Silo beton

Types de silos en béton

Le terme "silo en béton" désigne une gamme de structures principalement construites en béton pour le stockage de divers matériaux utilisés dans l'industrie du bâtiment. Ce sont des réservoirs de stockage à grande capacité utilisés pour conserver les agrégats, le ciment et autres matériaux utilisés dans le béton. En fonction de l'utilisation prévue des matériaux et des besoins opérationnels, les silos en béton peuvent être utilisés de différentes manières pour une meilleure gestion et un meilleur stockage du béton et des matériaux associés.

• Par la conception :

  Les silos en béton peuvent avoir un moule de silo en béton en forme de structure cylindrique utilisée pour contenir des matériaux. Ce sont souvent des réservoirs volumineux, ronds et hauts. Ils peuvent souvent avoir un fond et un sommet plats. Des trémies ou des bunkers sont souvent mis en œuvre pour stocker des matériaux en quantités plus petites ou les diviser en plusieurs parties. Ceux-ci sont fréquemment développés comme une série de structures basses adjacentes. De plus, les silos en béton peuvent être mis en œuvre de manière plus horizontale, à l'aide d'un camion à silos pour contenir des liquides, des poudres et des granulés. Ceux-ci ont une sortie en forme d'entonnoir au fond qui sert à libérer le matériau contenu.

• Par la méthode de construction :

  Les silos en béton peuvent être distingués par la manière dont ils ont été construits. Les silos coulisses sont construits à l'aide d'un coulage continu de béton, et un système d'escalade permet la construction vers le haut du silo simultanément à la levée du coffrage. De plus, les centrales à béton construisent d'abord une base puis construisent les murs en sections, généralement pendant les mois les plus chauds lorsque le durcissement à froid n'est pas un problème.

• Par le matériau :

  Le matériau principal utilisé pour les silos en béton peut être désigné en fonction de l'application et des exigences. Les silos en béton armé, construits avec des barres d'acier pour maintenir la résistance et la durabilité du ciment, sont des silos en béton qui comprennent également des agrégats, du sable, de l'eau et du ciment. Les silos, en particulier, sont fabriqués en béton préfabriqué, qui est construit en collectant des composants en béton hors site et en les assemblant séparément.

Spécifications et maintenance des silos en béton

La capacité d'un silo en béton varie considérablement, des petits silos industriels qui contiennent quelques tonnes aux silos à grande échelle qui contiennent des milliers de tonnes de matériaux. La capacité exacte d'un silo en béton peut généralement être déterminée à partir des spécifications du fabricant.

La dénomination des silos en béton inclut les spécifications suivantes :

• Volume total : Cela est généralement présenté en litres et en mètres cubes.
• Poids total : Le poids est réparti entre la base, le corps, le sommet et le cône.
• Diamètre : Le diamètre du silo en béton peut varier, en fonction du volume qu'il contient et de sa capacité. Les diamètres peuvent varier de 0,5 m à 5 m.
• Longueur :
  Souvent, le silo aura une longueur comprise entre 4 et 10 m.
• Temps de stockage :
  Il est possible de stocker des silos à ciment entre quelques mois et un an. Mais le stockage du ciment dans un silo pendant trop longtemps peut entraîner sa décomposition. La raison en est une exposition excessive à l'oxygène qui provoque le durcissement du ciment.

Le nettoyage est très important, surtout si le silo doit être utilisé pour stocker du ciment ou toute autre chose qui nécessite ce qui suit ;

• Élimination de la poussière et des débris.
• Lavage de toutes les surfaces avec un jet d'eau haute pression.
• Utilisation d'un aspirateur pour éliminer les particules de poussière lorsque la surface est sèche.
• Tentative de nettoyer toutes les surfaces accessibles avec une brosse de nettoyage de silo.

Les silos devront être nettoyés s'ils doivent être utilisés pour stocker des matériaux tels que la farine, les céréales et même le ciment. Non seulement cela, mais des pesticides seront nécessaires même avant le nettoyage afin d'éviter toute contamination. Si le silo doit être utilisé à des fins de stockage dans l'industrie alimentaire, il doit respecter les lois sur la sécurité alimentaire. Cela signifie qu'il doit être conforme à la législation en vigueur, garantissant ainsi qu'il est apte à être utilisé pour le stockage des aliments et même des produits chimiques.

