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La grande machine de forage à chenilles existe en différents types, chacun doté de caractéristiques et de fonctions uniques. Le tableau ci-dessous résume certains des types les plus courants :
Grand engin de forage à chenilles
Le grand engin de forage à chenilles est un type d’énorme machine de forage auto-propulsée conçue pour réaliser de grands trous dans des roches solides et profondes. Il est doté de chenilles à montage sur rail, ce qui lui confère une bonne mobilité et une excellente stabilité. Cela permet à l’engin de forage de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et de rester en position. Le grand engin de forage à chenilles est largement utilisé dans les mines à ciel ouvert, les fondations et les projets de talus. L’engin est équipé d’un générateur diesel fournissant suffisamment de puissance pour forer en profondeur et en largeur avec différents diamètres.
Grande foreuse à chenilles pour puits d’eau
La grande foreuse à chenilles pour puits d’eau présente des caractéristiques similaires à celles du grand engin de forage à chenilles. La principale différence réside dans le fait que la machine de forage est conçue pour forer des puits d’eau ou des forages. Cela signifie que la machine est équipée d’un système hydraulique ou pneumatique qui exerce une pression vers le bas, ce qui facilite le forage. De plus, le système de forage peut être modifié pour inclure une tarière ou un système de circulation de boue pour des opérations de forage efficaces. La grande foreuse à chenilles pour puits d’eau est utilisée pour explorer les ressources en eaux souterraines ou installer des équipements de surveillance des eaux souterraines.
Grande foreuse à chenilles pour pieux hélicoïdaux
Comme son nom l’indique, la grande foreuse à chenilles pour pieux hélicoïdaux est utilisée pour installer de grands pieux hélicoïdaux ou des puits forés. La machine de forage est montée sur un châssis à chenilles qui lui permet de se déplacer et de travailler sur plusieurs projets. Sans aucun doute, cela offre à l’opérateur la flexibilité et le contrôle nécessaires. De plus, la machine peut être équipée d’un alimentateur hélicoïdal ou à vis, ce qui contribue à forer en profondeur dans le sol. Cette machine est principalement utilisée dans les projets de construction de fondations et de stabilisation des sols.
Les spécifications d’une grande machine de forage à chenilles varient en fonction du modèle, du fabricant et de l’application prévue. Voici quelques spécifications courantes pour les grandes machines de forage à chenilles :
Diamètre de forage :
La taille du trépan affecte la quantité de sol ou de matériau que le foret extraira pendant le fonctionnement. Cette taille varie considérablement en fonction de la conception de la machine de forage. Elle peut aller de quelques centimètres à plusieurs mètres de diamètre.
Profondeur de forage :
Cela correspond à la profondeur à laquelle le foret peut aller. Une grande machine de forage moyenne a une plage de profondeur de forage allant de 10 mètres à plus de 100 mètres. Certains modèles sont conçus pour atteindre des profondeurs allant jusqu’à 2 000 mètres.
Source d’alimentation :
Une grande machine de forage à chenilles peut être alimentée par des moteurs diesel, des moteurs électriques ou des systèmes hydrauliques, en fonction de la conception et de l’utilisation prévue. Le moteur produit une puissance allant de 100 kW à 500 kW et plus, ce qui a un impact direct sur la vitesse de forage et le couple.
Poids :
Le poids d’une grande machine de forage à chenilles affecte sa stabilité et sa capacité à pénétrer différents types de sols. Il détermine si la machine forera facilement ou si elle constitue une menace pour la sécurité de l’opérateur. Une grande machine de forage à chenilles peut peser de quelques tonnes à plusieurs centaines de tonnes.
Une maintenance régulière est essentielle pour maintenir le grand engin de forage à chenilles en bon état de fonctionnement. Cela garantit des performances optimales pendant des années. Cela permet à l’investissement dans la machinerie de durer plus longtemps, tout en réduisant le risque d’accidents pendant le fonctionnement. Voici quelques conseils de maintenance clés pour une grande machine de forage à chenilles :
Inspections régulières :
Investissez dans une grande machine de forage à chenilles qui est livrée avec un manuel détaillé. Utilisez-le pour comprendre les composants de la machine et les exigences de maintenance. Planifiez des inspections de routine. Portez attention aux zones qui nécessitent un contrôle régulier pour identifier et résoudre les problèmes potentiels dès le départ.
