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Concernant ligne de production de charbon en briquettes

Types de lignes de production de charbon de bois en briquettes

  • Ligne de production de charbon de bois en briquettes à petite échelle

    La ligne de production de charbon de bois en briquettes à petite échelle est généralement composée de quelques machines de base, comme un broyeur de matières premières/broyeur de bois, un sécheur, une machine à briquettes, un four de carbonisation, un entrepôt de charbon de bois, et plus encore. Cette ligne de production fonctionne à petite échelle, mais offre tout de même une efficacité suffisante pour transformer diverses matières en briquettes de charbon de bois. La ligne de production de charbon de bois en briquettes à petite échelle commence généralement par un broyeur de matières premières ou un broyeur de bois. Ensuite, les matières premières broyées passent par le sécheur, où l'humidité est éliminée, puis elles sont introduites dans la machine à briquettes pour être moulées en briquettes. Enfin, ces pellets de briquettes non traités sont placés dans le four de carbonisation pour la carbonisation. La ligne de production à petite échelle consomme moins d'énergie et d'espace, ce qui en fait un choix optimal pour les petites entreprises ou les ateliers.

  • Ligne de production de charbon de bois en briquettes à moyenne échelle

    En général, la ligne de production à moyenne échelle implique des équipements plus complexes et peut même avoir des appareils automatisés. Le processus de production complet se déroule généralement en 3 étapes : préparation des matières premières, fabrication des briquettes et carbonisation. Dans la ligne de production à moyenne échelle, outre le sécheur et la machine à briquettes, des dispositifs de soutien comme des convoyeurs à bande et des séparateurs peuvent être utilisés pour rendre la transition plus fluide. De plus, certaines lignes peuvent inclure un four à pyrolyse, qui utilise des températures élevées pour carboniser les pellets et réduire le temps de traitement et le coût de la main-d'œuvre. La ligne de production de charbon de bois en briquettes à moyenne échelle a un bon rendement avec un coût d'exploitation relativement faible, ce qui en fait un choix approprié pour les usines qui souhaitent produire en masse des briquettes de charbon de bois.

  • Ligne de production de charbon de bois en briquettes à grande échelle

    La ligne de production de charbon de bois en briquettes à grande échelle peut traiter de nombreuses matières premières et offre une grande efficacité de production. Elle comprend généralement une série d'équipements spécialisés, tels que des broyeurs, des sécheurs, des alimentateurs, des fours de carbonisation, des machines de refroidissement, des machines de tamisage et des machines d'emballage, etc. La ligne de production à grande échelle est entièrement automatisée, ce qui signifie que des machines comme des convoyeurs à vis, des cuves de mélange et des silos de stockage sont utilisées dans cette ligne pour obtenir un processus de production ininterrompu et stable. De plus, l'ensemble du processus est surveillé et contrôlé par un système informatique centralisé, permettant aux fabricants d'ajuster précisément les paramètres de fonctionnement de chaque machine afin d'améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la production. Les lignes de production à grande échelle peuvent répondre aux besoins de grandes quantités et conviennent aux usines à grande échelle. Elles ont un rendement de production important et sont adaptées au marché à forte demande.

Spécifications et maintenance de la ligne de production de charbon de bois en briquettes

Spécifications

  • Machine à briquettes :

    Le diamètre des briquettes produites par la machine est compris entre 50 et 80 mm. La longueur peut être ajustée en fonction des besoins. La capacité de la machine est généralement d'environ 500 kg à 2 500 kg par heure, selon le modèle choisi et la taille des briquettes.

  • Four de carbonisation :

    Le four de carbonisation peut être de deux types - vertical ou horizontal - et a un tuyau de poêle. La température à l'intérieur du four doit atteindre au moins 400 degrés Celsius pour que la matière première se transforme en charbon de bois. Certains modèles avancés comprennent même un réservoir de condensat qui peut stocker des sous-produits utiles comme le goudron ou l'acide acétique. La capacité du four doit correspondre à la production de l'ensemble de la ligne de production de charbon de bois. Par exemple, un four de carbonisation de 1 000 kg peut traiter environ 2 500 kg de bois par cycle.

