Moulin à miettes de pain

Types de moulins à chapelure

Une machine à moudre la chapelure permet de transformer la chapelure en une poudre fine ayant diverses applications dans l'industrie alimentaire. Le but de la conception et du fonctionnement de la machine est de briser davantage le moulin et de le transformer en plus petits morceaux.

Les machines industrielles sont généralement fabriquées en acier inoxydable. Les principales parties de la machine sont les lames de broyage et le tamis. Le tamis est une substance semblable à une gaze dans les machines. Lorsque la chapelure frappe les lames de broyage, elle traverse le tamis et sort sous forme de poudre fine. Le produit final peut varier en fonction des réglages généraux de la machine, y compris les niveaux de pression et de vitesse.

Les moulins à chapelure à l'échelle industrielle fonctionnent à une capacité d'usine plus importante. Les machines à l'échelle industrielle comprennent les moulins à marteaux, les moulins à billes et les moulins à broches, qui sont des pièces plus importantes et plus robustes.

Les machines à moudre la chapelure à l'échelle industrielle peuvent être divisées en types suivants :

• Moulins à marteaux : Une machine à pain qui décompose les morceaux de pain en utilisant des marteaux pour frapper les morceaux de pain. Les marteaux tournent, écrasant le pain en plus petits morceaux, parfois en utilisant une force d'impact supplémentaire. Le résultat final est de petits morceaux de pain reposant sur un tapis roulant d'attente, prêts pour la prochaine étape.
• Moulins à broches : Le pain haché, déchiqueté et moulu est réalisé en utilisant des disques rotatifs à grande vitesse et des broches qui frappent le pain. L'impact crée une pulpe de pain qui est broyée davantage. Elle est généralement réalisée à plus petite échelle car les moulins à broches conviennent à la production de plus petites parties de pain.
• Moulins à billes : Un moulin qui utilise des billes de verre ou de céramique pour frapper le pain en plus petits morceaux. Ils sont généralement utilisés pour une réduction et un broyage supplémentaires.

Moulins à chapelure de laboratoire/d'établi

Ces machines à moudre la chapelure sont des machines à plus petite échelle et sont généralement situées sur un plan de travail. Ces modèles sont utilisés à des fins de test et de développement. Ils n'ont pas de grandes capacités comme les machines à l'échelle industrielle et conviennent aux petits laboratoires.

Les usines alimentaires utilisent des machines à moudre le pain pour créer de la chapelure qui est utilisée dans les produits suivants :

• Enrobage du poisson, du poulet et d'autres types de viande.
• Agents liants pour le pain de viande, les hamburgers et d'autres types d'aliments.
• Une garniture pour les volailles farcies, les champignons et autres types d'aliments.
• Extenseur pour les produits carnés afin de réduire les coûts.
• Un ingrédient dans les produits de spécialité comme le faux crabe, les crevettes et le poisson à haute analyse.

Spécifications et entretien

La capacité d'un broyeur à chapelure varie en fonction de son type. Par exemple, les machines à l'échelle industrielle comme les moulins à marteaux ou les broyeurs à grande vitesse peuvent traiter entre 100 kg/h et 1 000 kg/h ou plus. Généralement, elles peuvent produire jusqu'à 1 500 kg de chapelure en une seule heure. Les machines plus petites, telles que les broyeurs à domicile, les moulins à pain ou les machines électriques, peuvent produire entre 5 kg/h et 50 kg/h. Généralement, les machines plus petites sont plus abordables, de nombreuses étant vendues moins de 500 $.

La plupart des machines proposent plusieurs options d'écran qui permettent aux utilisateurs de déterminer la forme finale du produit. Le diamètre des écrans de la machine de broyage varie généralement entre 0,50 et 4 mm. La puissance du moteur de la machine détermine également la finesse avec laquelle elle peut décomposer le pain en chapelure. La puissance du moteur dans les machines plus petites se situe entre 300 watts et 2 000 watts, tandis que les machines plus grandes ont des puissances moteur allant jusqu'à 100 000 watts ou plus. Les moteurs plus gros offrent généralement des vitesses comprises entre 3 000 et 7 000 tr/min. La puissance et la vitesse sont plus importantes dans les broyeurs à l'échelle industrielle car elles déterminent l'efficacité de production.

