Meules de bridgeport

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Clone mécanique 3 axes à vitesses variables d'une fraiseuse verticale de style <span class=keywords><strong>Bridgeport</strong></span> pour le traitement des métaux

Clone mécanique 3 axes à vitesses variables d'une fraiseuse verticale de style Bridgeport pour le traitement des métaux

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Concernant meules de bridgeport

Types de fraiseuses Bridgeport

Une excellente façon de catégoriser les **fraiseuses Bridgeport** est basée sur les types de table et de commande. Ces configurations restent populaires sur le marché des machines d'occasion.

  • Bridgeport avec des modèles de tête plus récents

    L'un des changements les plus importants de la tête de la machine s'est produit lorsque la tête à vitesse variable a remplacé les options à deux vitesses antérieures. La conception de la tête initiale comprenait une poulie à trois étages. Les opérateurs devaient arrêter la machine et changer la position de la courroie pour obtenir les vitesses les plus élevées. Avec la conception de la tête variable, un utilisateur pouvait régler la vitesse de la broche à l'aide d'un bouton. La tête comprend également un indicateur numérique qui affiche la vitesse de la broche.

  • Bridgeport avec deux configurations de table

    Il existe deux principaux types de tables de fraiseuses Bridgeport : la façon dont elles s'ouvrent et leurs différences de dimension. La fraiseuse à genou Bridgeport a une taille de table standard de 9 "x 42 " et un bras de 26 pouces. La principale caractéristique de la table est une voie en V en fonte. La plupart des modèles plus anciens ont une dimension de table de 9 "x 48 ". Les utilisateurs peuvent trouver d'autres modèles avec des tables plus grandes avec la même conception de voie en V, comme le 10 "x 54 ". Une table aux dimensions plus importantes permet généralement de soutenir des pièces plus volumineuses.

  • Types de commandes

    Les modèles plus anciens avaient des manivelle manuelles comme celle sur la photo de la tête de broche. Les manuels contrôlaient tous les mouvements pendant le processus de coupe, ce qui permettait à l'opérateur d'apprendre à effectuer des ajustements pour obtenir une coupe précise. Les modèles d'aujourd'hui sont livrés avec des lectures numériques qui affichent les mouvements de la machine sur un écran. Certains des modèles les plus récents utilisent des systèmes de contrôle numériques avancés et des servomoteurs pour contrôler les mouvements de la machine à outil.

Spécifications et entretien des fraiseuses Bridgeport

Spécifications

  • Taille de la machine : La fraiseuse Bridgeport avec une tête 2J a une hauteur d'environ 5,5 pieds et un poids net d'environ 2 044 lb. La longueur totale de la machine est d'environ 60 pouces et sa profondeur est d'environ 54 pouces.
  • Puissance du moteur : La puissance du moteur pour les fraiseuses Bridgeport généralement fournie est d'environ 2 HP à 3 HP. La puissance exacte peut varier en fonction du modèle spécifique. Par exemple, celle de la série 1 est d'environ 2 HP ; la puissance du moteur de la série II est de 3 HP.
  • Gamme de vitesses : La gamme de vitesses des fraiseuses Bridgeport est d'environ 60 à 6 800 tr/min, et la vitesse peut varier légèrement selon les modèles. Par exemple, la vitesse de la fraiseuse Bridgeport de série 1 est comprise entre 70 et 4 200 tr/min ; la série II est de 60 à 6 000 tr/min.
  • Taille de la table et capacité de charge : Les dimensions de la table d'une fraiseuse à genou Bridgeport sont de 32 pouces x 8 pouces. Différents modèles peuvent avoir des tailles de table différentes. La capacité de charge de la fraiseuse Bridgeport de série 1 est d'environ 1 500 lb.

