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Un **lyophilisateur à grande capacité** est une machine qui déshydrate les matériaux congelés en les réchauffant progressivement sous vide. Généralement, il existe deux catégories de lyophilisateurs à grande capacité :
Lyophilisateur rotatif à grande capacité
Le tambour est tourné dans une chambre soumise à un certain niveau de vide. Les plateaux de produit sont montés sur le bord du tambour, qui est refroidi à une température particulière. Cette température est inférieure au point de congélation du matériau qui sera lyophilisé. Au fur et à mesure que le tambour tourne, la chaleur est transmise au matériau qui doit être séché, tandis que l'humidité du matériau s'évapore. Ce processus se produit lorsque le matériau est congelé sur la surface froide du tambour pour ensuite être chauffé, ce qui déclenche le processus de lyophilisation. Ce type de lyophilisateur est principalement utilisé dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique et les laboratoires.
Lyophilisateur à bande à grande capacité
Une machine de lyophilisation à bande transporteuse fonctionne avec une bande qui transporte les produits à travers trois chambres : la chambre de congélation, la chambre de séchage et la chambre de condensation. Dans la chambre de congélation, la température est abaissée pour congeler le matériau, puis, dans la chambre de séchage, il est chauffé sous vide pour déshydrater le matériau. Enfin, dans la chambre de condensation, la vapeur d'eau est capturée. Le processus peut se répéter en fonction des caractéristiques du matériau et des réglages de la machine. Ce type de machine de lyophilisation est généralement utilisé dans le traitement industriel de grandes quantités d'aliments, de produits pharmaceutiques et médicaux.
Les lyophilisateurs à grande capacité ont généralement les caractéristiques suivantes.
Surface de séchage
La surface de séchage est le panneau ou la surface du plateau où les matériaux sont placés pour le séchage. En corrélant la surface avec la vitesse de séchage, un lyophilisateur avec une surface de séchage plus grande séchera plus de substances en un seul lot, ce qui se traduira par une production plus importante.
Température du condenseur
La température du condenseur détermine la capacité de la machine de lyophilisation à éliminer l'humidité des matériaux. Une température du condenseur plus basse augmente l'efficacité du séchage, réduit le temps de séchage et permet au lyophilisateur de traiter plus de matériaux en un seul lot.
Pompe à vide
Un lyophilisateur à grande capacité dispose souvent d'une pompe à vide plus puissante qui crée un niveau de vide plus élevé. Elle abaisse la pression à l'intérieur du lyophilisateur, augmentant le point d'ébullition de l'eau et permettant à l'humidité de s'évaporer du matériau séché.
Temps de séchage
Le temps de séchage fait référence au temps nécessaire pour terminer le processus de séchage. Il est lié à la capacité du lyophilisateur. Un temps de séchage plus long signifie que plus de matériaux peuvent être traités en un temps donné, ce qui augmente la production.
Interface opérationnelle
Les grands lyophilisateurs peuvent être équipés d'interfaces opérationnelles plus avancées, comme des moniteurs numériques, des écrans tactiles ou des paramètres programmables, permettant aux utilisateurs de surveiller et de contrôler le processus de séchage de manière plus efficace.
Effectuer un entretien régulier sur un grand lyophilisateur permet d'assurer sa longévité et des performances optimales.
Nettoyage de la chambre
Il est important de nettoyer soigneusement la chambre de séchage du lyophilisateur. Les sections intérieure et extérieure doivent être nettoyées pour éliminer tout résidu ou toute éclaboussure. Pour ce faire avec succès, utilisez de l'eau savonneuse tiède ainsi qu'un nettoyant non abrasif qui respecte l'environnement. Lors du séchage de la chambre, veillez à éviter les produits chimiques ou les composants du boîtier de la machine qui sont électrifiés. La chambre de séchage doit être entièrement sèche et exempte de gouttes d'eau, sinon elle risque de mal fonctionner lors du cycle suivant et des matériaux peuvent être perdus. Pour des raisons de sécurité, le câble d'alimentation doit être débranché pendant le nettoyage, et le capot arrière doit être retiré. Plus d'une personne doit aider à cela, car cela ne peut pas être fait seul. Lors du remontage, toutes les vis doivent être présentes ; aucune ne manque, et le cordon doit être sec.
Changement d'huile dans la pompe à vide
Le fonctionnement du lyophilisateur dépend de la pompe à vide. Pour maintenir son fonctionnement optimal, il est crucial de remplacer l'huile de la pompe régulièrement. Cela permet de garantir un niveau de vide stable, une élimination efficace de l'humidité du matériau et une durée de vie plus longue de la pompe elle-même.
Entretien régulier des pompes à vide
En plus de changer l'huile, l'acheteur d'un lyophilisateur à grande capacité doit également envisager l'entretien régulier des pompes à vide. L'entretien comprend un nettoyage complet, un remplacement de l'huile et un remplacement du filtre, entre autres tâches.
Les lyophilisateurs industriels à grande capacité sont utilisés dans plusieurs secteurs :
Industrie alimentaire
Les grands lyophilisateurs sont couramment utilisés dans les industries de transformation alimentaire, de restauration et de traiteur commerciales pour produire de grandes quantités d'aliments lyophilisés destinés au stockage, à la distribution et à la consommation. Dans les supermarchés, les produits lyophilisés tels que le bœuf, les fruits et le café instantané sont très populaires.