Lubrification :
Fournissez à la machine de forage une lubrification adéquate. Cela permettra aux composants mobiles d’être bien lubrifiés. Cela réduit les frottements entre les pièces et minimise l’usure. Cela garantit un fonctionnement fluide comparable pendant toute la durée de vie de la machine de forage.
Maintenance hydraulique :
Effectuez une maintenance hydraulique régulière comme le demande la machine. Cela peut inclure le changement de l’huile hydraulique, du filtre à huile ou le nettoyage du réservoir de fluide. En respectant les exigences de maintenance hydraulique nécessaires, les opérateurs peuvent garantir le bon fonctionnement du système hydraulique de la machine.
Remplacement des pièces d’usure :
Vérifiez les trépans et les autres pièces de la machine de forage qui subissent une usure régulière en raison d’une utilisation constante. Leur efficacité dans l’exécution de la tâche de forage diminuera considérablement si les opérateurs ignorent leur remplacement régulier. Effectuez le remplacement rapidement pour maintenir l’efficacité de l’opération de forage.
Une grande machine de forage à chenilles pour puits d’eau est essentielle pour la construction et le développement des infrastructures. Voici quelques scénarios d’utilisation courants.
Fondations et pieux de monuments
La machine de forage à chenilles fore avec précision la fondation pour la construction de bâtiments ou de monuments. La machine peut créer des trous profonds pour la fondation de structures imposantes comme des ponts, des immeubles de grande hauteur et des stades. Elle peut également créer des pieux de protection autour d’un site. Le châssis durable d’un engin de forage à chenilles offre une bonne stabilité.
Cartographie géologique
Une grande machine de forage à chenilles peut créer des trous dans le sol pour mesurer la composition et la structure. Les géologues peuvent analyser les échantillons de sol pour déterminer s’il est adapté à la construction. Ou ils peuvent découvrir la présence de gaz naturel ou d’autres ressources. Les capteurs spéciaux et les systèmes de contrôle d’un engin de forage à chenilles améliorent la précision de la cartographie géologique.
Mines et tunnels
Une machine de forage à chenilles fonctionne bien dans une grande mine à ciel ouvert ou souterraine. Elle peut réaliser des trous de tir verticaux ou horizontaux pour les explosifs miniers. Les machines de forage à chenilles avec un foret rotatif peuvent également réaliser des trous pour les puits d’extraction de ressources naturelles comme l’eau, le pétrole et le gaz.
Forage directionnel horizontal (FDH)
La méthode FDH permet à la machine de forage à chenilles de réaliser des tunnels sous des obstacles. La machine peut créer des tunnels directionnels pour poser des pipelines ou des câbles. Le FDH est une méthode de forage horizontal peu intrusive et économique.
Forage sous-marin
Une grande machine de forage à chenilles peut forer des trous à une profondeur précise sous l’eau. Ce forage en eaux profondes est utile pour réaliser la fondation de parcs éoliens offshore, de plateformes et de pipelines sous-marins. Un monopode marin ou un trépied marin est fixé à la machine de forage pour la soutenir lors du forage en eaux profondes.
Les facteurs importants lors de l’achat d’un grand engin de forage à chenilles comprennent les performances de la machine, le prix, la qualité, le service après-vente et la réputation du fournisseur.
Performances de la machine
Les caractéristiques importantes des grandes machines de forage à chenilles, telles que la puissance, le couple, la pression, la vitesse d’avance et le poids de levage, doivent correspondre aux exigences du projet. Par exemple, la puissance et le couple du grand engin de forage à chenilles seront analysés pour garantir qu’ils peuvent gérer la profondeur de forage prévue et le type de sol ou de formation rocheuse qui doit être pénétré. De plus, le processus de sélection tiendra dûment compte de la vitesse d’avance et du poids de levage pour améliorer l’efficacité opérationnelle.
