Grande granuleuse

Types de gros pelletiseurs

Le gros pelletiseur se décline en différents types, chacun avec des fonctionnalités et des applications distinctes pour le pelletage de biomasse à l'échelle industrielle. Le tableau ci-dessous résume quelques types courants de gros pelletiseurs.

• Pelletiseur à matrice annulaire de grande taille

  Ce gros pelletiseur de biomasse à l'échelle industrielle utilise une matrice annulaire de grand diamètre et de multiples trous. Ces conceptions améliorent la productivité en permettant la formation de plusieurs granulés à la fois. Les granulés présentent également une uniformité et une constance. Ces machines conviennent aux industries qui traitent d'énormes volumes de matériaux de biomasse qui doivent être transformés en granulés.

• Pelletiseur à matrice plate de grande taille

  Un gros pelletiseur à matrice plate industriel comprend une matrice plate avec un rouleau rotatif sur le dessus. Il comprime la matière première contre la matrice pour former les granulés. Outre la biomasse, les aliments et les aliments pour animaux utilisent également ce pelletiseur. Un avantage remarquable des gros pelletiseurs à matrice plate est leur facilité d'utilisation. Ils sont faciles à utiliser et à entretenir. De plus, les machines sont également abordables par rapport à leurs homologues à matrice.

• Générateur de prise de force de moulin à granulés couplé

  Ce type de gros pelletiseur combine un moulin à granulés avec un générateur de prise de force (PDF). Le couplage des deux fournit un moyen efficace de produire de l'électricité dans les zones rurales ou hors réseau. Idéalement, le moulin à granulés utilise de la biomasse pour produire des granulés. En même temps, le générateur PDF convertit l'énergie mécanique du tracteur en énergie électrique. Cette énergie électrique peut alimenter divers équipements ou fournir de l'électricité directement au réseau.

• Gros pelletiseur vertical

  Le matériau de biomasse est comprimé en granulés dans le gros pelletiseur vertical à fonctionnement vertical. L'orientation verticale du pelletiseur le rend idéal pour une production à grande échelle. De plus, sa conception compacte le rend idéal pour économiser de l'espace dans la zone de production. Un autre avantage supplémentaire est que le pelletiseur vertical fonctionne en continu. Cela signifie qu'il produira des granulés de biomasse sans arrêt.

• Gros pelletiseur horizontal

  À l'opposé du pelletiseur vertical, le gros pelletiseur horizontal a une configuration horizontale. Il fonctionne en extrudant le matériau de biomasse à travers une matrice. Ensuite, il coupe les brins formés en granulés. La machine est adaptée à la production de granulés d'aliments pour animaux dans l'industrie agricole. Il peut également être utilisé pour produire des granulés de carburant pour la production d'énergie. De plus, les gros pelletiseurs horizontaux peuvent être intégrés à d'autres systèmes pour former une ligne de production de granulés complète.

Spécification et entretien des gros pelletiseurs

Les spécifications d'un gros pelletiseur sont des caractéristiques essentielles que les acheteurs commerciaux doivent connaître pour les aider à prendre des décisions d'achat éclairées. Cette section approfondira les spécifications des gros pelletiseurs et leurs exigences de maintenance.

• Tailles et capacités

  Les gros pelletiseurs sont disponibles en différentes tailles, des modèles petits aux modèles grands. Les petits modèles conviennent à la production de combustibles de biomasse, d'aliments pour animaux et d'engrais à petite échelle. D'autre part, les gros pelletiseurs sont idéaux pour les productions à l'échelle industrielle. La production à grande échelle est excellente pour la fabrication de granulés de plastique, de bois, de biomasse et d'aliments pour animaux en volumes massifs.

• Source d'énergie

  Les gros pelletiseurs utilisent différents types de sources d'énergie. Certains sont alimentés par l'électricité, tandis que d'autres sont actionnés par des moteurs diesel. Les gros pelletiseurs électriques ont un fonctionnement propre et silencieux, ce qui convient à une utilisation en intérieur. D'autre part, les gros pelletiseurs hydrauliques offrent plus de puissance et de flexibilité pour une utilisation en extérieur dans des endroits éloignés.

• Tailles de matrice

  Les gros pelletiseurs offrent différentes tailles de matrice et de trous qui affectent les formes, les tailles et les débits de granulés. L'utilisation d'une matrice avec un trou de 6 mm crée de petits granulés adaptés à l'alimentation animale. Un pelletiseur de biomasse avec une matrice de 8 mm produit des granulés de taille moyenne utilisés à des fins industrielles. Les gros granulés d'un diamètre de 12 mm conviennent aux produits de biomasse et à la litière pour animaux.

• Appât de refroidissement

  Un gros pelletiseur avec une bande/système de refroidissement permet de réduire la température des granulés fraîchement produits. Le refroidissement des granulés prolonge leur durée de conservation, les rendant résistants au feu. De plus, le refroidissement des granulés minimise le risque de croissance de moisissures.

• Silo de stockage

  Un silo est un composant de stockage temporaire d'un gros pelletiseur. Il stocke les granulés produits avant l'ensachage ou l'expédition. Le silo peut contenir jusqu'à 500 tonnes ou plus de granulés, selon la taille et la capacité de la machine.