Industrie pharmaceutique et chimique
Les lyophilisateurs à grande échelle sont essentiels à la production de produits pharmaceutiques et chimiques à l'échelle industrielle. Ils sont utilisés pour la lyophilisation d'antibiotiques, d'hormones, de vitamines et d'autres principes actifs pharmaceutiques (API).
Industrie biotechnologique et biomédicale
Les lyophilisateurs industriels à grande capacité sont essentiels en biomédecine pour la conservation de matériaux biologiques. Ils sont utilisés pour lyophiliser des vaccins, des anticorps, des anticorps monoclonaux, des enzymes, des hormones, des produits sanguins, du plasma et des cultures cellulaires et tissulaires.
Chimie et science des matériaux
Dans le domaine de la chimie et de la science des matériaux, les grands lyophilisateurs sont utilisés pour traiter divers composés chimiques et matériaux. Ils peuvent être utilisés pour lyophiliser des polymères, des gels, des résines, des nanomatériaux, des poudres et bien plus encore. La lyophilisation élimine les solvants et l'humidité de ces matériaux pour obtenir des produits purs, secs et stables.
Cosmétiques et produits de soins personnels
La technologie de lyophilisation est également utilisée dans la production de certains cosmétiques et produits de soins personnels. Les grands lyophilisateurs peuvent être utilisés pour lyophiliser des ingrédients actifs, des extraits et des composés afin de créer des poudres stables et concentrées qui peuvent être reconstituées pour une utilisation en formulation.
Génie chimique et sciences de l'environnement
En génie chimique et en sciences de l'environnement, les grands lyophilisateurs peuvent être utilisés pour traiter des échantillons et des matériaux pour l'analyse, la recherche et l'expérimentation. Ils conviennent pour concentrer des échantillons d'eau, des échantillons de sol, des échantillons de sédiments et des échantillons biologiques, ce qui les rend adaptés aux tests analytiques ultérieurs.
En général, les lyophilisateurs industriels à grande capacité sont des appareils essentiels dans de nombreux secteurs, offrant une méthode fiable de séchage et de conservation de produits et de matériaux précieux.
Capacité de production :
Il est nécessaire de déterminer la capacité de production de la machine de lyophilisation. Elle fait référence à la quantité et au poids des produits que la machine peut préparer en une période donnée. Un lyophilisateur à grande capacité idéal pour les aliments présente une vitesse de séchage stable et peut maintenir un rendement constant pendant un fonctionnement à long terme.
Efficacité énergétique :
Un lyophilisateur à grande capacité a besoin d'énergie pour effectuer le processus de séchage. Choisissez un lyophilisateur ayant une bonne efficacité énergétique pour réduire la consommation d'énergie et les coûts de fonctionnement. Des facteurs tels que l'isolation du système, les méthodes de chauffage et l'efficacité du refroidissement affectent l'efficacité énergétique d'une machine.
Convivialité :
L'exploitation et la gestion d'un lyophilisateur à grande capacité sont déjà des tâches difficiles, il est donc essentiel de prendre en compte les fonctionnalités conviviales. Des éléments comme les systèmes de contrôle automatique, les cycles de séchage programmables et les interfaces tactiles intuitives peuvent simplifier l'utilisation d'une machine et optimiser les processus de séchage. De plus, des fonctionnalités facilitant l'entretien et le nettoyage, comme les programmes de nettoyage automatique ou les composants amovibles, peuvent faire gagner du temps et des efforts.
Durabilité et fiabilité :
Les lyophilisateurs à grande capacité sont souvent utilisés pendant de longues heures, ils doivent donc être robustes et fiables. Choisissez des machines dotées d'une construction robuste et de composants éprouvés qui peuvent résister à une utilisation continue, aux vibrations et aux chocs thermiques.
Coût :
Les lyophilisateurs à grande capacité sont disponibles à différents prix pour s'adapter à différents budgets. Un bon moyen de prendre une décision éclairée est d'étudier et de comparer les valeurs de différentes machines de lyophilisation, en tenant compte des performances, de la qualité, de la consommation d'énergie et des coûts d'entretien pour explorer les implications économiques à long terme. N'oubliez pas qu'un investissement initial important ne garantit pas toujours de meilleurs résultats ou des profits plus élevés à l'avenir.
Q1 : Quel est le plus grand lyophilisateur ?
A1 : Le plus grand lyophilisateur est celui qui a la plus grande chambre et la plus grande capacité dans un environnement industriel. Par exemple, le lyophilisateur à grande capacité avec une surface de séchage de 10 m2 peut contenir 1 000 kg d'aliments.
Q2 : Pourquoi les aliments lyophilisés sont-ils différents ?
A2 : Le processus de lyophilisation des aliments prend généralement plus d'une journée, mais les nutriments et la saveur sont conservés. Les aliments sont lyophilisés au lieu d'être séchés ou déshydratés avec de la chaleur. Cela rend les aliments lyophilisés encore plus nutritifs que les aliments séchés.
Q3 : Combien de temps les aliments lyophilisés se conservent-ils ?
A3 : Les aliments lyophilisés peuvent être conservés pendant 25 à 30 ans s'ils sont conservés dans un récipient scellé et protégé des éléments extérieurs.
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浙B2-20120091-4