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Le concasseur à marteaux pour briques est une machine de concassage polyvalente qui décompose divers matériaux. Ses principaux composants sont le rotor et l'écran. Le rotor tourne à grande vitesse, frappant le matériau avec le marteau monté, le décomposant en plus petits morceaux. La taille du matériau est ensuite affinée par l'écran, déterminant les dimensions du produit final.
Cette machine est disponible en deux types :
Les petits concasseurs à marteaux pour briques comprennent généralement des ouvertures d'alimentation, des chambres de concassage et des orifices de sortie. La chambre de concassage est généralement conçue avec une plaque d'impact et des marteaux. Une fois que les matériaux plus volumineux sont introduits dans la machine par son ouverture d'alimentation, ils sont frappés par les marteaux en rotation. L'impact décompose le matériau en plus petits morceaux.
Les mini-concasseurs à marteaux pour briques offrent les mêmes fonctionnalités que leurs homologues pleine grandeur, mais sont souvent plus abordables. Ils prennent également moins de place et sont plus faciles à utiliser. Dans certains cas, ils peuvent même fournir une action de concassage plus douce et contrôlée.
Les spécifications des concasseurs à marteaux pour briques varient en raison des différents fabricants et modèles. Voici quelques spécifications générales que partagent de nombreux concasseurs à marteaux pour briques.
Il est essentiel de procéder à une maintenance régulière sur un concasseur à marteaux pour briques afin d'améliorer ses performances, son efficacité et sa durée de vie, et de réduire les pannes et les réparations. L'entretien de la machine n'est pas compliqué. Le respect d'un calendrier de maintenance et l'inspection régulière de la machine peuvent aider à identifier tout défaut ou dommage. Certains dommages peuvent être réparés rapidement afin d'éviter une détérioration supplémentaire de la machine.
Il est essentiel de lubrifier régulièrement toutes les pièces mobiles de la machine. Cela comprend les roulements, le rotor et les paliers. La lubrification de ces pièces garantit qu'elles fonctionnent correctement et réduit l'usure due au frottement. Les fabricants fournissent généralement des points de lubrification dans différentes parties de la machine, avec les lubrifiants recommandés.
Un autre aspect important de la maintenance est le nettoyage régulier. La poussière, la saleté et les débris s'accumulent sur la machine au fil du temps, affectant ses performances et son efficacité. Lors du nettoyage de la machine, les opérateurs doivent prêter attention aux blocs, aux grilles, aux rotors et aux trémies. Dans certains cas, des parties de la machine peuvent nécessiter un démontage pour un nettoyage en profondeur. Après avoir nettoyé et essuyé l'excès d'eau, les opérateurs peuvent remonter les pièces de la machine.
Bien que les concasseurs à marteaux soient conçus pour de grands volumes de matériaux, certains modèles peuvent être personnalisés pour des applications industrielles spécifiques. Veuillez consulter les directives et les spécifications du fabricant avant de procéder à toute personnalisation afin de garantir l'intégrité de la machine et des performances optimales.
Les concasseurs à marteaux pour briques sont utilisés pour une large gamme d'applications dans différentes industries. Voici quelques-unes des utilisations les plus courantes des concasseurs à marteaux pour briques :
La variété des produits est essentielle pour les acheteurs de commerces de détail. Ils doivent rechercher différents modèles de concasseurs à marteaux pour briques à vendre afin que leurs clients trouvent quelque chose qui les intéresse. L'une des principales considérations devrait être les caractéristiques de la machine.
Matériaux multiples :
Certains concasseurs à marteaux pour briques peuvent concasser divers matériaux. Les clients qui traitent différents matériaux rechercheront des machines capables de gérer divers types. Il s'agit notamment des briques, du ciment, du charbon, des cendres, des petits déchets de verre, des roches, du sel, du gangue, du plâtre, de la résine phénolique, du caoutchouc et des carreaux.
Tailles des matériaux :
Les acheteurs de détail devraient envisager des machines capables de concasser des matières premières de différentes tailles. Les clients rechercheront la polyvalence pour répondre à divers projets. Certains concasseurs peuvent gérer des matériaux d'une taille allant jusqu'à 600 mm ou 1000 mm, selon le modèle. Ces clients concasseront les matériaux en tailles plus petites, allant de 0,5 mm à 150 mm.
Types de produits :
Les produits finis que le concasseur produit détermineront le stock des acheteurs de détail. Les clients rechercheront des machines qui leur fourniront les produits finis dont ils ont besoin pour leurs projets. Les produits finis typiques sont les agrégats et le sable utilisés pour la construction. Certaines usines utilisent la production pour des industries comme l'industrie de la production de ciment.
Consommation d'énergie :
La consommation d'énergie des machines variera en fonction des caractéristiques, des spécifications, du modèle et du fabricant. Les clients ayant un besoin de production élevé utiliseront plus d'énergie que ceux ayant un besoin faible. Généralement, les concasseurs à marteaux ayant des capacités plus élevées utiliseront plus d'énergie. Les acheteurs de détail peuvent choisir de stocker des machines avec des consommations d'énergie différentes afin de répondre aux besoins de différents clients.
Automatisation :
Les machines automatisées sont dotées d'un système d'alimentation et de collecte, ce qui les rend plus efficaces. Elles sont préférables pour une utilisation dans les grandes zones de production. Les acheteurs de détail trouveront des clients à la recherche de machines automatisées et manuelles. Ils devraient stocker les deux types pour répondre aux besoins de tous les clients.
Capacité de production :
Les acheteurs de détail devraient tenir compte de la capacité de production des concasseurs à marteaux. La capacité variera en fonction du modèle et des spécifications. La capacité de production à petite échelle est comprise entre 300 et 500 kg par heure. La production à grande échelle est comprise entre 10 000 et 12 000 kg par heure.
Durabilité :
La durabilité est la considération la plus importante pour de nombreux acheteurs de détail. Ils devraient stocker des concasseurs à marteaux durables fabriqués à partir de matériaux robustes. Les clients voudront une machine qu'ils n'auront pas à remplacer après un court laps de temps. Le concasseur à marteaux pour briques robuste aura des pièces remplaçables qui prolongent leur durée de vie.
Q1 : Pourquoi est-il appelé un marteau pour briques ?
A1 : L'outil porte le nom du marteau en métal lourd qui casse les briques, le ciment et le béton. Un marteau pour briques est utilisé dans le même but : décomposer des matériaux comme la brique, la pierre et le béton. Un concasseur à marteaux pour briques industriel effectue cette tâche à grande échelle.
Q2 : Quelle est la différence entre un marteau et un marteau perforateur ?
A2 : Un marteau s'appuie sur une force contondante pour décomposer des matériaux résistants. Un marteau perforateur, quant à lui, peut frapper et tourner simultanément. Cela le rend plus adapté à la réalisation de trous dans le béton.
Q3 : Comment peut-on estimer la puissance d'un concasseur à marteaux pour briques ?
A3 : La puissance est calculée en multipliant la tension nominale du moteur par le courant. D'autres facteurs comme l'efficacité et la charge peuvent également être pris en compte. La puissance spécifique peut varier en fonction du type de matériau en brique.
Q4 : Quelles sont quelques conseils de sécurité lors de l'utilisation d'un concasseur à marteaux pour briques ?
A4 : Les utilisateurs doivent toujours porter des EPI, y compris des lunettes de sécurité et une protection auditive. Ils doivent également s'assurer que les objets détachés sont retirés avant le fonctionnement. En cas de doute, ils doivent demander conseil à un professionnel.