Buhler usine de farine

Types de moulins à farine Buhler

L'usine de farine Buhler propose plusieurs types d'équipements utilisés pour développer différents types de moulins. Ces options vont des ensembles complets d'équipements pour ceux qui souhaitent mettre en place une grande usine, aux machines individuelles pouvant être utilisées pour réaliser une petite installation de mouture.

• Machinerie pour moulin à farine

  Buhler propose des ensembles complets de machinerie pour ceux qui souhaitent développer une grande usine de mouture de farine. La solution comprend les fosses de réception, le stockage, le nettoyage, la mouture, le tamisage, l'emballage, l'épuration de la poussière, le contrôle et toutes les pièces de rechange nécessaires. L'emballage peut se faire en 1 kg-25 kg, 25 kg-1000 kg et en emballages sur mesure plus importants. La solution est adaptée aux besoins spécifiques de production et répond à toutes les normes réglementaires requises.

• Machines individuelles pour moulin à farine

  Ce sont des machines utilisées en combinaison pour mettre en place de petits moulins. Certaines des machines individuelles populaires incluent :

  - **Nettoyeur de blé** : Le blé est l'ingrédient principal de la farine. Le nettoyeur de blé élimine toute saleté de surface et impuretés. Il fonctionne efficacement grâce au flux turbulent et à l'abrasion causés par le blé en mouvement et la surface intérieure du nettoyeur. Ces impuretés peuvent être des pailles, de la terre et d'autres matières étrangères. Le processus de désinfection le rend plus acceptable pour le processus de mouture.

  - **Plansifter** : Le blé moulu est appelé mouture. Après avoir été traité par le moulin, le plansifter le sépare en différents grades de qualité. Différents tamis en maille sont utilisés pour classer la mouture en fonction de la taille. Des courants d'air sont utilisés dans certains plansifters pour différencier les matériaux en fonction du poids.

  - **Dépoussiéreur à son** : Il vient après le tamiseur et utilise un jet d'air pour éliminer toute fine particule de farine qui adhère au son. L'air soufflé sépare le son de la semoule ou de la farine moyenne. Le son est ensuite envoyé pour un traitement ultérieur, tandis que la farine est emballée pour la vente.

  - **Emballeuse** : C'est la machine qui emballe la farine finie dans des sacs de différentes tailles selon les spécifications du client. La taille de la machine de mouture de farine Buhler utilisée pour l'emballage dépendra du type de moulin à farine offert aux utilisateurs finaux, car les exigences sont différentes sur les divers marchés.

Maintenance et spécifications d'une usine de farine Bühler

Même si une usine de farine Bühler est conçue pour la durabilité et l'efficacité, elle nécessitera tout de même des services de maintenance afin qu'elle puisse remplir ses fonctions sans panne. Des inspections et des contrôles réguliers et de routine doivent être une priorité afin que les petits problèmes puissent être détectés assez tôt avant qu'ils ne se transforment en problèmes plus importants et plus coûteux qui pourraient amener l'usine entière à l'arrêt. Un étalonnage et un alignement programmés des parties mécaniques de l'usine de farine garantiront que ses produits répondent aux normes internationales requises.

Les composants critiques d'un moulin à farine qui nécessiteront des services de maintenance comprennent :

• Équipement de mouture

  Les roulements à billes devront être lubrifiés tous les 6 à 12 mois à l'aide d'une pompe à graisse. Les engrenages des moulins doivent être inspectés régulièrement et nettoyés de tout résidu de farine ou de poussière. Ils doivent être recouverts d'une fine couche de graisse pour éviter la corrosion et l'usure. Les entraînements par courroie doivent être ajustés et inspectés mensuellement pour voir s'ils sont devenus lâches ou s'ils s'usent. Ils doivent être correctement alignés et nettoyés périodiquement pour éliminer les résidus de farine. Les marteaux et les tamiseurs à chute d'eau doivent être inspectés tous les mois pour détecter tout signe d'usure. Les tamis doivent être nettoyés et remplacés s'ils ont développé des trous ou sont endommagés.