L'industrie alimentaire a ses propres exigences strictes en matière de besoins alimentaires. Des industries comme celle-ci importeront davantage de silos qui ont des capteurs d'humidité des céréales, des capteurs d'oxygène, des capteurs de température, des humidistats et des capacités de surveillance à distance. Ces dispositifs de surveillance offrent des informations en temps réel sur l'état des céréales à l'intérieur du silo, permettant de prendre des mesures proactives pour maintenir la qualité et prévenir la détérioration.

Scénarios d'utilisation

Les silos en béton sont principalement utilisés dans les industries de la construction et de l'agriculture, mais ils ont de nombreuses applications diverses.

• Stockage du ciment : Les silos à ciment sont le plus souvent utilisés pour stocker le ciment. La conception étanche du silo maintient le ciment au sec et l'empêche de durcir.
• Stockage de matériaux secs : Outre le ciment, les silos peuvent stocker une variété de matériaux secs tels que les cendres volantes, le laitier granulé de haut fourneau, le calcaire, etc. Les compartiments séparés et les systèmes de manutention précis permettent le stockage et l'approvisionnement de plusieurs matériaux simultanément.
• Conservation de la fraîcheur : La capacité des silos à empêcher l'humidité et l'oxydation en fait le moyen idéal pour stocker des produits comme le café, les noix et les aliments pour animaux qui sont sujets à la détérioration et à la contamination. La plupart des aliments stockés dans ces silos seront des céréales, de la farine et des aliments pour animaux.
• Stockage de produits chimiques en poudre : Les silos peuvent également être utilisés pour stocker des produits chimiques en poudre tels que le carbonate de calcium, le bicarbonate de sodium et le graphite. Dans les industries de transformation chimique, ces matériaux peuvent être stockés dans un silo qui possède des filtres pour la ventilation de l'air et la prévention des émissions.
• Traitement de l'eau : Les silos sont également utilisés pour traiter l'eau. Les silos agissent comme des bassins de décantation où les polluants se déposent, et l'eau clarifiée supérieure est évacuée.
• Stockage de matières en vrac : Les silos sont largement utilisés pour stocker des solides en vrac, des granulés et des poudres dans des industries telles que le plastique, le caoutchouc et la transformation alimentaire, qui sont ensuite utilisés pour fabriquer des produits comme le mélangeur de silos pour le caoutchouc qui est utilisé dans les pneus.
• Stockage automatique : Dans les entrepôts dotés de systèmes automatisés, les silos peuvent servir d'unités de stockage pour les pièces de produits ou les matières premières fournies par un alimentateur de silos, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et permettant des processus de fabrication juste-à-temps.
• Alimentation de la centrifugeuse : Les silos sont souvent utilisés pour stocker et fournir du matériau d'alimentation aux centrifugeuses pour la séparation solide-liquide. Le séparateur sépare ensuite le solide du liquide, qui est stocké dans un autre récipient. Les centrifugeuses sont couramment utilisées dans des industries telles que l'exploitation minière, la transformation chimique et le traitement des eaux usées.
• Aéroports : La majorité des compagnies de transport aérien utilisent des silos à ciment pour les pistes et les bâtiments des terminaux d'aéroport. Compte tenu de la durabilité et de la faible maintenance du béton, les silos sont l'option privilégiée chaque fois qu'un aéroport est construit.
• Industrie pharmaceutique : Dans l'industrie pharmaceutique, les silos peuvent stocker des principes pharmaceutiques actifs, des excipients et d'autres matières premières en vrac. Les silos dotés de capacités optimales de mélange, de séparation et de contrôle de la poussière peuvent contribuer à simplifier les processus de la chaîne d'approvisionnement. Cela est important pour garantir que les médicaments ne sont pas contaminés et sont efficaces.
• Industrie textile : Dans la fabrication textile, les silos sont utilisés pour stocker des fibres synthétiques, des fibres naturelles et d'autres matières premières textiles comme les colorants et les produits chimiques. Les silos équipés de systèmes d'alimentation automatiques peuvent fournir un approvisionnement constant en fibres et autres matériaux aux machines à filer et à tisser. Compte tenu de la variété des matériaux, des types et des couleurs des textiles, une manipulation et une séparation précises sont essentielles. Cela permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de la production.
• Stations d'épuration : Les silos sont utilisés dans les installations de traitement des déchets pour stocker et traiter les déchets tels que les boues, les graviers et les matières organiques. Les matériaux stockés sont traités selon diverses méthodes pour réduire le volume et recycler les nutriments.

Comment choisir des silos en béton

Pour les acheteurs commerciaux, le choix d'un silo en béton nécessite une attention particulière à plusieurs facteurs importants pour garantir le meilleur investissement.

