurs préfèrent d'autres options pour les travaux de précision.

• Friction

  Les forets à boutons à friction sont en forme de ballon de football. Ce type de foret possède de nombreux boutons ronds sur sa face. Les forets à boutons à friction fonctionnent bien dans les roches dures et abrasives. Ils présentent plus de boutons que les forets à boutons de type croix, ce qui augmente la vitesse de forage. Plus de boutons signifient également une meilleure couverture du bouton. Les forets à boutons à friction pénètrent généralement dans les roches plus rapidement que les autres types. Les nombreux boutons rendent l'usure plus uniforme sur toute la face. Cela évite le développement d'une usure en forme de coupe, ce qui prolonge la durée de vie du foret à boutons à friction.

• Parabolique

  Les forets paraboliques ont une forme de dôme ou de bouton parabolique. Le dôme augmente la surface de contact et la répartition de la force. La conception réduit l'impact par unité de surface, ce qui rend moins probable le blocage des fragments de roche entre les boutons. Les forets à boutons de type croix conventionnels s'usent plus rapidement en raison des points d'impact élevés. Un autre avantage de la conception parabolique est une meilleure stabilité lors du forage de trous profonds et droits. Cette forme rend les forets à boutons paraboliques plus adaptés au forage de trous verticaux dans les carrières et les opérations minières.

• Concave

  Les boutons concaves sont évidés, ce qui crée une plus grande surface de contact avec la roche. Cela réduit la pression sur la roche, ce qui rend le foret plus résistant aux dommages. Les forets à boutons concaves ont tendance à durer plus longtemps que les autres types car ils répartissent l'usure uniformément sur toute la face. La forme concave offre également plus de contrôle, permettant une utilisation plus facile en terrain accidenté ou dans des endroits présentant des fractures rocheuses. Cela améliore la stabilité du trou et réduit les risques d'effondrement.

Spécification et entretien des forets à boutons de 64 mm

Pour que les industries du forage puissent utiliser efficacement les forets à boutons, il est nécessaire de vérifier leurs spécifications afin de s'assurer qu'elles correspondent aux spécifications requises pour le trou de forage. Cela signifie confirmer si les caractéristiques principales correspondent à ce qui sera foré. Ils sont conçus avec une gamme de spécifications pour répondre aux différents besoins et conditions de forage.

• Diamètre: Les forets à boutons ont généralement un diamètre compris entre 32 mm et 64 mm. Le diamètre du foret détermine le diamètre du trou qui sera foré.
• Longueur de jauge: La longueur de jauge d'un foret à boutons fait référence au diamètre extérieur du foret, qui détermine également le diamètre du trou qui sera foré. Ils sont disponibles en longueurs de jauge standard, mais selon les besoins, des longueurs personnalisées peuvent être fabriquées et ajoutées.
• Tige: La tige du foret à boutons fait référence à la façon dont il se connecte à la tige de forage ou à la machinerie utilisée pour le forage. Les types de tiges comprennent R32, R38, R51, T38, T451, et autres, qui correspondent également à leurs longueurs.
• Matériau: La durée de vie et la durabilité des forets à boutons dépendent fortement du matériau utilisé dans leur fabrication. Ils sont généralement fabriqués en acier au carbone et en acier allié ou en carbure de tungstène.
• Boutons en carbure de tungstène: Il existe différentes formes de boutons dans les forets à boutons, telles que sphérique, ovale et cylindrique. La forme des boutons peut affecter les performances de forage et l'efficacité des forets.

Il est important de vérifier régulièrement l'état du foret à boutons avant utilisation et d'effectuer un entretien adéquat afin qu'il puisse bien fonctionner et avoir une durée de vie plus longue. Avant d'utiliser le foret à boutons dans le projet, il est important de vérifier son état et de s'assurer qu'il n'y a pas de fissures, de déformations ou d'autres dommages. Si tel est le cas, il doit être réparé ou remplacé pour que le projet puisse se poursuivre sans heurts.

Lors de l'utilisation du foret à boutons, les paramètres de forage appropriés doivent être définis en fonction des caractéristiques du foret à boutons et des conditions géologiques, afin de garantir que le foret est utilisé dans sa plage de pression de travail appropriée et d'éviter une abrasion excessive. Une lubrification adéquate doit également être appliquée aux forets à boutons afin de permettre un fonctionnement de forage plus fluide et de résister aux dommages causés à ceux-ci pendant le forage et de les minimiser.

Scénarios d'utilisation des forets à boutons de 64 mm

• Industrie minière:

  Dans l'industrie minière, les forets à boutons de 64 mm sont utilisés conjointement avec des foreuses pour créer un grand nombre de trous de tir souterrains ou à ciel ouvert. Ces trous de tir sont essentiels pour l'extraction sûre des ressources minérales.

