Machine à brocher

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<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de brochage de clavette horizontale LC-20T

Machine de brochage de clavette horizontale LC-20T

4 037,96 - 4 807,10 €
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11 yrsCNFournisseuse
Vente populaire poinçons hexagonaux broche rotative/porte-outils de brochage machines

Vente populaire poinçons hexagonaux broche rotative/porte-outils de brochage machines

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317,27 - 326,89 €
Commande minimale: 1 jeu
Expédition par pièce: 28,85 €
Hydraulique horizontale Interne Brochage <span class=keywords><strong>Machine</strong></span>

Hydraulique horizontale Interne Brochage Machine

168 248,33 - 173 055,42 €
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verify15 yrsCNFournisseuse
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de brochage

Machine de brochage

20 189,80 €
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19 yrsCNFournisseuse
VU-2Y Hydraulique de Spécimen D'impact <span class=keywords><strong>Machine</strong></span> À Brocher

VU-2Y Hydraulique de Spécimen D'impact Machine À Brocher

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2 307,41 - 2 403,55 €
Commande minimale: 1 jeu
verify11 yrsCNFournisseuse
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> à entailler les spécimens d'impact

Machine à entailler les spécimens d'impact

1 230,62 - 3 316,90 €
Commande minimale: 1 jeu

Concernant machine à brocher

Types de machines à brocher

Selon le principe de fonctionnement et l'application de la **machine à brocher**, on peut la diviser en deux types :

  • Machine à brocher de coupe : Le brochage est une opération qui utilise une broche comme outil pour retirer l'excès de métal de la pièce à usiner afin d'obtenir la forme et la taille souhaitées. Il est généralement utilisé pour l'affûtage, les rainures de clavette, les fentes et autres formes de profil. Il existe deux types courants de machines à brocher : les machines à brocher verticales et les machines à brocher horizontales. Les machines à brocher verticales sont celles où la broche est montée verticalement. La pièce est fixée et la broche est déplacée de haut en bas pour enlever la matière. Les machines à brocher verticales conviennent à l'usinage de pièces plus grandes et plus épaisses. L'industrie automobile les utilise souvent. Une machine à brocher verticale automatique dispose également d'un système d'alimentation automatique, ce qui peut améliorer l'efficacité. Les machines à brocher horizontales sont celles où la broche se déplace horizontalement. Elles conviennent au brochage de pièces plus profondes et plus étroites, telles que les engrenages, les supports et diverses pièces mécaniques.
  • Machines à brocher sans coupe : Les machines à brocher sans coupe comprennent principalement les machines à brocher hydrauliques et les machines à brocher laser. La machine à brocher hydraulique a un système hydraulique comme principale force motrice, ce qui peut fournir une puissance de traitement plus élevée, adaptée au traitement de pièces plus grandes et plus épaisses. La machine à brocher laser utilise la technologie laser pour le traitement, ce qui peut réaliser un traitement de haute précision et de haute efficacité, adapté au traitement fin et au prototypage rapide.

Spécifications et entretien des machines à brocher

Les spécifications détaillées des machines à brocher sont les suivantes :

  • Longueur de coupe : Pour les machines à brocher linéaires, il peut s'agir de la longueur totale d'usinage, qui varie généralement de 150 mm à 3000 mm. Des longueurs d'usinage plus importantes sont également disponibles et peuvent être personnalisées selon les exigences de l'acheteur.
  • Chariot de broche : Le chariot de broche se déplace d'avant en arrière dans la zone d'usinage. Une course standard se situe entre 150 mm et 3500 mm. Il est toujours préférable de demander si cette partie est manuelle ou automatique.
  • Hauteur de la zone de coupe : Il s'agit de la distance entre le porte-outil de broche et la pièce à usiner. Les hauteurs de la zone de coupe peuvent varier en fonction du modèle de machine, mais se situent généralement entre 200 et 600 mm.
  • Fixation de l'outillage : Différents types de machines à brocher utilisent d'autres techniques pour fixer ou attacher les outils. Il peut s'agir d'un type de serrage, d'un dispositif de fixation rigide, d'un système de changement rapide, etc.
  • Besoin d'alimentation : Cela variera en fonction du type de machine à brocher. L'exigence d'alimentation d'une machine à brocher électrique apparaîtra en kW/HP. Une machine hydraulique apparaîtra en litres/min.
  • Poids de la machine : Le poids de la machine est important du point de vue du transport et du type d'outillage qui pourrait être nécessaire pour fixer cette machine en place.

Conseils d'entretien :

  • Surface de la machine : Essuyez les surfaces avec un détergent non moussant ou une solution dégraissante et un chiffon propre pour garder les surfaces propres et bien entretenues.
  • Lubrification : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles de la machine. Cela comprend les chaînes, les rails de guidage, les blocs coulissants, la broche et l'ensemble porte-broche. Assurez-vous que le lubrifiant utilisé est adapté à la machine.
  • Niveau de liquide : Vérifiez toujours que le système hydraulique et le système de refroidissement ont des niveaux adéquats afin que la machine fonctionne sans problème.
  • Mécanismes de sécurité : La machine possède plusieurs dispositifs de sécurité, mais il est toujours conseillé de faire fonctionner une machine de la manière la plus sûre possible. Assurez-vous que toutes les pièces de sécurité fonctionnent comme elles le devraient.
  • Manuel d'utilisation : Consultez toujours le programme d'entretien tel qu'il est détaillé dans le manuel. La formation sur la machine vous aidera à mieux comprendre cela, mais assurez-vous que toutes les pièces fonctionnent et sont vérifiées conformément aux manuels.

