Moules à briques en bloc

Types de moules à briques de blocs

Selon le dernier rapport de Fortune Business Insights, la taille du marché mondial de la brique était évaluée à 232,5 milliards de dollars américains en 2021 et devrait passer de 248,6 milliards de dollars américains en 2022 à 293,6 milliards de dollars américains d'ici 2029.

La croissance du marché de la brique est principalement due à la demande croissante de produits en brique tels que les blocs, les pavés et les briques de parement, qui sont largement utilisés dans la construction d'installations résidentielles, commerciales et infrastructurales. S'ajoutant à cela, la demande croissante des économies émergentes comme la Chine, l'Inde, le Brésil et l'Asie du Sud-Est pour les matériaux de construction.

La tendance croissante du marché mondial a ouvert plusieurs opportunités d'investissement dans les moules à blocs et à briques. En comprenant les qualités fonctionnelles distinctes de ces moules, les grands et les petites entreprises du secteur de la construction peuvent exploiter ces opportunités d'investissement pour obtenir des gains commerciaux.

Essentiellement, il existe deux principales catégories de moules à briques : les moules à briques à l'échelle industrielle et les moules à briques artisanaux ou à petite échelle.

Les moules à briques à l'échelle industrielle comprennent :

• Moules extrudeurs : Ces moules sont généralement utilisés pour la production à grande échelle de briques. Un exemple de moule extrudeur est une filière annulaire, qui a une section transversale circulaire, et les dimensions peuvent varier en fonction du type et de l'application spécifiques du moule. D'autres exemples incluent les filières multi-perforées et les filières rectangulaires.
• Moules verticaux : Également appelés moules pliables, les moules verticaux ont des plaques verticales coulissantes qui permettent l'extraction rapide de la brique une fois qu'elle a été formée. Les moules verticaux sont couramment utilisés pour la production de briques en béton. La conception des moules verticaux peut varier pour différents types et tailles de briques. Une caractéristique commune des moules verticaux est un arroseur de lubrifiant qui pulvérise une petite quantité de lubrifiant sur le moule avant que du béton frais ne soit ajouté au moule.
• Moules horizontaux : Ce sont les types de moules les plus courants utilisés dans le béton semi-sec, humide et plastique, ainsi que pour la production de briques en argile. Dans les moules horizontaux, le béton ou l'argile est pressé dans la cavité du moule par vibration et tassement à l'aide d'une forme d'outils de compactage.
• Moules à briques de blocs avec extracteurs de noyau : Les moules à extracteurs de noyau sont utilisés pour produire des blocs avec des trous ou des noyaux. Les noyaux sont généralement en métal et sont fixés au moule. Une fois que le béton ou le ciment a pris, les noyaux sont retirés pour laisser les trous derrière. Ce type de moule est principalement utilisé pour les produits en béton.

Les moules à briques artisanaux ou à petite échelle comprennent :

• Moules à briques de sable-chaux : Ces moules, également connus sous le nom de briques de chaux-silice, sont utilisés pour produire des briques qui se composent principalement de chaux et de silice. D'autres matériaux, tels que le sable de silice, peuvent également être inclus. Le processus de moulage implique le mélange du sable séché avec de la chaux, ce qui entraîne une réaction chimique qui conduit au durcissement du mélange en blocs. Les briques de sable-chaux sont principalement utilisées pour la construction de structures et comme alternative aux briques d'argile. Ils sont produits par la méthode du béton cellulaire autoclavé (AAC).
• Moules à gabarits : Également connu sous le nom de moules avec gabarits, cette méthode est l'une des plus populaires utilisées pour la production à grande échelle de briques. Un gabarit est généralement un outil ou un dispositif utilisé pour contrôler le mouvement d'une pièce ou pour maintenir et positionner une pièce.

Spécifications et entretien des moules à briques de blocs

Spécifications

• Dimensions

  Les moules à briques de blocs sont disponibles dans différentes tailles pour produire des blocs de différentes dimensions. La taille du moule déterminera la taille de la brique produite.

