Machine à pasteuriser les boissons

Types de pasteurisateurs de boissons

La machine de pasteurisation des boissons se décline en différents types, chacun adapté à une boisson et à une exigence de pasteurisation spécifiques. Voici quelques-uns des plus courants :

• Pasteurisateurs tubulaires

  Les pasteurisateurs tubulaires utilisent un échangeur de chaleur avec des tubes pour faire circuler la boisson et le milieu de pasteurisation. Les pasteurisateurs tubulaires sont couramment utilisés pour la pasteurisation à haut débit d'aliments liquides comme les jus, le lait et le thé. Leurs avantages incluent la gestion de volumes importants de pasteurisation de manière efficace. La machine dispose également de systèmes de contrôle automatiques pour une pasteurisation constante.

• Pasteurisateurs à plaques

  Les pasteurisateurs à plaques utilisent des échangeurs de chaleur avec des plaques pour transférer la chaleur entre la boisson et le milieu de pasteurisation. Cette machine est destinée à pasteuriser le lait, les jus, les sauces et autres aliments liquides. Les pasteurisateurs à plaques ont une capacité de production moyenne à élevée.

• Pasteurisateurs à vis

  Les pasteurisateurs à vis utilisent un convoyeur à vis pour pousser la boisson à travers une chambre chauffée pour la pasteurisation. Ce type de machine est bien adapté à la pasteurisation continue de liquides épais et d'aliments semi-solides comme les purées de fruits, les sauces et les vinaigrettes. Il a également la capacité de gérer des volumes modérés à élevés. La machine permet une pasteurisation constante avec une exposition minimale à l'oxygène.

• Pasteurisateurs à pompe dynamique

  Les pasteurisateurs à pompe dynamique utilisent des pompes pour faire circuler la boisson à travers une boucle chauffée, assurant une pasteurisation uniforme. Ce type est idéal pour la production à petite et moyenne échelle de produits laitiers, de jus, de sauces et autres aliments liquides. On peut également les trouver adaptés aux produits sensibles nécessitant un faible cisaillement, comme les boissons contenant de la pulpe. Les pasteurisateurs à pompe dynamique offrent une capacité flexible pour augmenter ou diminuer la production selon les besoins.

• Pasteurisateur discontinu

  Les pasteurisateurs discontinus chauffent et maintiennent la boisson par lots. Ils conviennent à la production à petite échelle de produits laitiers, de jus, de sauces et de boissons artisanales. Bien que la méthode permette un meilleur contrôle du processus de pasteurisation, l'inconvénient est une capacité limitée et un temps de traitement plus long par rapport aux pasteurisateurs continus.

Parmi les autres, citons les pasteurisateurs à tunnel, les pasteurisateurs flash (également appelés pasteurisateurs à choc thermique) et les pasteurisateurs par immersion. En général, chaque machine de pasteurisation présente des caractéristiques uniques qui conviennent à des applications et à des exigences de traitement particulières.

Spécifications et entretien des machines de pasteurisation des boissons

Spécifications des machines de pasteurisation des boissons

• Capacité de production : La capacité de production du pasteurisateur de boissons est généralement mesurée en litres par heure (L/H) ou en d'autres unités et indique le volume de boissons qu'il peut pasteuriser dans un délai donné.
• Température et durée de pasteurisation : Cela comprend la température de pasteurisation, généralement exprimée en degrés Celsius (°C), et la durée de pasteurisation, exprimée en minutes (min) ou en secondes (s), par exemple 80 °C pendant 30 s. La température et la durée peuvent généralement être configurées en fonction des différents types de boissons et des exigences de pasteurisation.
• Consommation d'énergie : Cela comprend la consommation d'énergie, généralement mesurée en kilowatts (KW), la consommation d'énergie thermique pour le chauffage, généralement mesurée en kilojoules (KJ) ou en kilocalories (Kcal), et la consommation de vapeur, mesurée en tonnes par heure (t/h) ou en tonnes par seconde (t/s).
• Autres spécifications : les types de machines, les méthodes de chauffage, si elle est automatique ou semi-automatique, etc.