Scénarios d'utilisation des machines à brocher

Avec l'évolution des procédures et des exigences industrielles, la portée d'application des machines à brocher est importante et croissante. Les deux utilisations suivantes des machines illustrent leur importance dans les lignes de production modernes et d'autres domaines de travail.

  • Fabrication industrielle :

    L'une des utilisations les plus courantes de la machine à brocher est la fabrication industrielle. Ces machines créent des rainures de clavette de différentes tailles et formes dans les engrenages, les arbres et de nombreux autres composants mécaniques. Les rainures de clavette, ainsi que les autres composants mécaniques créés par la machine à brocher, aident à l'assemblage des pièces et garantissent que toutes les pièces fonctionnent comme elles le devraient. Le type de machine à brocher le plus couramment utilisé, la machine à brocher verticale, est utilisé en particulier pour l'usinage de pièces telles que des trous et des rainures de clavette en position verticale.

  • Industries aérospatiale et automobile :

    Les industries aérospatiale et automobile utilisent également beaucoup les machines à brocher. Un dysfonctionnement intempestif d'une machine ou d'un composant peut avoir des conséquences graves. Les industries aérospatiale et automobile doivent s'assurer que toutes les machines et tous les composants sont précis. Ces industries utilisent souvent la machine à brocher hydraulique car, grâce à sa machine puissante et à son système hydraulique, elle peut couper des métaux épais. En outre, elle offre également l'avantage d'un usinage de haute précision, ce qui la rend idéale pour les normes de qualité rigoureuses des industries aérospatiale et automobile.

Comment choisir les machines à brocher

Lors de l'achat d'une machine à brocher pour la revente, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour s'assurer que l'acheteur a choisi une machine qui vaut la peine d'être achetée et qui se vendra avec un bénéfice. La première chose à considérer est la demande du marché. Il est important de savoir s'il existe un marché pour la machine à brocher spécifique que l'on a l'intention d'acheter. Des recherches sur l'application de la machine et les industries dominantes qui l'utilisent peuvent fournir un aperçu de la demande du marché.

Bien que l'accent mis sur la revente puisse inciter les acheteurs à opter pour des machines plus grandes et plus coûteuses, il est toujours important de tenir compte de la qualité de la machine. Optez pour des machines construites avec des matériaux robustes qui ne se cassent pas facilement. En outre, informez-vous sur les différents types et spécifications des machines à brocher pour acquérir un pouvoir de négociation lors des transactions avec les fournisseurs. Grâce à une connaissance adéquate, les acheteurs pourront poser les bonnes questions et prendre des décisions éclairées qui profiteront à leur entreprise à long terme.

Un autre élément à prendre en compte est la facilité d'utilisation et d'entretien de la machine. Les machines faciles à utiliser, comme celles dotées de commandes numériques, pourraient être plus populaires auprès des clients. Celles qui sont faciles à entretenir seront également faciles à nettoyer, ce qui sera utile pour les utilisateurs finaux. Assurez-vous d'obtenir un bon support après-vente et une disponibilité des pièces de rechange auprès des fournisseurs, car cela peut contribuer à vendre les machines aux acheteurs prudents qui ne sont pas sûrs de la qualité de la machine.

Q & A

Q1 : Quel facteur distingue une machine à brocher des autres machines de coupe ?

A1 : La quantité de matière enlevée distingue une machine à brocher des autres machines de coupe. D'autres machines de coupe peuvent être idéales pour enlever de grandes quantités de matière, mais la machine à brocher excelle dans l'enlèvement de petites quantités de matière avec précision.

Q2 : Quelles sont les deux techniques de coupe utilisées par les machines à brocher ?

A2 : Les deux techniques de coupe sont la coupe en surface et la coupe interne. Les machines à brocher de surface sont idéales pour les coupes irrégulières et plates, tandis que les machines à brocher internes créent des coupes et des formes précises à l'intérieur d'un objet.

Q3 : Quelles sont les limites d'une machine à brocher ?

A3 : Les machines à brocher ne sont pas idéales pour les productions à petite échelle en raison de leurs coûts de mise en place élevés. Elles ne conviennent pas non plus à la coupe de formes et de formes complexes. Enfin, à moins que la vitesse d'usinage ne soit dans des limites acceptables, la machine peut être non économique et inefficace.

Q4 : Quelles sont les tendances émergentes sur le marché des machines à brocher ?

A4 : La tendance à l'automatisation des outils d'usinage influence le marché des machines à brocher. De plus en plus de machines sont fabriquées avec des commandes et des systèmes d'alimentation automatisés pour des temps d'usinage plus rapides et une précision accrue. La demande d'usinage de haute précision dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la médecine est en croissance. Cette demande est en augmentation. De plus en plus de machines sont fabriquées pour répondre à ces normes industrielles exigeantes.

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