  • Convoyeur à sciure :

    Ce dispositif est utilisé pour transférer la sciure vers le sécheur. Sa capacité peut être d'environ 200 à 300 kg par heure, et sa longueur est généralement d'environ 8 à 10 mètres.

  • Sèche-linge rotatif :

    Le sécheur réduit la teneur en humidité de la matière première (généralement inférieure à 20 %), ce qui facilite la production des briquettes. Un sécheur peut traiter de 100 à 1 000 kg de matière par heure, selon son type. La longueur du sécheur peut varier de 8 à 30 mètres.

  • Conduits :

    Les conduits de la ligne de production permettent de relier chaque machine et de permettre le transport des matériaux entre elles. La longueur des conduits varie en fonction de la taille de la ligne de production. Mais la longueur moyenne est comprise entre 20 m et 80 m.

Conseils d'entretien

  • Inspection quotidienne :

    Il est essentiel de faire une vérification visuelle pour voir s'il y a des problèmes évidents. Recherchez des signes comme des fuites de fluide, des pièces détachées ou une usure inhabituelle. Vérifiez le fonctionnement des dispositifs de sécurité et assurez-vous que des barrières sont en place pour éviter tout contact accidentel avec des pièces mobiles.

  • Lubrification :

    Lubrifiez régulièrement la ligne de production de briquettes conformément à son manuel d'entretien. En règle générale, les pièces principales nécessitent une lubrification toutes les semaines ou tous les mois. Assurez-vous que le lubrifiant utilisé est approprié et exempt de contaminants. De plus, inspectez les éléments d'étanchéité pour éviter les fuites de lubrifiant et retirez l'excès de graisse qui pourrait attirer la poussière ou les débris.

  • Réglage du système de transmission :

    Inspectez la tension des courroies de la ligne de production de briquettes pour vous assurer qu'elle est correctement tendue et éviter tout glissement. Ajustez la tension de la courroie si nécessaire, et vérifiez l'alignement ou les pièces détachées du système de transmission pour minimiser tout risque de défaillance.

  • Nettoyage :

    Nettoyez régulièrement la machine et la ligne de production. Retirez les résidus, les débris et la poussière des machines pour éviter l'accumulation de matières, ce qui pourrait obstruer le flux d'air. Le nettoyage minimise également le risque de surchauffe des machines et des moteurs.

Applications industrielles des lignes de production de charbon de bois en briquettes

En raison des nombreux avantages de la transformation des déchets en richesse et de la carbonisation de divers déchets organiques, le recyclage des déchets a récemment suscité un grand intérêt. En plus de cela, il existe un énorme besoin de briquettes pour plusieurs marchés comme les suivants :

  • Marchés des grillades des entreprises de l'industrie alimentaire :

    Les briquettes de charbon de bois sont des produits utilisés comme combustible abordable et sans fumée dans la plupart des restaurants et des entreprises de grillades. Selon les rapports, 70 % du marché du charbon de bois est alimenté par des industries liées à l'alimentation.

  • Industries métallurgiques :

    Cette industrie utilise principalement du charbon de bois de bois et du charbon de bois de coque de noix de coco. Cependant, d'autres formes de briquettes de charbon de bois peuvent être utilisées, en fonction des besoins du client.

  • Industrie du ciment/de l'argile :

    Le séchage des produits en ciment et en argile se fait généralement avec des briquettes de charbon de bois. Cela est possible car elles brûlent de manière uniforme et pendant de longues périodes.

  • Industrie du noir de carbone :

    Certaines industries du noir de carbone peuvent utiliser des briquettes de charbon de bois comme source de carbone. Le carbone des briquettes de charbon de bois peut être transformé en noir de carbone par la réaction chimique lors du processus de combustion.

  • Améliorants de la fertilité des sols/Entreprises productrices d'engrais :

    Quelques entreprises qui produisent des engrais ou qui cherchent à augmenter la fertilité des sols peuvent être intéressées par les briquettes de charbon de bois. Cela se produit car le charbon de bois contient beaucoup de carbone qui peut être absorbé par le sol.

  • Usines de traitement de l'eau :

    Les usines de traitement de l'eau utilisent du charbon actif car il a une forte capacité d'absorption. L'eau est traitée à l'aide de charbon actif pour éliminer les impuretés indésirables, telles que les composés organiques, les pesticides et les solvants.