• Capacité et taille :

  Déterminez la capacité de stockage et les dimensions requises pour répondre à des besoins spécifiques. Tenez compte de facteurs tels que le volume de production de béton, la fréquence d'approvisionnement et l'espace disponible à l'usine ou sur le chantier. Assurez-vous que le silo en béton choisi peut accueillir la quantité de matières premières requise sans restriction.

• Type :

  Choisissez le type de silo en béton approprié en fonction des besoins de production de béton et des sources d'approvisionnement. Sélectionnez des silos horizontaux pour un transport et une installation faciles, ou des silos verticaux pour un stockage compact. Envisagez d'avoir des silos mobiles pour un stockage temporaire polyvalent sur différents chantiers de construction.

• Matériau et durabilité :

  Optez pour des silos fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et durables tels que l'acier galvanisé, l'acier au carbone ou un revêtement antirouille qui peut protéger le silo contre les conditions environnementales difficiles et les expositions aux produits chimiques. Assurez-vous que la construction du silo peut résister à la nature corrosive de certains matériaux de ciment. Examinez la qualité et la durabilité du silo choisi pour garantir un fonctionnement à long terme et sans entretien.

• Fonctionnalités de sécurité :

  Tenez compte des caractéristiques de sécurité, y compris les systèmes de mise à la terre et les dispositifs antidéflagrants, lors de la sélection d'un silo en béton. Les dispositifs de sécurité antidéflagrants sont essentiels pour prévenir les risques potentiels d'explosion dans les silos en raison de l'accumulation d'électricité statique. Assurez-vous que des systèmes de mise à la terre sont inclus pour atténuer ces risques, en particulier dans les environnements présentant un risque élevé d'explosion.

• Intégration à la chaîne d'approvisionnement :

  Choisissez un silo qui s'intègre bien à la chaîne d'approvisionnement en matériaux. Assurez la compatibilité avec différents types de véhicules de transport et de systèmes de pavage pour un fonctionnement et une efficacité en douceur.

• Rentabilité :

  Évaluez le rapport coût-performance en fonction de la capacité, du type, du matériau et des caractéristiques techniques. Pour les investissements à long terme, tenez compte du coût des dépenses opérationnelles, de la maintenance et des avantages potentiels.

• Service et assistance :

  Tenez compte des services après-vente proposés par le fournisseur, y compris le transport, la mise en place, la maintenance et l'assistance technique. Assurez la disponibilité de services d'assistance rapides et fiables pour résoudre les problèmes potentiels.

FAQ

Q1 : Existe-t-il des réglementations gouvernementales spécifiques concernant le stockage du ciment en vrac dans des silos ?

A1 : De nombreux pays ont des lois spécifiques sur la façon de stocker le ciment. Ces règles garantissent que le ciment restera en bon état et ne se détériorera pas. Les réglementations vérifient également que le lieu de stockage du ciment est sûr.

Q2 : Quelle est la taille moyenne d'un silo utilisé pour le ciment ?

A2 : Les silos utilisés pour le ciment provenant des centrales à béton peuvent être très grands. Certains mesurent environ 40 à 100 pieds de haut. Leur largeur peut ressembler à celle d'un grand tonneau ou d'un réservoir d'eau, généralement d'environ 10 à 30 pieds.

Q3 : Quelle technologie est utilisée dans les silos à ciment modernes ?

A3 : Les silos à ciment d'aujourd'hui utilisent souvent des systèmes informatiques pour les aider à fonctionner. Ces systèmes peuvent surveiller la quantité de ciment dans le silo et peuvent également ouvrir et fermer les vannes et les portes. Ils peuvent afficher les informations sur un écran à distance.

Q4 : Quelle est la durée de vie d'un silo en béton ?

A4 : Si les gens en prennent bien soin, les silos en béton peuvent durer longtemps. Beaucoup d'entre eux peuvent encore être utilisés pendant plus de 25 à 30 ans. Certains même jusqu'à 50 ans ou plus. C'est si la rouille ou les dommages au béton ne sont pas importants.

Q5 : Les silos en béton peuvent-ils être recyclés après utilisation ?

A5 : À la fin de leur utilisation, les silos en béton peuvent souvent être recyclés. Les pièces métalliques peuvent être fondues et transformées en nouveaux objets. Certains endroits peuvent également être concassés en petits morceaux pour être utilisés dans de nouveaux produits ou installations de construction.