Les machines à moudre sont dotées de lames ou de marteaux fabriqués dans des matériaux robustes comme l'acier à haute teneur en carbone, l'acier inoxydable ou l'acier chromé. Les dimensions générales d'un broyeur à chapelure varient en fonction du type et du modèle. La dimension typique d'une machine à l'échelle industrielle est d'environ 1 500 mm x 1 800 mm x 2 000 mm. Dans certaines machines, le mécanisme de broyage est situé dans la partie supérieure, tandis que la partie de décharge est située en dessous dans un cyclone. Les broyeurs à chapelure nécessitent un entretien régulier pour fonctionner correctement et produire des miettes de haute qualité. Les fabricants conseillent aux opérateurs d'effectuer des inspections visuelles quotidiennes pour vérifier les alertes, les pièces détachées et les signes d'usure ou de dommages. Ils doivent planifier un service d'entretien professionnel périodiquement pour calibrer la machine, vérifier les pièces critiques et effectuer les réparations nécessaires.

Le nettoyage quotidien est la partie la plus importante de l'entretien de la machine. Les fabricants recommandent de retirer toutes les pièces de la machine de broyage à chapelure qui peuvent être détachées, y compris les écrans du cyclone. Ensuite, les opérateurs doivent nettoyer toutes les pièces pour maintenir des normes sanitaires et prévenir la contamination des produits. Le nettoyage des pièces qui entrent en contact avec le matériau de broyage est impératif. Utilisez de l'eau tiède et du liquide vaisselle pour nettoyer les résidus. Les opérateurs doivent sécher soigneusement les pièces avant de remonter la machine. Les manuels d'instructions fournissent généralement des instructions spécifiques d'entretien et de nettoyage. De nombreuses machines sont équipées de moteurs autolubrifiants. Il est essentiel de lubrifier les pièces qui bougent et qui entrent en collision les unes avec les autres pour les maintenir en parfait état de fonctionnement et prévenir une usure ou des dommages prématurés. Utilisez un lubrifiant qui répond aux exigences du fabricant.

Scénarios d'utilisation des moulins à chapelure

Une machine de broyage à chapelure est utilisée pour écraser et moudre le pain rassis en fines miettes. Cette machine est largement utilisée dans l'industrie alimentaire et hôtelière. Voici quelques applications courantes de cette machine :

Les producteurs de viande utilisent le moulin à chapelure pour fabriquer des produits carnés comme les saucisses et les galettes. Ces produits contiennent généralement de la chapelure comme garniture. La machine de broyage transforme le pain en fines miettes, qui sont ensuite ajoutées au mélange de viande pour lui donner plus de volume, une meilleure texture et un rendement plus élevé.

Le département de pâtisserie des hôtels et restaurants utilise la machine de broyage à chapelure pour fabriquer des chapelures décoratives qui sont utilisées comme garnitures pour les plats de pâtisserie. Les chefs pâtissiers vont créer différents types de saveurs et de présentations à l'aide de cette machine, ce qui élimine le besoin d'externaliser cette production.

Les usines de transformation du poisson et de la volaille utilisent les moulins à chapelure à l'échelle industrielle pour produire de grandes quantités de miettes qui sont ajoutées aux produits de poisson, de poulet ou de dinde. La machine permet d'atteindre une efficacité de production à grande échelle afin que de nombreux produits finis puissent être panés facilement.

Les traiteurs utilisent parfois cette machine pour faire de la chapelure pour leurs événements traiteur. Au lieu d'acheter des miettes préemballées à l'épicerie, ces professionnels prennent le contrôle du processus de production et utilisent le pain rassis des foyers de leurs clients.

Les boulangers privés peuvent également utiliser la machine à petite échelle pour faire leur propre chapelure pour un usage personnel. De nombreuses recettes de pain de viande, de beignets, de légumes farcis, de volailles et de poisson demandent de la chapelure maison plutôt que la chapelure transformée vendue en magasin.