• Réception et stockage des céréales

  Les élévateurs à godets doivent être inspectés au moins tous les mois pour vérifier tout signe de dommage, de mauvais alignement et d'usure. Les chaînes de levage doivent être lubrifiées tous les deux mois. Les silos de stockage de céréales doivent être surveillés régulièrement pour le contrôle de la température, les niveaux d'humidité et les fuites. Les ventilateurs doivent être inspectés pour les silos et les zones de stockage afin de s'assurer qu'il y a une circulation d'air suffisante.

• Équipement de traitement des céréales

  Nettoyer les tamis et les fouets du prénettoyeur, de l'aimant d'admission et du plansifter au moins une fois par semaine pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement et efficacement. La même chose devrait être faite pour les sols à friction et les aspirateurs, sauf que les sols à friction doivent être vérifiés quotidiennement pour les fuites de céréales et les fissures. Les se,s et les bacs de stockage doivent être nettoyés au moins une fois par mois avec les inspections pour les fissures ou les fuites de céréales qui sont effectuées quotidiennement. Changer les filtres à air des collecteurs de poussière pulsés une fois par mois pour s'assurer qu'ils ne se bouchent pas.

• Équipement utilitaire

  Les boîtes de vitesses et les roulements des ventilateurs, des moteurs et des sas doivent être graissés et inspectés trimestriellement. Remplacer les courroies des moteurs et des ventilateurs si elles sont fissurées et usées. Les tuyaux du système d'extraction de poussière doivent être nettoyés tous les mois afin que, plus tard, ils ne nécessitent pas une révision complète.

Selon le type de céréale utilisé dans le processus de mouture, un nettoyage et une inspection plus fréquents seront nécessaires. Une attention particulière doit être portée aux zones où la farine est traitée, car elle a tendance à se boucher rapidement et facilement par la poussière de farine.

Applications d'une usine de farine Buhler

Les usines de mouture Buhler sont utilisées par les grandes entreprises de mouture dans différentes régions du monde pour produire divers produits alimentaires à base de céréales. Ils sont couramment utilisés pour traiter des céréales telles que le blé, le maïs, l'orge et le seigle. Cependant, les céréales ne sont pas les seules cultures qu'ils peuvent gérer. Certains modèles sont équipés de paramètres spécialisés qui leur permettent de moudre d'autres cultures féculentes comme le sarrasin et le millet.

Les usines sont très efficaces et polyvalentes et peuvent être réglées pour produire une large gamme de types de farine. Celles-ci incluent les suivantes :

• Farine complète : Cette farine contient toutes les parties de la céréale, y compris le son, l'endosperme et le germe, et est connue pour sa haute valeur nutritionnelle.
• Farine blanche : Le son et le germe sont retirés de cette farine, qui a une texture plus fine et est couramment utilisée pour la cuisson du pain et des pâtisseries.
• Semoule : Une farine grossière principalement utilisée pour faire des pâtes.
• Produits de maïs moulu : Cela comprend la farine de maïs et la semoule de maïs fabriquées à partir de maïs. Ils sont couramment utilisés pour produire du gruau et d'autres aliments féculents.

En plus de moudre les céréales en farine, les usines peuvent également traiter d'autres produits à base de céréales tels que :

• Farine de malt : La farine de malt est fabriquée à partir de céréales germées et est principalement utilisée dans la brasserie de la bière et la boulangerie, et elle donne aux produits de boulangerie une saveur particulière.
• Produits d'amidon : Ceux-ci comprennent l'amidon alimentaire modifié et l'amidon natif. Les usines de mouture les produisent pour diverses applications alimentaires telles que des épaississants et des stabilisateurs.
• Aliments pour animaux : Certaines usines de mouture peuvent être utilisées pour fabriquer des aliments pour animaux. Il s'agit généralement de déchets traités provenant du processus de mouture de la farine.

Les usines de mouture ne sont pas limitées à la mouture des céréales. Certaines sont capables de traiter d'autres cultures, telles que :

• Soja : Les usines de mouture de soja sont conçues pour extraire la farine de soja, qui est un complément protéique courant utilisé dans la boulangerie et l'alimentation animale.
• Pois : Les moulins à farine qui produisent de la farine de protéines de pois sont généralement exploités par des usines de mouture équipées d'accessoires spécialisés pour manipuler les légumineuses.

