Sèche-linge à dessiccant à purge à air

Types de sécheurs à dessiccant à purge par souffleur

Un **sécheur à dessiccant à purge par souffleur**, également appelé sécheur d'air régénératif, est une machine qui élimine l'humidité de l'air comprimé. Il est principalement utilisé dans l'industrie des plastiques, l'industrie agroalimentaire, l'industrie chimique, l'industrie électronique et l'industrie pétrolière et gazière. Il existe deux types principaux de sécheurs à dessiccant : les sécheurs combinés de chauffage et de refroidissement et les sécheurs à tour unique.

Selon la configuration et le principe de fonctionnement, il peut également être classé en types suivants :

• Purge par souffleur : Le sécheur à purge par souffleur utilise un souffleur pour pousser l'air chaud à travers le lit de dessiccant afin de le régénérer. Le sécheur à dessiccant est généralement de plus petite taille et plus économe en énergie. L'inconvénient des sécheurs est que le niveau sonore est plus élevé en raison du souffleur.
• Validation H : Également connu sous le nom de validation de l'humidité de secours, le sécheur à dessiccant à validation H fonctionne en maintenant l'humidité en dessous d'un certain niveau pendant une période spécifique. La machine le fait en faisant fonctionner périodiquement le sécheur à dessiccant.
• Dessiccant à haute température : Ces sécheurs sont conçus pour fonctionner à des températures élevées, ce qui leur permet d'éliminer l'humidité de l'air comprimé à une température plus élevée. Ceci est bénéfique dans les applications où l'humidité doit être éliminée de l'air comprimé dans des environnements à haute température.
• Purge chauffée : Le sécheur à dessiccant à purge chauffée utilise la chaleur pour désorber l'humidité du dessiccant. Une petite quantité d'air comprimé sec est passée à travers un radiateur, ce qui élève sa température avant de l'envoyer dans le lit de dessiccant. L'air chaud transporte l'humidité du dessiccant à l'extérieur de la machine.
• Purge sans chaleur : Le sécheur à dessiccant à purge sans chaleur utilise le principe du séchage régénératif. Dans le séchage régénératif, l'air comprimé chargé d'humidité traverse le dessiccant, où l'humidité est absorbée. Après un certain temps, une partie de l'air comprimé sec est déviée vers le lit de dessiccant. Cette partie d'air comprimé sec est appelée flux de purge.

Spécifications et entretien d'un sécheur à dessiccant à purge par souffleur

Spécifications

• Trémie de séchage : La trémie de séchage maintient la résine pendant le processus de séchage. Les trémies de séchage sont disponibles en différentes tailles pour s'adapter à différents débits et quantités de résine. La capacité est mesurée en livres (lbs) par heure.
• Séparateur : Un séparateur fournit deux chambres dans lesquelles le dessiccant peut éliminer l'humidité de l'air. L'air chaud est soufflé à travers le dessiccant où l'humidité est prélevée de l'air et dans la résine.
• Souffleur : Les sécheurs peuvent avoir soit un souffleur d'air chaud, soit une plaque chauffante. Une plaque chauffante élimine le besoin d'un moteur, simplifiant ainsi la construction. La puissance nominale du souffleur et du moteur du souffleur, en watts, détermine la quantité d'air chaud générée.
• Masse thermique : Il s'agit de la quantité de métal dans la trémie qui doit être chauffée avant que le dessiccant puisse sécher la résine. Plus la masse thermique est élevée, plus le temps que le dessiccant met pour atteindre la température nécessaire pour commencer à sécher la résine est long.