Prix
Il est important de se concentrer sur le coût de la machine et ses performances. Les principales opérations que la grande machine de forage à chenilles est susceptible d’effectuer dans le projet et les caractéristiques de la machine qui correspondent à ses exigences seront analysées avant d’obtenir son coût. Acheter une machine surdimensionnée simplement parce qu’elle possède des fonctionnalités supplémentaires qui ne sont pas nécessaires dans le projet et qui coûtent plus cher peut ne pas être un choix judicieux. Toutefois, choisir une machine aux performances médiocres pour économiser de l’argent peut finir par augmenter le coût total du projet en raison de son fonctionnement inefficace.
Qualité
Des éléments tels que le matériau et le processus de fabrication seront analysés pour garantir qu’une grande machine de forage à chenilles de haute qualité est approvisionnée. Avant de vérifier la qualité du foret, les acheteurs identifieront l’utilisation particulière qu’ils en font pour s’assurer qu’ils obtiennent une machine de forage adaptée à cet usage. Par exemple, les droits de propriété intellectuelle seront utilisés pour développer une machine de forage exclusive s’il est nécessaire d’en créer une sur mesure.
Service après-vente
Il est prudent de vérifier le support technique et les services de maintenance qu’un fournisseur particulier offre. En cas de problème avec la grande machine de forage à chenilles dans le projet, l’acheteur peut facilement obtenir un service client et une assistance technique.
Réputation du fournisseur
Enfin, la réputation du fournisseur auprès duquel la grande machine de forage à chenilles est approvisionnée sera vérifiée en consultant les évaluations et les notes qu’il a reçues dans le passé de la part des acheteurs. De cette façon, on peut savoir depuis combien de temps et comment fonctionne bien le foret. On peut également savoir si le fournisseur a pu fournir un support client rapide et satisfaisant en cas de problème avec la machine de forage.
Q1 : Quelles sont les caractéristiques de sécurité d’une grande machine de forage à chenilles ?
A1 : Les grandes machines de forage à chenilles modernes présentent de nombreuses caractéristiques de sécurité pour garantir la sécurité de l’opérateur. Cela comprend un bouton d’arrêt d’urgence, une protection contre les surcharges et les pincements, des alarmes audiovisuelles et des protections pour les pièces mobiles. Certaines grandes machines de forage sont équipées de systèmes de verrouillage automatique qui s’enclenchent lorsque la machine est à l’arrêt.
Q2 : Quelle est la durée de vie d’une grande machine de forage à chenilles bien entretenue ?
A2 : Les grandes machines de forage à chenilles, lorsqu’elles sont bien entretenues, peuvent servir pendant de nombreuses années. Les années de service de nombreuses machines se situent entre 10 et 15 ans, voire plus, selon des facteurs tels que la qualité de la maintenance, l’intensité d’utilisation et les progrès technologiques.
Q3 : Quelles sont les options d’alimentation disponibles pour une grande machine de forage à chenilles ?
A3 : Une grande machine de forage à chenilles est disponible en deux options d’alimentation. Elle peut être soit en option électrique, soit en option diesel. Le choix de l’alimentation détermine la fonctionnalité du foreur. Les machines de forage électriques sont utilisées pour les projets intérieurs où la limitation du bruit est essentielle. En outre, elles fournissent une alimentation constante. En revanche, les foreuses à chenilles diesel conviennent aux endroits éloignés. Elles offrent plus de flexibilité et un couple plus élevé.
Q4 : Comment le diamètre de la tarière affecte-t-il le choix d’une grande machine de forage à chenilles ?
A4 : Le diamètre de la tarière affecte le choix d’une grande machine de forage à chenilles car il détermine la taille et la capacité du foret à choisir. Choisir la bonne machine de forage pour le diamètre de la tarière est essentiel pour garantir l’efficacité du forage. Par exemple, un grand diamètre de tarière nécessite une machine de forage puissante pour gérer le couple et le poids accrus.