Les entreprises de mouture utilisent différents types de farine de maïs pour faire des frites, des tortillas et d'autres produits de boulangerie. Les moulins à farine avec les bonnes spécifications peuvent également être utilisés pour faire de la farine sans gluten à partir de céréales comme le riz et l'avoine. Dans l'industrie des pâtes, la farine de blé est le principal ingrédient utilisé pour faire différents types de pâtes.

Comment choisir les usines de farine Bühler

Lors du choix de la bonne usine de mouture Bühler, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte. Les acheteurs d'entreprises devront évaluer leurs besoins et exigences spécifiques avant d'investir dans une usine de mouture de farine et ils devront effectuer des recherches approfondies sur les caractéristiques et les capacités des différentes machines.

• Capacité et échelle :

Il est important de choisir une usine de mouture de farine avec la bonne capacité de production. Les petites usines fonctionneront bien avec des machines ayant une capacité allant de quelques centaines de kilogrammes à quelques tonnes par heure. D'un autre côté, les usines à l'échelle industrielle nécessitant des capacités plus élevées auront besoin de machines capables de moudre des dizaines de tonnes par heure. Il est également important de faire correspondre la capacité de production de la machine à la demande prévue afin de garantir un approvisionnement en farine fluide.

• Variété de produits :

Les usines de mouture de farine produisent différents types de farine pour diverses applications. En décidant quelle usine Bühler acheter, les acheteurs doivent tenir compte de la gamme de farine qu'ils doivent produire (par exemple, la farine de blé, la farine de maïs, etc.) et des exigences spécifiques de leurs utilisateurs finaux ou clients. Cela aidera à déterminer les capacités de traitement et les caractéristiques de la maturité.

• Technologie de mouture :

Plusieurs technologies de mouture sont disponibles sur le marché, notamment les moulins à cylindres, les moulins à meules et les moulins à marteaux, pour n'en citer que quelques-uns. Chaque moulin offre ses propres avantages uniques et convient à des applications spécifiques. Le choix d'une usine de mouture avec la bonne technologie de mouture permettra aux utilisateurs d'atteindre la qualité de farine et l'efficacité de production souhaitées.

• Systèmes d'automatisation et de contrôle :

Les usines de mouture dotées de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés peuvent offrir une efficacité de production plus élevée, un meilleur contrôle de la qualité de la farine et des besoins en main-d'œuvre réduits. Lors du choix d'une usine de mouture, tenez compte du niveau d'automatisation et des systèmes de contrôle qui correspondent aux objectifs opérationnels et au budget.

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre un moulin à farine et une usine de transformation ?

A1 : Un moulin à farine, comme le moulin à farine Bühler, se concentre principalement sur la mouture des céréales pour produire de la farine. En revanche, une usine de traitement de la farine gère l'ensemble du processus, de la réception des céréales à la livraison des produits de farine finis, qui peuvent inclure un traitement supplémentaire comme le mélange avec d'autres ingrédients.

Q2 : Comment la capacité d'un moulin à céréales affecte-t-elle l'entreprise ?

A2 : La capacité d'un moulin à céréales détermine la quantité de farine qu'il peut produire dans un laps de temps donné. Les moulins de plus grande capacité peuvent répondre à des demandes plus importantes, mais peuvent nécessiter des investissements plus importants.

Q3 : Quel rôle jouent les nettoyeurs de céréales dans une usine de farine ?

A3 : Les nettoyeurs de céréales éliminent les impuretés telles que les pierres, la poussière et les autres matières étrangères de la céréale avant qu'elle ne soit transformée en farine. Cela garantit un produit final de meilleure qualité et protège l'équipement de mouture.

Q4 : Tous les types de céréales peuvent-ils être traités dans une usine de farine ?

A4 : Pas tous. Bien que de nombreuses usines soient conçues pour traiter spécifiquement le blé en farine, certaines usines peuvent traiter d'autres céréales comme le maïs, le riz et l'orge. La conception et les processus de l'usine varient en fonction du type de céréale utilisé.