• Matériaux

  Les moules pour briques de blocs sont fabriqués à partir d'une gamme de matériaux. Il s'agit notamment de l'acier, de l'aluminium, du plastique et du caoutchouc. Chaque matériau offre un avantage différent en termes de durabilité, de coût et de finition du produit.

• Designs

  Les conceptions de moules pour briques de blocs varient. Certaines conceptions bien connues incluent les moules en forme de U, les moules en forme de I, les moules à double U, les moules à simple U, ainsi que les moules à emboîtement, pour n'en citer que quelques-uns. Le type de moule utilisé aura un impact sur la forme du bloc qui est produit.

• Statique ou vibrant

  Les moules statiques s'appuient sur la gravité pour former et fixer les blocs. Les moules vibrants ont des mécanismes de vibration intégrés qui aident à stabiliser le matériau pendant la formation. Ils produisent des blocs plus compacts et ayant une finition de surface plus fine.

Maintenance

Il est essentiel d'entretenir correctement les moules à briques de blocs. Sinon, ils s'endommageront et les temps d'arrêt de production augmenteront.

Voici quelques conseils utiles pour l'entretien des moules à briques de blocs :

• Nettoyez le moule régulièrement. Utilisez de l'eau et un détergent doux pour le nettoyer après chaque utilisation. Cela empêchera les débris de s'accumuler et d'endommager le moule.
• Lubrifiez les pièces mobiles. Appliquez du lubrifiant pour moule ou un agent de démoulage pour empêcher les briques de coller au moule après le démoulage. Cela empêche les dommages au moule et au produit.
• Inspectez le moule souvent pour identifier les dommages dus à l'usure précocement. Recherchez des fissures, des déformations ou des arêtes émoussées. Réparez-les immédiatement pour éviter tout retard de production.
• Remplacez les pièces endommagées du moule dès que possible. Si seule une partie est endommagée, il est moins cher de la remplacer que de remplacer l'ensemble du moule.
• Rangez le moule dans un endroit propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil ou de températures extrêmes. Cela empêchera la rouille et les dommages au moule.

Scénarios d'utilisation des moules à briques de blocs

Les fabricants industriels de blocs et de briques en béton pour les projets de construction sont les principaux utilisateurs des moules à blocs en béton.

Les industries de la construction du monde entier utilisent les blocs et les briques en béton comme deux des matériaux de construction les plus courants et les plus importants. Les blocs de béton sont généralement de plus grands cuboïdes en ciment. Généralement, un ou deux trous horizontaux traversent le centre d'un bloc de béton. Les blocs sont largement utilisés pour construire des murs, à la fois porteurs et non porteurs.

Les moules à blocs de béton peuvent être utilisés pour créer plusieurs autres produits à base de béton, notamment :

• Maçonnerie architecturale et blocs de mur : Ces blocs de béton ont fière allure mais sont généralement non structuraux. Ils sont généralement utilisés dans les cas où un mur porteur n'est pas nécessaire. Ce sont généralement des options de matériaux muraux moins chères et économiques.
• Blocs structuraux : Ces blocs sont utilisés lorsque la construction implique un mur porteur. Ils aident à supporter la majeure partie du poids d'un bâtiment.
• Unités de stockage de masse thermique : Ces blocs aident à réguler la température d'un bâtiment en absorbant et en libérant la chaleur. Ils stockent la chaleur générée à l'intérieur d'un bâtiment pour maintenir la température nécessaire pour rester à l'aise dans un bâtiment, éliminant le besoin de coûteux chauffages et refroidisseurs.
• Blocs de redressement : Ces moules produisent des blocs de redressement empilés lorsqu'ils ne sont pas utilisés et alignés le long de la plage à un angle de 90 degrés par rapport au rivage. Ils sont utilisés de cette manière pour arrêter ou réduire l'érosion des plages.
• Blocs de brise-vent/ventilation : Ces blocs sont conçus avec des ouvertures pour permettre à l'air de circuler tout en offrant un certain niveau d'intimité. Ils sont généralement utilisés dans les climats chauds pour permettre la ventilation croisée tout en réduisant la quantité de chaleur qui pénètre dans un bâtiment.
• Blocs de clôture : Ces blocs creux sont appelés blocs en H, et ils sont utilisés pour fabriquer des clôtures ou des portails avec des sections en forme de H. Ils sont souvent utilisés pour créer des clôtures durables à faible coût autour des zones agricoles, des écoles et des chantiers de construction.
• Blocs de colonnade ou en treillis : Ces blocs ont un design ouvert qui ressemble à une grille ou un treillis. Ils sont souvent utilisés pour créer des écrans décoratifs ou des structures d'ombrage qui permettent à l'air et à la lumière de passer. Ils comprennent un cadre ouvert généralement placé en position verticale ou horizontale pour diviser les espaces et un corps relativement mince transparentment occupé tout entier qui est utilisé pour diffuser ou modeler un espace d'eaux éclairées. Les blocs en treillis offrent une protection partielle contre le soleil et le vent, mais offrent tout de même une visibilité et une circulation de l'air suffisantes.
• Blocs de rivage : Les blocs de rivage ont généralement une fente pour recevoir un sac de géotextile. Ils sont souvent utilisés dans les projets de protection côtière pour créer des revêtements, des brise-lames ou des murs de mer afin de prévenir l'érosion et de protéger les zones intérieures de l'action des vagues.