• Génie géotechnique:

  En génie géotechnique, les forets à boutons de 64 mm jouent un rôle clé dans le forage géotechnique. Ils sont utilisés pour installer des clous d'ancrage, des ancres au sol et des tuyaux de perméabilité, entre autres. Ces installations sont essentielles pour améliorer la stabilité des sols et la sécurité des fondations.

• Industrie de la construction:

  Dans l'industrie de la construction, les forets à boutons de 64 mm sont utilisés en génie des fondations. Ils permettent de créer des pieux de fondation, des trous et d'autres structures de fondation. De plus, ils sont également appliqués dans les projets d'infrastructure urbaine comme l'élargissement des routes, le creusement de tranchées pour les services publics et la construction de tunnels.

• Industrie du pétrole et du gaz:

  Dans l'industrie du pétrole et du gaz, les forets à boutons de 64 mm sont utilisés pour extraire les ressources pétrolières et gazières. Ils aident aux opérations de forage sous-marines et terrestres, permettant l'exploration et l'extraction des réserves de pétrole et de gaz.

• Captage et stockage du carbone:

  La technologie de captage et de stockage du carbone (CSC) s'appuie sur les forets à boutons pour la séquestration géologique du dioxyde de carbone. Les forets de 64 mm sont utilisés pour créer des puits d'injection à travers lesquels le CO2 peut être injecté et stocké en profondeur sous terre, ce qui contribue à atténuer le changement climatique et à réduire les émissions de gaz à effet de serre.

• Assainissement environnemental:

  Dans le cadre des efforts d'assainissement environnemental, des forets à boutons de 64 mm sont utilisés pour installer des puits d'extraction. Ces puits sont utilisés pour récupérer les eaux souterraines contaminées ou extraire les composés organiques volatils (COV) du sous-sol, ce qui contribue au nettoyage des sites pollués.

Comment choisir des forets à boutons de 64 mm

Habituellement, les acheteurs professionnels choisissent les forets à boutons de 64 mm appropriés en fonction des qualités suivantes :

• Correspondance à la qualité du trou :

  Tout d'abord, les acheteurs doivent déterminer la taille, la forme et la tolérance du trou dont ils ont besoin. Ils doivent également tenir compte de la qualité de surface requise. Une fois que tout cela est fait, les acheteurs peuvent faire correspondre le foret à boutons à leurs spécifications. Ils peuvent sélectionner la taille de trou requise et s'assurer que la forme et la conception du foret permettront d'obtenir la forme de trou souhaitée.

• Formation rocheuse :

  Les forets à boutons fonctionnent de manière optimale dans certains types de roches spécifiques. Lors de la sélection des forets, les acheteurs doivent rechercher ceux qui sont conçus pour leur schéma de forage. Ils doivent également tenir compte de la taille de trou requise et de la formation rocheuse à forer. Il est préférable d'utiliser des forets à boutons fabriqués en carbure dans les formations rocheuses dures et abrasives. Si la roche est plus tendre, des forets à boutons en acier peuvent convenir mieux.

• Méthode de forage :

  Déterminez la méthode de forage utilisée par la machine de forage, qu'il s'agisse d'un forage au câble, d'une circulation inverse ou d'un forage conventionnel. Choisissez ensuite des forets à boutons compatibles avec la colonne de forage et la configuration du derrick. Les forets à boutons conçus pour des connexions compatibles et des arrangements de charge sur le foret fonctionneront bien avec le système de forage.

• Taille et arrangement :

  Pour optimiser les surfaces de coupe et améliorer les taux de pénétration, évaluez la taille et l'arrangement des forets à boutons. Sélectionnez la configuration la plus appropriée pour la formation rocheuse et les conditions de forage.

• Coût et performance :

  Enfin, évaluez les différents fabricants de forets à boutons. Tenez compte de leur réputation, de leur gamme de produits et de leur assistance après-vente. Cela inclut également leur disponibilité et le délai de livraison. Après avoir évalué tout cela, les acheteurs peuvent prendre une décision éclairée quant au choix du fournisseur.

Forets à boutons de 64 mm Q&A

Q1. Quand le foret à carotte diamanté a-t-il été inventé ?

A1. En 1962, des segments de diamant ont été utilisés pour la première fois sur un foret.

Q2. De quoi est fait le bouton d'un foret à boutons ?

A2. Le carbure de tungstène est utilisé pour fabriquer les boutons des forets à boutons.

Q3. Pourquoi les forets sont-ils essentiels au forage ?

A3. Le foret est la partie de la perceuse qui crée le trou. Dans le processus de forage, il creuse un tunnel à travers le matériau en le retirant.

Q4. Quels sont les avantages d'un foret à boutons ?

A4. Voici quelques-uns des avantages de l'utilisation de forets à boutons :

Ils améliorent le rinçage à l'air et l'évacuation des copeaux, ce qui évite la surchauffe du foret.

Ils offrent un excellent transfert de poids et une énergie d'impact.

Les forets à boutons sont durables et résistants.