Maintenance des machines de pasteurisation des boissons

• Nettoyage régulier : Nettoyer les surfaces extérieures et intérieures, les canalisations, les vannes, etc. du pasteurisateur afin d'éviter la croissance des bactéries et de le maintenir hygiénique.
• Changer les consommables : Remplacer les filtres et les joints du pasteurisateur aux intervalles recommandés pour garantir une bonne étanchéité et une bonne filtration.
• Lubrification : Lubrifier les composants mobiles, tels que les vannes et les paliers, conformément au manuel d'entretien et appliquer les lubrifiants appropriés pour réduire l'usure et faciliter le bon fonctionnement.
• Étalonnage : Étalonner et régler régulièrement les instruments de température, de pression et de débit du pasteurisateur pour garantir leur précision et leur fiabilité. Ceci est essentiel pour une qualité de pasteurisation constante.
• Inspection du système électrique : Vérifier et serrer les connexions électriques et l'isolation des circuits pour garantir la stabilité et la sécurité du fonctionnement électrique.
• Vérification du fonctionnement de l'équipement : Inspecter régulièrement l'état de fonctionnement de l'équipement, telles que les vibrations et le bruit de la boîte de vitesses, de la pompe, du ventilateur de refroidissement, etc., et faire attention aux situations anormales et à la résolution des problèmes en temps opportun.
• Nettoyer les filtres et la plomberie : Nettoyer régulièrement les filtres et les canalisations du pasteurisateur et éliminer la saleté et les obstructions pour assurer une circulation fluide.

Scénarios

Le principal objectif de l'utilisation d'une machine de pasteurisation des boissons est de tuer les micro-organismes pathogènes et de prolonger la durée de conservation de diverses boissons. Ce processus améliore la sécurité des boissons pour les industries d'application suivantes :

• Fabrication de boissons : Les machines de pasteurisation des boissons sont généralement utilisées dans l'industrie de la fabrication de boissons. Elles sont utilisées pour traiter une large gamme de boissons, telles que les jus de fruits, le thé glacé, le café, les boissons gazeuses, les produits laitiers et autres aliments liquides. En pasteurisant ces boissons, les machines contribuent à garantir la sécurité des produits, à prévenir la contamination microbienne et à prolonger la durée de conservation.
• Transformation des aliments et des boissons : Les installations de transformation des aliments et des boissons doivent souvent utiliser des machines de pasteurisation des boissons. Les boissons comme la bière, les jus de fruits et de légumes, les liquides laitiers et les eaux aromatisées doivent être traitées afin de répondre aux exigences de sécurité et d'avoir une durée de conservation plus longue. Il y a aussi l'avantage supplémentaire de préserver la valeur nutritionnelle et les saveurs des boissons.
• Restauration et hôtellerie : La restauration et l'hôtellerie (par exemple, les hôtels, les restaurants et les cafés) peuvent également utiliser des machines de pasteurisation des boissons pour le traitement et la transformation sur site des boissons. Cela garantit que les boissons servies sont sûres à boire et ont une durée de conservation plus longue.
• Industrie de l'exportation de boissons : L'industrie de l'exportation de boissons utilise également des machines de pasteurisation des boissons afin de se conformer aux normes et aux exigences internationales en matière de sécurité alimentaire et d'hygiène. Les boissons pasteurisées présentent une qualité supérieure et une durée de conservation plus longue, ce qui les rend aptes à l'exportation vers les marchés étrangers.

Ce ne sont là que quelques exemples d'industries d'application où les machines de pasteurisation des boissons sont utilisées. Essentiellement, toute industrie ou unité de production qui manipule et traite des boissons peut utiliser ces machines pour la pasteurisation afin de garantir la sécurité des boissons et de prolonger la durée de conservation.

Comment choisir des machines de pasteurisation des boissons

Lorsqu'on choisit un pasteurisateur pour des boissons en vrac, il faut tenir compte de plusieurs facteurs importants. Tout d'abord, il est crucial de comprendre les caractéristiques distinctes des différents types de pasteurisateurs industriels de boissons. Les évaluations ultérieures peuvent ensuite être basées sur cette compréhension.