Comment choisir des moules à briques de blocs

Avant d'acheter une machine à mouler les briques ou les blocs, il est essentiel de tenir compte des facteurs suivants :

• Exigences de production : Le besoin de production fait référence au nombre total de briques ou de blocs requis chaque heure. Ce besoin doit être établi avant de sélectionner la machine car il influence le type de machine que l'on doit choisir. Pour répondre aux besoins de production et éviter les goulots d'étranglement, choisissez des machines ayant une capacité de production suffisante.
• Type de machine : Une variété de types de machines sont disponibles, chacun ayant des qualités distinctes. Examinez les caractéristiques, les avantages et les inconvénients de chaque type de machine précédemment. Tenez compte des paramètres, tels que la quantité de production, le niveau d'automatisation et les dépenses opérationnelles. Ensuite, faites correspondre les caractéristiques de la machine aux besoins du projet pour vous aider à choisir la meilleure machine.
• Fiabilité et qualité de la machine : Choisissez uniquement des machines ayant de bonnes qualités de construction et des performances fiables. Des briques et des blocages irréguliers peuvent être produits par des machines de mauvaise qualité. De plus, les pannes de machines peuvent interrompre les cycles de production. Cela peut être fait pour assurer la longévité opérationnelle de la machine.
• Réseau de maintenance et de service : Il est essentiel de tenir compte des réseaux de maintenance et de service, en particulier pour la production à grande échelle. Les machines doivent recevoir un service et un entretien fréquents pour fonctionner correctement. Par conséquent, grâce au réseau de service étendu et à l'accessibilité des pièces de rechange, il est simple de réserver des services de réparation.

FAQ

Q1 : L'utilisation de moules à briques de blocs contribuera-t-elle aux pratiques de construction durables ?

A1 : L'utilisation de moules à briques de blocs peut contribuer aux pratiques de construction durables. En permettant l'utilisation de matériaux recyclés dans le processus de production, ils contribuent à réduire les déchets. De plus, la création d'unités de maçonnerie sur site peut réduire le besoin de transport, réduisant ainsi l'empreinte carbone.

Q2 : Les utilisateurs peuvent-ils personnaliser les moules à briques de blocs pour répondre à des exigences de conception spécifiques ?

A2 : Oui, l'un des avantages des moules à briques de blocs est qu'ils peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences de conception spécifiques. Les utilisateurs peuvent créer des moules qui correspondent à leur taille, leur forme et leur esthétique souhaitées.

Q3 : Les moules à briques de blocs ne produisent-ils qu'un seul type de produit ?

A3 : Non. Alors que certains moules à briques peuvent se spécialiser dans la production de briques ou de blocs, d'autres sont plus polyvalents et peuvent créer divers produits. Il peut s'agir de blocs à emboîtement, de bordures, de blocs de cendres volantes, de palissades, de poteaux de clôture, de canaux de drainage des eaux et même de produits de forme personnalisée.