Les machines à moudre le pain sont utilisées pour produire divers produits dans les boulangeries à petite échelle. Ceux-ci comprennent le pain, les pâtes, les biscuits, les strudels, les boulettes, et les pâtisseries sucrées et salées. La chapelure produite est vendue en plus des autres produits ou utilisée comme liant et comme garniture dans les produits de boulangerie mentionnés ci-dessus.

Comment choisir un moulin à chapelure

Les facteurs suivants sont cruciaux lors du choix d'un moulin à chapelure :

• Capacité :

  Évaluez la capacité de traitement de la machine. Tenez compte du volume de chapelure nécessaire à l'échelle de production.

• Système d'alimentation :

  Examinez le type de système d'alimentation utilisé par la machine. Envisagez de choisir une machine dotée d'un système d'alimentation automatique, ce qui est plus efficace qu'un système d'alimentation manuel.

• Mécanisme de coupe :

  Outre le type de système d'alimentation, le type de mécanisme de coupe utilisé par la machine affecte également son efficacité. Sélectionnez une machine à moudre qui utilise des mécanismes de coupe rotatifs ou à couteau, car ils sont tous deux efficaces et adaptés à la production de chapelure.

• Besoins en puissance :

  Tenez compte des besoins en puissance de la machine, car cela affectera son efficacité. Sélectionnez une machine dont les besoins en puissance correspondent à sa capacité.

• Taille de coupe réglable :

  Choisissez un moulin à chapelure qui offre des tailles de coupe réglables. Cela permet de personnaliser le fonctionnement en fonction des besoins spécifiques et de produire de la chapelure de différentes tailles.

• Facilité de nettoyage :

  Lorsque vous sélectionnez un moulin à chapelure, tenez également compte de ses exigences de nettoyage. Une machine propre est essentielle pour maintenir l'hygiène et prévenir la contamination croisée. Choisissez une machine facile à démonter et à nettoyer.

FAQ

Q1 : Comment les acheteurs peuvent-ils obtenir un échantillon de moulin à chapelure avant d'acheter ?

A1 : Les acheteurs peuvent contacter le vendeur et demander un échantillon. Certains vendeurs peuvent fournir un échantillon moyennant des frais, tandis que d'autres peuvent exiger que l'acheteur passe une commande d'une certaine quantité.

Q2 : Quel est le délai de livraison moyen pour une commande en gros de moulins à chapelure ?

A2 : Le délai de livraison peut varier en fonction de l'emplacement du vendeur, de sa capacité de production et de la quantité commandée. En général, il varie de quelques jours à plusieurs semaines.

Q3 : Le moulin à chapelure est-il accompagné d'une garantie ?

A3 : De nombreuses machines industrielles, y compris le moulin à chapelure, sont accompagnées d'une période de garantie pendant laquelle le fabricant prend en charge les réparations ou les remplacements des pièces défectueuses. Les acheteurs doivent demander au fournisseur la période de garantie et la couverture.

Q4 : Quelles sont les options de paiement pour une commande en gros de moulins à chapelure ?

A4 : Les acheteurs peuvent négocier les options de paiement avec le vendeur, qui peuvent inclure T/T, L/C, PayPal, l'entiercement ou d'autres méthodes.

A5 : Quelles sont les options d'expédition pour une commande en gros de moulins à chapelure ?

A4 : Les options d'expédition dépendent de l'emplacement du vendeur et des préférences de l'acheteur. Elles peuvent inclure le fret aérien, le fret maritime, la livraison express ou d'autres méthodes.

Q5 : Le moulin à chapelure peut-il être modifié pour traiter d'autres matériaux que le pain ?

A5 : Certaines machines à moudre le pain sont conçues pour être polyvalentes et peuvent traiter d'autres matériaux que le pain. Cependant, des modifications peuvent être nécessaires pour obtenir les résultats de broyage souhaités. Il est préférable de consulter le fabricant pour discuter de toutes les exigences spécifiques.