  • Industrie à la recherche de sources d'énergie alternatives :

    Plusieurs lignes de production pourraient être à la recherche d'une source d'énergie alternative. Si le processus de carbonisation a produit du charbon de bois, il peut représenter une énergie différente pour elles. Par exemple, il pourrait servir de source d'énergie thermique.

  • Marchés nationaux et internationaux :

    Les marchés nationaux et internationaux représentent un énorme potentiel pour un producteur de briquettes de charbon de bois. En effet, le produit a de nombreuses applications, et il existe un désir d'utiliser des produits écologiques qui contribueront encore à améliorer la qualité de vie.

Comment choisir une ligne de production de charbon de bois en briquettes

De nombreux facteurs doivent être pris en compte avant d'investir dans une ligne de production de charbon de bois en briquettes. Les acheteurs doivent examiner à quel point l'ensemble du système est convivial, efficace et économique.

  • Technologique

    La ligne doit être facile à utiliser. L'automatisation facilite le fonctionnement d'une machine et réduit le besoin de nombreux travailleurs. D'autres fonctionnalités utiles sont des commandes intuitives et un assemblage rapide. Les machines à haute productivité sont plus économiques à long terme.

  • Efficacité

    Le système doit être écoénergétique dans son utilisation de la matière première biomasse. Les bonnes machines sont dotées d'une technologie spéciale qui réduit la consommation d'énergie pendant le processus de production. Le four de carbonisation doit avoir un taux de carbonisation élevé et une bonne conservation de la chaleur. Le charbon de bois en briquettes lui-même doit avoir une densité élevée et une structure uniforme.

  • Économie

    Il est important de calculer le coût de l'ensemble de la ligne de production et de chaque machine individuelle. Le charbon de bois produit à partir de déchets agricoles est populaire. L'utilisation de biomasse locale permet de faire des économies. La production à grande échelle permet de réaliser des économies d'échelle. Le prix de vente des briquettes finies doit être suffisamment élevé pour couvrir les coûts d'investissement.

  • Impact environnemental

    Les machines qui utilisent les déchets comme biomasse contribuent à réduire la pollution environnementale et à protéger l'écosystème. La quantité de fumée et d'émissions de gaz pendant la production doit être faible. La ligne doit être dotée de systèmes efficaces de dépoussiérage et de traitement des gaz.

Q&A

Q : Quelles matières peuvent être utilisées dans une ligne de production de charbon de bois en briquettes ?

A : Divers déchets agricoles et de transformation du bois peuvent être utilisés dans une ligne de production de charbon de bois en briquettes. Les matières premières courantes comprennent les enveloppes de riz, la sciure de bois, les enveloppes de noix de coco, la poussière de bambou, etc. Les matières doivent être sèches et homogènes pour permettre un traitement uniforme et des briquettes de qualité.

Q : Quel est le processus de production d'une ligne de production de charbon de bois en briquettes ?

A : Les principales étapes d'une ligne de production de briquettes comprennent le broyage de la matière première, son séchage, son mélange, l'extrusion des briquettes, leur carbonisation et l'emballage des produits finis. Certaines lignes de production comprendront des processus supplémentaires, comme l'homogénéisation et la réfrigération des produits.

Q : Quel est le niveau d'automatisation dans une ligne de production de charbon de bois en briquettes ?

A : Cela dépend de la ligne de production spécifique. Certaines ont des processus entièrement automatisés, avec un alimentateur automatique vers la machine à briquettes, des unités de carbonisation hautement supervisées et un déchargement entièrement automatisé. D'autres comprennent des processus manuels, comme l'alimentation de la matière première dans le broyeur ou les unités de séchage.

Q : Existe-t-il des risques pour la sécurité liés à une ligne de production de charbon de bois en briquettes ?

A : Oui, il existe des risques pour la sécurité, et les fabricants des lignes de production recommandent d'utiliser les EPI appropriés. Les risques pour la sécurité comprennent la poussière, les équipements à haute température et les risques liés à la mauvaise manipulation des produits chimiques ou des matériaux susceptibles d'être combustibles. Les EPI comprennent des masques pour éviter l'inhalation de poussière, des gants, des vêtements isolants, etc.