Entretien

Il est essentiel de maintenir les fraiseuses Bridgeport afin qu'elles puissent fonctionner correctement et en continu pendant une longue période. Le nettoyage régulier est la première étape de l'entretien de la machine. Les déchets et la saleté éliminés doivent être d'au moins 10 grammes à chaque fois afin qu'aucun nettoyage ne soit nécessaire plus fréquemment. Il y a généralement de nombreuses pièces à huiler sur une machine-outil, et les opérateurs doivent comprendre les exigences de lubrification de la fraiseuse Bridgeport et les huiler régulièrement selon les règles et les horaires. Élaborez un programme d'inspection périodique bien planifié, qui peut permettre de faire fonctionner les machines en douceur et efficacement toute l'année et de prolonger leur durée de vie. Bien que la précision de la machine puisse ne pas être aussi bonne qu'à l'état neuf après une longue période d'utilisation, certaines de ses caractéristiques sont encore très précises et doivent être protégées par des tests et un étalonnage précis. S'il y a des problèmes mineurs ou des pièces sur le point de casser, recherchez-les et réparez-les dès que possible afin d'éviter des dommages plus graves plus tard.

Scénarios de fraiseuses Bridgeport

Grâce à leur polyvalence, les **fraiseuses Bridgeport** se retrouvent dans de nombreux secteurs de l'usinage et de la fabrication.

  • Industrie automobile

    Dans l'industrie automobile, les fraiseuses Bridgeport sont utilisées pour fabriquer diverses caractéristiques de véhicules telles que des blocs-moteurs, des carters de boîte de vitesses, des moyeux de roue, des composants de suspension et des systèmes de direction. Elles effectuent des tâches telles que le perçage de trous, la découpe de formes, la réalisation de rainures et la gravure de chiffres et de lettres.

  • Industrie aérospatiale

    Les fraiseuses Bridgeport jouent un rôle crucial dans l'industrie aérospatiale. Elles usinent des pièces complexes telles que des aubes de turbine, des trains d'atterrissage, des ensembles télescopiques, des ailes, des composants de fuselage et des pièces de moteur à réaction.

    De plus, la fraiseuse favorise la qualité et l'efficacité, qui sont toutes deux des conditions préalables non négociables dans l'industrie aérospatiale.

  • Industrie de l'architecture et de la construction

    Les fraiseuses Bridgeport jouent également un rôle dans l'industrie de l'architecture et de la construction. Elles peuvent couper et façonner des métaux architecturaux comme des tuyaux, des tubes et des barres. Parmi les éléments architecturaux qu'elles permettent de créer, citons les portails, les rampes et les auvents.

    En outre, les fraiseuses Bridgeport façonnent et ajustent les matériaux et composants de construction afin que les constructeurs puissent les installer facilement.

  • Industrie électronique

    Dans l'industrie électronique, ces fraiseuses sont utilisées pour traiter les cartes de circuits imprimés (CCI) et les boîtiers électroniques. Elles permettent de concevoir et de découper des motifs précis dans des matériaux tels que le composite de fibre de verre et le cuivre.

    Une fois de plus, la précision est de la plus haute importance dans l'industrie électronique, et les fraiseuses Bridgeport offrent une solution efficace.

  • Industrie médicale

    Dans l'industrie médicale, les fraiseuses Bridgeport sont utilisées pour fabriquer des dispositifs médicaux et des implants. Elles conviennent à des dispositifs tels que des prothèses, des implants orthopédiques, des instruments chirurgicaux et des équipements de diagnostic. La précision et la reproductibilité de ces machines permettent une production fiable et précise de composants médicaux qui répondent à des normes de qualité strictes.

  • Industrie maritime

    Les fraiseuses Bridgeport sont également utiles dans l'industrie maritime. Elles sont souvent utilisées pour usiner des composants de bateaux et de navires. On peut citer les hélices, les arbres, les gouvernails et les coques. Les machines sont également utilisées pour les tâches de réparation et d'entretien des navires.

  • Fabrication de moules et de matrices

    Un moule est un récipient creux dans lequel un matériau (généralement liquide ou solide mou) est injecté pour fabriquer une pièce pour un produit. Les fraiseuses Bridgeport préparent des modèles pour les moules et les machines spéciales qui exécutent des tâches répétitives. On peut citer les moules d'injection, les matrices d'extrusion et les moules de coulée.

  • Prototypage rapide

    Les fraiseuses Bridgeport sont au cœur du prototypage rapide. Elles aident les fabricants à créer rapidement et économiquement des prototypes de nouvelles fonctionnalités et de nouveaux produits afin de tester et de valider les idées de conception avant le début de la production en série.