Maintenance

Pour maintenir la machine à granulés en bon état, un entretien approprié est indispensable. Voici quelques conseils d'entretien pour que la machine fonctionne pendant de nombreuses années :

• Le nettoyage de la machine après utilisation est une bonne pratique. Certaines parties de la machine peuvent être retirées et nettoyées à fond. Utilisez une brosse et de l'eau propre pour éliminer tout résidu coincé dans les trous de la matrice et le rouleau. Un nettoyage adéquat permet de maintenir l'efficacité de la machine.
• Lubrifiez les pièces mobiles du pelletiseur pour minimiser l'usure due à la friction et assurer un fonctionnement en douceur de la machine.
• Les pièces usées du gros pelletiseur doivent être remplacées immédiatement pour éviter des temps d'arrêt inattendus et maintenir une production constante.

Utilisation des gros pelletiseurs

Le gros pelletiseur a une variété d'applications dans différentes industries en raison de sa capacité à produire des granulés à partir de divers matériaux. L'une des utilisations les plus courantes est dans l'industrie de l'alimentation animale, où les gros pelletiseurs sont utilisés pour fabriquer des granulés pour le bétail, la volaille et les animaux de compagnie. Les granulés sont fabriqués en utilisant ceux-ci en optimisant les ingrédients des aliments pour animaux afin de garantir la commodité de l'alimentation, la réduction des déchets et une valeur nutritive accrue.

Les gros pelletiseurs sont généralement utilisés dans la production d'énergie de biomasse, où ils sont utilisés pour créer des granulés à partir de matières organiques telles que les copeaux de bois, la paille, les feuilles et les résidus agricoles. Les granulés produits sont généralement utilisés comme une alternative aux combustibles fossiles dans les centrales électriques et les systèmes de chauffage. De plus, les gros pelletiseurs ont également été utilisés dans les industries pharmaceutique et chimique pour produire des pilules, des médicaments et des produits chimiques. Les gros pelletiseurs aident à la création de médicaments, de pesticides et d'engrais à dosage précis, à manipulation facile et à solubilité accrue.

Les gros pelletiseurs peuvent également être utilisés pour créer des granulés à partir de substances plastiques dans les installations de recyclage. Ces granulés aident à la fabrication de produits plastiques qui sont dispersés sur le marché. De plus, les gros pelletiseurs sont largement utilisés dans les industries de transformation alimentaire. En effet, ils peuvent être utilisés pour produire des granulés à partir de matières alimentaires telles que la farine, l'amidon et la farine de poisson. Les granulés produits sont généralement utilisés comme ingrédients dans la fabrication d'aliments transformés.

Les gros pelletiseurs sont également utilisés dans la fabrication de granulés pour les industries du divertissement, du sport et du théâtre. En effet, ils conviennent à la création de granulés de carburant pour des feux de camp, des barbecues et une utilisation en intérieur dans les cheminées sans fumée, raffinés et sûrs.

Comment choisir des gros pelletiseurs

Étant donné que les gros pelletiseurs sont des équipements essentiels pour transformer les matières premières en granulés, plusieurs facteurs cruciaux doivent être pris en compte.

• Capacité de production et taille

  Lors de la sélection d'un gros pelletiseur, la capacité de production et la taille sont des facteurs cruciaux à prendre en compte. Les entreprises doivent évaluer leurs besoins spécifiques et déterminer la quantité de matière première qu'elles traitent.

• Adaptabilité des matériaux

  Les gros pelletiseurs sont disponibles en différents types et spécifications. Ils sont adaptés au traitement de divers matériaux. Les entreprises doivent choisir un gros pelletiseur qui correspond à leurs matériaux afin d'obtenir une productivité optimale et une qualité de granulés.

• Degré d'automatisation

  Le degré d'automatisation dans les gros pelletiseurs peut varier considérablement. Certains modèles peuvent avoir des systèmes d'alimentation automatisés, tandis que d'autres nécessitent un fonctionnement manuel. Les entreprises doivent tenir compte de la disponibilité de leur main-d'œuvre et de leurs exigences opérationnelles, et choisir un gros pelletiseur avec un niveau d'automatisation approprié pour répondre à leurs besoins de production.

• Performance des coûts

  Lors du choix d'un gros pelletiseur, les entreprises doivent peser les avantages et les inconvénients des différents modèles en tenant compte de facteurs tels que les performances, la qualité, les caractéristiques et le prix, entre autres. Il est essentiel de choisir un gros pelletiseur avec une bonne performance des coûts qui s'aligne sur le budget tout en répondant aux exigences opérationnelles.

• Marque et service après-vente

  Lors de la sélection d'un gros pelletiseur, il est crucial de tenir compte de la marque et du service après-vente proposé. Opter pour des marques reconnues garantit la fiabilité de la qualité du produit et les technologies de pointe. De plus, un service après-vente complet permet une résolution rapide des problèmes d'équipement et garantit une production ininterrompue.

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre un pelletiseur et un granulateur ?

A1 : Un granulateur est utilisé pour décomposer de grandes substances en plus petites, tandis qu'un pelletiseur forme des granulés uniformes à partir du matériau. De plus, un pelletiseur fonctionne un processus de fonte et de vapeur, tandis qu'un granulateur utilise un processus de raclage.

Q2 : Un gros pelletiseur est-il le même qu'un moulin à granulés ?

A2 : Non. Les moulins à granulés sont un terme souvent utilisé pour décrire les machines qui produisent de plus petits granulés, et ils conviennent aux opérations à plus petite échelle. Les gros pelletiseurs sont plus appropriés pour les opérations à grande échelle industrielle.

Q3 : Quel matériau est choisi pour un gros pelletiseur ?

A3 : Les matériaux couramment utilisés pour construire des pelletiseurs industriels comprennent le carbone et l'acier inoxydable. Ces gros pelletiseurs présentent généralement des propriétés de résistance à la corrosion et à l'usure, ce qui augmente leur durée de vie.