D'autres spécifications comprennent le débit d'air et le point de rosée auquel l'humidité est éliminée de l'air. La puissance nominale du souffleur, mesurée en watts, affectera également la capacité du sécheur à éliminer l'humidité de l'air. La température du matériau dessiccant doit atteindre un niveau minimal de

• Fréquence d'inspection : Une fois par mois, vérifiez s'il y a des fuites.
• Temps de fonctionnement entre les inspections : Ceci est crucial. Plus le temps passé à utiliser la machine est long, plus les inspections sont fréquentes.
• Nettoyage des pièces : Des kits de réparation sont disponibles pour de nombreuses vannes et pompes. Lors du lavage des pièces, vérifiez s'il y a des pièces usées ou endommagées et utilisez les kits de réparation chaque fois que possible.
• Pièces de rechange : Les vannes, les vannes rotatives, les clapets anti-retour, les soupapes de purge et les joints sont tous essentiels au fonctionnement du sécheur à dessiccant et peuvent nécessiter un remplacement de temps en temps. Le sécheur à dessiccant à purge par souffleur ne fonctionnera pas si l'un de ces éléments est indisponible ou endommagé.
• Les joints nécessitant une lubrification sont : la vanne d'admission, la vanne d'échappement et le clapet anti-retour. Les deux autres sont la vanne rotative et la soupape de purge. Vérifiez toujours les joints pour éviter les fuites.
• Nettoyez et inspectez toujours le clapet anti-retour et les soupapes de purge une fois par mois. Ces vannes empêchent l'air de s'échapper du dessiccant et de sa chambre de séchage principale. Les autres vannes fonctionnent de concert avec elles. S'ils ne sont pas nettoyés et inspectés tous les mois, la machine commencera à tomber en panne et les autres pièces s'useront en essayant de fonctionner avec les vannes endommagées.

Applications industrielles des sécheurs à dessiccant à purge par souffleur

Selon les résultats de la récente étude de marché publiée par Markets and Research, le marché mondial des sécheurs à dessiccant augmentera considérablement de 2023 à 2030. La demande croissante de produits qui maintiennent des performances optimales même en présence d'humidité est responsable de cette croissance.

L'industrie globale des machines prospère en raison de la forte demande de sécheurs dans plusieurs industries. Voici comment fonctionne un sécheur à dessiccant et quelques domaines d'application pour celui-ci.

Un sécheur à dessiccant sépare l'excès d'humidité de l'alimentation en air comprimé en utilisant des agents dessiccants ou des dessiccants comme le gel de silice, le carbonate de calcium ou les tamis moléculaires. Les sécheurs sans chaleur régénèrent leurs dessiccants par un processus d'absorption d'humidité et de libération de chaleur. Cela permet un approvisionnement ininterrompu en air pur et sec pour que les outils effectuent leurs tâches rapidement et efficacement.

Voici quelques industries qui bénéficient des sécheurs à dessiccant :

• Fabrication et industrie

Les sécheurs à dessiccant protègent les outils pneumatiques, les machines pneumatiques et les chaînes de production des problèmes liés à l'humidité, garantissant des performances constantes et réduisant les temps d'arrêt.

• Automobile

Les sécheurs à dessiccant sont utilisés dans l'industrie automobile pour les pièces, les peintures, les revêtements et les processus d'assemblage d'un véhicule afin de prévenir la corrosion et d'assurer la qualité du produit.

• Pharmaceutique

Les sécheurs à dessiccant maintiennent des environnements d'air sec dans l'industrie pharmaceutique afin de prévenir les effets néfastes de l'humidité sur la stabilité des médicaments, les équipements et le contrôle de la contamination.

• Alimentaire et des boissons

Les sécheurs à dessiccant aident à maintenir la qualité et la sécurité des produits alimentaires et des boissons en prévenant la croissance microbienne, la détérioration et les problèmes de production liés à l'humidité.

• Électronique

Les sécheurs à dessiccant protègent la fabrication électronique, l'assemblage et le stockage des dommages causés par l'humidité aux composants, aux circuits et aux équipements sensibles.

• Emballage

Les sécheurs à dessiccant fournissent de l'air comprimé sec pour l'impression, le scellement et l'étiquetage dans l'industrie de l'emballage. Ils aident à prévenir les obstructions liées à l'humidité et garantissent des impressions nettes et une intégrité optimale de l'emballage.