• Capacité : Il est essentiel d'évaluer les capacités et la production des machines disponibles. L'objectif ultime est d'aligner l'équipement choisi sur les besoins de production actuels et les perspectives d'expansion futures, prévenant ainsi les goulets d'étranglement potentiels résultant d'une machinerie insuffisante.
• Températures et durée : Différents pasteurisateurs industriels de boissons sont capables de fonctionner dans des plages de température distinctes et des durées de traitement distinctes. Par conséquent, il est primordial de faire correspondre les exigences de température et de temps spécifiques à la variété de boissons produites. De plus, il est essentiel de maintenir constamment ces paramètres de pasteurisation optimaux pour garantir la qualité et la sécurité du produit.
• Automatisation et systèmes de contrôle : Les systèmes d'automatisation et de contrôle varient considérablement d'une machine à l'autre. Il est donc crucial d'explorer les options disponibles, allant des unités entièrement automatisées équipées de systèmes de surveillance et de contrôle avancés aux modèles semi-automatiques ou manuels. En fin de compte, la machine sélectionnée doit être conforme au niveau d'automatisation souhaité et aux exigences opérationnelles spécifiques de l'installation de production.
• Nettoyage : Les pasteurisateurs sont généralement dotés de systèmes de nettoyage et de désinfection distincts. Certains peuvent être équipés de capacités d'auto-nettoyage, tandis que d'autres nécessiteront des procédures de nettoyage manuel. Il est essentiel de reconnaître l'importance d'un nettoyage et d'une désinfection appropriés pour maintenir la qualité du produit, garantir la sécurité alimentaire et prévenir la contamination. Par conséquent, le pasteurisateur sélectionné doit être équipé d'un système de nettoyage efficace et pratique pour faciliter les pratiques d'hygiène de routine.
• Conformité : Il est crucial de choisir un pasteurisateur de boissons qui est conforme aux réglementations et aux normes de sécurité alimentaire pertinentes établies par les autorités compétentes dans le pays d'exploitation. Cette conformité garantit que le pasteurisateur répond aux exigences nécessaires en matière de conception sanitaire, de caractéristiques de sécurité et de capacités de traitement efficaces. De plus, choisir un pasteurisateur conforme aux normes industrielles établies peut faciliter les approbations réglementaires et rationaliser les processus de certification, instillant ainsi la confiance dans la qualité et la sécurité de l'équipement.
• Efficacité énergétique : La consommation d'énergie et l'efficacité opérationnelle de la machine sélectionnée revêtent une importance considérable. Choisir un pasteurisateur qui est économe en énergie contribue non seulement aux pratiques de production durables, mais se traduit également par des économies de coûts substantielles en minimisant les dépenses énergétiques.
• Budget : Si la sélection d'un pasteurisateur de boissons approprié implique de nombreux facteurs à prendre en compte, elle reste finalement une décision qui doit être prise dans les limites d'un budget. Par conséquent, il est crucial d'évaluer les avantages et les inconvénients des différentes options tout en gardant à l'esprit ses limites financières. Ce processus nécessite un examen minutieux des caractéristiques, des performances et de l'adéquation des différents modèles de pasteurisateurs, en veillant à ce que le choix final soit conforme aux exigences opérationnelles et à la faisabilité budgétaire.

Questions-réponses sur les machines de pasteurisation des boissons

Q1. En quoi la machine de pasteurisation des boissons diffère-t-elle d'un homogénéisateur ?

A1. Bien que les deux machines puissent être trouvées dans la ligne de traitement des produits laitiers, le but de chaque machine varie. Le principal objectif d'une machine de pasteurisation des boissons est d'éliminer les micro-organismes pathogènes dans les boissons, qui pourraient potentiellement nuire à la santé humaine. D'un autre côté, un homogénéisateur cherche à améliorer la texture des boissons en empêchant les globules de graisse de se séparer, ce qui rend la boisson plus crémeuse et veloutée.

Q2. Qu'est-ce qui détermine la taille idéale d'un pasteurisateur ?

A2. La taille idéale d'un pasteurisateur de boissons dépendra fortement de la taille de l'entreprise et de la manière dont elle prévoit d'utiliser la machine. Pour les petites entreprises, une machine de pasteurisation de 500 L peut convenir, car l'entreprise peut ne pas traiter de gros volumes de boissons. À l'inverse, les grandes entreprises qui traitent plus de 5 000 litres de boissons par heure auront besoin de grands pasteurisateurs, comme un pasteurisateur de 10 000 L.

Q3. Quels sont certains des signes qu'une machine de pasteurisation des boissons est cassée ?

A3. Les entreprises doivent effectuer des vérifications fréquentes du pasteurisateur pour s'assurer qu'il fonctionne comme il se doit. Certains des signes indiquant que la machine est peut-être cassée incluent des bruits étranges, tels que des cognements ou des cliquetis, un chauffage et un refroidissement incohérents, la présence de fuites et des dysfonctionnements des alarmes.

Q4. Une machine de pasteurisation des boissons peut-elle être utilisée pour des produits autres que les boissons ?

A4. Oui. Le pasteurisateur a été initialement conçu pour appliquer de la chaleur aux aliments afin d'éliminer les agents pathogènes. Par conséquent, il peut être utilisé dans le traitement d'autres produits tels que les œufs liquides, les aliments en conserve et les produits laitiers.