Comment choisir les fraiseuses Bridgeport

Tenez compte des facteurs suivants avant d'acheter une fraiseuse Bridgeport.

  • Charge de travail

    La quantité et le type de travail effectué par une machine influenceront sa taille et ses besoins en puissance. Les matériaux plus volumineux et plus lourds nécessiteront une machine plus robuste avec une capacité accrue. Les charges de travail plus importantes nécessiteront également une puissance plus importante. Tenez compte du type de travail et du nombre de pièces pour prendre une décision.

  • Taille de la machine

    Les tailles des fraiseuses comprennent les petites, qui sont souvent des modèles de table ; les moyennes, qui conviennent également aux bureaux ; et les grandes, qui ont leur propre espace au sol. Tenez compte de l'espace au sol nécessaire à une machine.

  • Puissance de la broche

    Les machines sont dotées d'un moteur qui fournit la puissance de la broche mesurée en kilowatts (KW). Les moteurs des petites machines sont d'environ 0,5 KW, tandis que les plus grandes sont de 3 KW. Tenez compte de la puissance de la broche nécessaire à l'usinage des matériaux.

  • Type de commande

    Une machine aura des commandes manuelles ou automatiques. Le contrôle automatique est en outre divisé en CNC et en entrée de code G, ou en systèmes plus simples avec des commandes préréglées. Tenez compte du type et de la quantité de commande de l'opérateur dont une machine a besoin pour effectuer son travail.

  • Caractéristiques de la machine

    Une fraiseuse peut avoir des caractéristiques telles que des lampes de travail à LED, des réservoirs de liquide de refroidissement et des fonctions de fraiseuse à DRO. Tenez compte des détails du travail pour choisir une machine dotée de caractéristiques utiles et éviter les distractions.

  • Normes de qualité

    Les normes ISO et autres normes de qualité sont essentielles au fonctionnement précis d'une fraiseuse. Tenez compte de ses normes de qualité qui influent sur la précision des pièces. Le support après les normes de qualité est également essentiel.

Fraiseuses Bridgeport Q&A

Q1 : Quelles sont les principales parties d'une fraiseuse Bridgeport ?

A1 : Les principales parties de toute fraiseuse Bridgeport sont la table, la selle, la colonne, la tête et l'étau de perçage. La table est l'endroit où se trouve la pièce. Elle peut se déplacer dans différentes directions, comme de haut en bas à l'aide de la selle, de gauche à droite, en coordination avec la colonne, et d'avant en arrière, ce qui correspond aux actions des axes vertical et horizontal. La colonne soutient la partie verticale de la machine avec d'autres engrenages et pièces motrices. Le moteur principal et la boîte de vitesses avec la broche intégrée à la tête de perçage, également appelée moteur ou tête de fraisage, constituent la partie tête. L'étau de perçage permet de maintenir ou de serrer l'objet à usiner.

Q2 : Sur quel matériau les utilisateurs peuvent-ils travailler avec une fraiseuse Bridgeport ?

A2 : Les utilisateurs peuvent travailler sur du plastique, de l'aluminium, du laiton, de l'acier, de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable et d'autres matériaux avec une fraiseuse Bridgeport.

Q3 : Une fraiseuse Bridgeport permet-elle de percer ?

A3 : Oui, la fraiseuse Bridgeport peut effectuer des opérations de perçage et d'autres fonctions telles que le fraisage de rainures, le fraisage conique, le fraisage de fentes, la rotation et le filetage avec les bons accessoires.

Q4 : Une fraiseuse Bridgeport à trois axes permet-elle de réaliser des pièces de fraisage CNC ?

A4 : Oui, une fraiseuse à trois axes comme la fraiseuse Bridgeport CNC fonctionne exactement comme une fraiseuse standard, mais avec un contrôle numérique par ordinateur pour aider les opérateurs à travailler sur des conceptions plus complexes avec une précision accrue. CNC signifie une production plus automatisée avec une meilleure répétabilité, un flux de travail plus rapide et moins de gaspillage de matériau.

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