Casser des rochers

Types de roches brisées

Dans l'industrie des carrières et des mines, les roches et les pierres de plus grande taille doivent être brisées en morceaux plus petits pour être utilisées ou transportées en toute sécurité. Le processus de **brisage des roches** en morceaux plus petits est appelé brisage de roche.

• Méthodes mécaniques de brisage des roches

  L'utilisation de moyens mécaniques pour briser les roches implique l'utilisation de machines et de leurs pièces pour briser la roche. Les méthodes mécaniques courantes de brisage des roches comprennent l'utilisation de marteaux pneumatiques, de concasseurs et de foreuses.

  Marteaux pneumatiques : outils et machines à main auxiliaires, également connus sous le nom de marteaux à air, utilisent de l'air comprimé pour briser et façonner la roche par des rafales à fort impact. Ces marteaux sont robustes, souvent utilisés dans les mines, la construction et la maçonnerie. Le perçage de trous dans la roche à l'aide d'un marteau pneumatique créera des points faibles, ce qui aidera à briser la roche. Les marteaux pneumatiques sont disponibles en différentes tailles, des modèles portatifs aux machines plus grandes.

  Foreuses de roche : une foreuse de roche brise la roche en morceaux plus petits en forant des trous dans la roche. Une fois les trous faits, des points faibles seront créés, ce qui permettra de briser plus facilement la roche à l'aide d'un marteau pneumatique ou d'autres méthodes. Une foreuse de roche peut être portative ou une machine plus grande et plus puissante. La foreuse de roche peut utiliser de l'air comprimé ou de l'eau pour refroidir le foret et évacuer les débris de roche.

  Les concasseurs sont des machines utilisées pour briser la roche en morceaux plus petits ; ce sont l'une des machines les plus courantes utilisées pour briser mécaniquement la roche. C'est la machine principale qui réduit la taille de la roche, allant de la réduction primaire au concassage secondaire plus fin. Il existe de nombreux types de concasseurs différents, notamment : à mâchoires, à percussion, à cône, à marteaux et à rouleaux. Chaque type de concasseur a ses propres caractéristiques et avantages. Par exemple, les concasseurs à mâchoires brisent la roche en l'écrasant entre deux surfaces planes. D'autre part, les concasseurs à cône réduisent la taille de la roche en l'écrasant entre un cône rotatif et une structure fixe en forme de bol.

• Méthodes chimiques non explosives pour briser les roches

  Les méthodes non explosives de brisage des roches utilisent des agents chimiques respectueux de l'environnement pour briser la roche. Cette méthode est préférée à l'utilisation d'explosifs s'il existe des préoccupations concernant l'impact environnemental, des réglementations en matière de restriction du bruit ou pour éviter les vibrations qui peuvent endommager les structures voisines.

  Ces agents chimiques se présentent généralement sous forme de poudre et sont mélangés à de l'eau avant d'être placés dans des trous forés. Une fois que l'agent chimique interagit avec la roche, il provoque des fissures et la brise. Certains des agents chimiques comprennent le mortier expansif, l'agent expansif non explosif, l'agent de fissuration ou le bris de roche, etc.

  Le perçage de trous dans la roche ou la pierre créera des points faibles afin que le produit chimique puisse agir efficacement et briser la roche. Contrairement aux explosifs qui brisent la roche en quelques secondes, la méthode chimique prendra des jours pour briser la roche. Le temps nécessaire pour briser la roche dépendra du type de roche et des conditions météorologiques.

Spécifications et entretien des brise-roches

Spécifications

Les spécifications des brise-roches peuvent varier en fonction du type et du modèle de la machine de brisage de roche.

• Taille de la machine : La taille d'une machine de brisage de roche peut varier en fonction de son type et de son modèle. Par exemple, un petit brise-roche hydraulique mobile peut avoir une longueur d'environ 80 cm à 1,5 m et une largeur de 60 à 80 cm. D'autre part, un système de brisage complet, comme un brise-roche primaire ou secondaire, peut avoir une longueur d'environ 2 à 3 mètres et une largeur allant jusqu'à 2 mètres.
• Poids de la machine : Le poids de la machine de brisage de roche peut se situer entre 3 kg et 30 tonnes métriques. Les petites machines, comme les brise-roches portables ou hydrauliques, sont plus légères que tous les autres types de brise-roches. Par exemple, un brise-roche hydraulique peut peser entre 1 500 et 3 000 kg, tandis qu'un brise-roche primaire peut peser jusqu'à 40 tonnes métriques.
• Puissance : La puissance du brise-roche est mesurée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (HP). Un brise-roche de 38 000 kg, par exemple, avec 1 000 pi-lb d'énergie par coup, a une puissance de brise-roche de 125 HP (hydraulique).
• Énergie d'impact : L'énergie d'impact des machines de brisage varie en fonction du type et du modèle. Les brise-roches hydrauliques, par exemple, ont des énergies d'impact allant de 1 500 kg à 7 500 kg. Cela équivaut à 1 000 à 2 000 pi-lb.

Entretien

• Inspection régulière : La machine de brisage de roche doit être inspectée régulièrement. Des inspections visuelles et fonctionnelles doivent avoir lieu au début de chaque quart de travail et, au minimum, une fois toutes les 24 heures ou plus en fonction des conditions d'utilisation, après chaque utilisation critique avant l'entretien hebdomadaire.
• Nettoyage/remplacement régulier des filtres. Les filtres à eau et à air doivent être nettoyés chaque semaine, et les filtres hydrauliques doivent être remplacés conformément au manuel d'entretien.
• Graissage quotidien du brise-roche. L'ensemble de la machine de brisage de roche doit également être lubrifié conformément au manuel d'entretien, y compris l'accouplement rapide et le support.
• Remplacement des composants : Toute pièce endommagée ou usée doit être réparée ou remplacée pour que le brise-roche fonctionne correctement. Les dommages peuvent être facilement réparés par le remplacement des composants. Les pièces endommagées peuvent comprendre le burin, le manchon d'outil, le support, les accouplements rapides, les flexibles hydrauliques, les joints, les absorbants ou toute autre pièce fonctionnelle du brise-roche.