Comment choisir un sécheur à dessiccant à purge par souffleur

Lorsqu'il s'agit de choisir un sécheur à dessiccant pour les applications commerciales, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

• Comprendre les besoins de l'entreprise :

Tout d'abord, il est important de comprendre les besoins spécifiques de l'entreprise. Cela comprend la quantité, etc. Après cela, réfléchissez au type de matériau que votre entreprise doit manipuler. Pensez également à la quantité d'humidité qui doit être éliminée. Différents matériaux ont des niveaux de sécheresse acceptables différents.

• Choisissez le bon type de sécheur :

Il existe de nombreux types de sécheurs à dessiccant, comme les sécheurs à roue, à colonne et à trémie. Chaque type a ses propres avantages et inconvénients. Par exemple, tandis que les sécheurs à roue consomment moins d'énergie, ils ne peuvent pas traiter de grandes quantités d'air. D'un autre côté, les sécheurs à colonne peuvent gérer plus d'air, mais ils peuvent consommer plus d'énergie. En fonction du volume d'air que votre entreprise possède, un modèle approprié doit être choisi.

• Tenez compte des coûts d'exploitation :

Les sécheurs à dessiccant utilisent des éléments chauffants pour sécher l'air et régénérer le dessiccant. Cela peut entraîner une consommation d'énergie élevée. Recherchez des modèles avec des systèmes de chauffage efficaces qui minimisent la consommation d'énergie. La comparaison des puissances nominales des différents sécheurs peut être utile à cet égard.

• Pensez aux performances :

Des spécifications comme le point de rosée, le temps de régénération et la capacité de rétention sont importantes à surveiller de près. Plus important encore, assurez-vous que les performances du sécheur correspondent aux exigences de séchage spécifiques de l'application en question.

• Vérifiez les exigences de maintenance :

Les sécheurs à dessiccant nécessitent un entretien régulier pour fonctionner correctement et efficacement. Vérifiez les besoins de maintenance des différents modèles et pesez les coûts et les responsabilités par rapport aux ressources de support disponibles. Certains fabricants offrent des garanties prolongées qui couvrent la maintenance pendant une période déterminée. Cela pourrait être intéressant à envisager si cela permet de simplifier la planification budgétaire."

Q&A

Q1 : Un sécheur à dessiccant peut-il être utilisé dans un environnement humide ?

A1 : Oui. En fait, les sécheurs à dessiccant fonctionnent mieux dans des environnements humides car ils sont spécifiquement conçus pour extraire l'humidité de l'air.

Q2 : Combien de temps le dessiccant peut-il durer dans un sécheur ?

A2 : Le cycle de vie du dessiccant dépend de plusieurs aspects, notamment de la quantité d'humidité dans l'air, de la taille du sécheur et des réglages utilisés. Néanmoins, les dessiccants typiques peuvent durer de six mois à deux ans avant de devoir être remplacés.

Q3 : Un sécheur à dessiccant purge-t-il l'air ?

A3 : Oui. Un cycle de purge est souvent utilisé dans les sécheurs à dessiccant pour éliminer l'humidité adsorbée saturée du récipient. Cela se fait en soufflant de petites quantités d'air comprimé chauffé à travers le dessiccant.

Q4 : Que se passe-t-il si le sécheur à dessiccant est contourné ?

A4 : Si le sécheur est contourné, l'air comprimé peut contenir suffisamment d'humidité pour entraîner une panne catastrophique de l'équipement en aval.

Q5 : Un sécheur à souffleur peut-il être utilisé dans un environnement humide ?

A5 : Oui, les sécheurs à souffleur fonctionnent efficacement même dans des environnements humides. Le point fort des sécheurs à souffleur est qu'ils ne dépendent pas de la chaleur pour sécher l'air comprimé.