Scénarios d'utilisation des brise-roches

La fonction principale des brise-roches est de briser les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ceci est essentiel dans les opérations minières où le minerai doit être fragmenté avant d'être extrait. Travailler dans des espaces restreints est une autre chose pour laquelle les brise-roches sont conçus. Il existe de nombreux endroits qu'une grosse machine ne peut pas atteindre. Un brise-roche peut entrer et briser les roches pour créer de l'espace pour d'autres activités ou pour enlever des obstacles.

La préparation d'un site en déblayant les formations rocheuses excédentaires est une autre utilisation des brise-roches. Les paysagistes utilisent couramment les brise-roches pour créer des chemins, des allées et des fondations dans la construction. Ils sont également utiles pour niveler les terrains accidentés et enlever les rochers. La construction de routes implique de briser les roches pour poser les fondations et construire la base. Les ingénieurs des routes sondent le sol et posent des matériaux de qualité lors de la construction de routes. Les brise-roches sont utilisés pour enlever les grandes formations rocheuses et fracturer le sol afin d'obtenir une base solide et stable.

Les brise-roches sont également précieux pour la démolition de structures. Lorsqu'on démolit une structure entière, de gros brise-roches sont utilisés. Ils brisent les fondations et toute roche qui gêne la démolition d'une structure. Les opérations minières nécessitent également différents types de brise-roches en plus des brise-roches hydrauliques. Principalement, les concasseurs à cône, les concasseurs à percussion et les concasseurs à tambour sont utilisés. Ces machines brisent le minerai et la roche en grandes quantités et sont installées dans les mines.

Le brisage des roches pour préparer la pose de pipelines est une autre utilisation courante des brise-roches. Les brise-roches hydrauliques créent de l'espace pour la pose de pipelines de gaz, d'eau et de pétrole souterrains.

Comment choisir des brise-roches

Tenez compte des facteurs suivants du brise-roche hydraulique pour choisir le bon :

• Correspondance à la taille de l'excavatrice

  Le brise-roche hydraulique doit correspondre à la taille et au poids de l'excavatrice. Un brise-roche trop lourd peut réduire la stabilité de l'excavatrice et augmenter l'usure des pneus. Un brise-roche trop léger ne brisera pas efficacement la roche. Choisissez un brise-roche que l'excavatrice peut manipuler en fonction de sa plage de poids opérationnel.

• Classe d'énergie d'impact

  Les brise-roches hydrauliques sont disponibles dans différentes classes d'énergie d'impact. Choisissez un brise-roche avec une classe à haute énergie pour briser les roches dures et volumineuses. Pour les roches plus petites et plus molles, une classe à basse énergie est suffisante. De plus, sélectionnez la bonne classe d'énergie pour le travail afin de maximiser la productivité.

• Pression de service

  La pression de service du brise-roche doit correspondre au système hydraulique de l'excavatrice. Une pression non compatible affectera les performances. Consultez le manuel de l'excavatrice pour connaître sa plage de pression hydraulique. Ensuite, choisissez un brise-roche avec une pression de service compatible.

• Accouplement rapide

  De nombreuses excavatrices sont équipées d'un système d'accouplement rapide pour une fixation facile. Assurez-vous que le brise-roche est équipé d'un accouplement qui s'adapte à l'accouplement rapide de l'excavatrice. Cela garantit une connexion sécurisée et sûre entre le brise-roche et l'excavatrice.

• Durabilité

  Choisissez un brise-roche avec un vérin hydraulique et un burin durables. Les composants doivent être résistants à l'usure causée par la poussière et la saleté. Si la durabilité du brise-roche est douteuse, consultez les avis des clients et choisissez une marque fiable. Un brise-roche durable nécessitera des remplacements moins fréquents et réduira les temps d'arrêt.

FAQ

Q1 : Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors du brisage des roches avec des machines ?

R1 : Les précautions de sécurité comprennent le port d'un équipement de protection individuelle (EPI), la garantie que l'équipement est correctement entretenu et inspecté, l'utilisation de la bonne machine pour le type de roche et le respect des directives et des instructions du fabricant.

Q2 : Tous les types de roches peuvent-ils être brisés avec le même type de machine de brisage de roche ?

R2 : Non. Différents types de roches peuvent nécessiter d'autres types de machines de brisage de roche en raison de leur taille, de leur structure et de leur composition. Par exemple, les roches de grande taille peuvent nécessiter d'être brisées avec un diviseur hydraulique pour les concasseurs de roche, tandis que les machines mobiles comme un concasseur à mâchoires peuvent être plus adaptées à une carrière.

Q3 : Quel est l'impact environnemental de l'utilisation de brise-roches pour les roches ?

R3 : L'impact environnemental peut comprendre les émissions de poussière, la pollution sonore et les perturbations de l'écosystème environnant. Il est essentiel de choisir des machines de brisage de roche à faible impact environnemental et d'adopter des pratiques responsables afin de minimiser l'effet.

Q4 : Quelle est la puissance de brisage des roches dans une machine ?

R4 : La puissance nécessaire pour briser les roches à l'aide d'une machine varie en fonction de facteurs tels que le type et la taille de la roche, le type de machine utilisée et le débit de production souhaité. Différents types de machines de brisage de roche ont des puissances et des capacités variables.