Machine ascendant

Types de machines à pain

Les machines à pain se déclinent en plusieurs types principaux, chacun possédant des caractéristiques distinctes qui les aident à produire différents types d'aliments.

• Fours : Les fours à sole sont des fours spéciaux conçus pour cuire les aliments pâteux. Le four à sole utilise des pierres brûlées et un contrôle de la chaleur pour produire du pain, des pizzas et des pâtisseries savoureux avec une excellente couche extérieure. Les fours rotatifs sont équipés de plateaux qui tournent à l'intérieur. Le chauffage rotatif constant du four rotatif garantit que les gâteaux et les biscuits ont le même goût à chaque fois et qu'ils sont faciles à produire en grande quantité.
• Mélangeurs : Les mélangeurs spiraux ressemblent à une ligne spirale qui travaille la pâte. Les mélangeurs spiraux utilisent une méthode classique avec un bol en spirale pour mélanger délicatement la pâte à pain. Les mélangeurs planétaires ont des bols qui se déplacent, ce qui leur permet de mélanger des pâtes et des mélanges de différentes consistances. Les mélangeurs planétaires sont des machines polyvalentes pour mélanger, pétrir et battre différents types de mélanges alimentaires, tels que les pâtes à gâteau et les pâtes à pizza. Les mélangeurs robustes sont conçus pour résister à une utilisation intensive et à des tâches importantes. Les mélangeurs robustes sont dotés de moteurs puissants conçus pour supporter une utilisation constante et exigeante dans les boulangeries commerciales.
• Appréciateurs et retardateurs : Les fours d'apprêt et de retard permettent deux actions : maintenir au chaud et au froid. Les fours d'apprêt et de retard combinent les espaces d'apprêt et de refroidissement en un seul. Le four d'apprêt et de retard permet de gagner de la place tout en offrant un excellent contrôle de la fermentation et de l'apprêt des aliments.
• Déshydrateurs : Les déshydrateurs utilisent de l'air chaud pour extraire l'eau des aliments. Les déshydrateurs alimentaires sont des machines polyvalentes pour éliminer l'eau de différents types d'aliments. Ils permettent de conserver plus longtemps des produits comme les fruits, les légumes, les viandes et les herbes, ou de les rendre plus faciles à utiliser.

Spécifications et entretien des plieuses

Spécifications

• Épaisseur du matériau

  L'épaisseur des matériaux que la plieuse peut manipuler varie en fonction du type et du modèle de la machine. Les machines simples, telles que la plieuse manuelle pour tôles, ne peuvent plier que des tôles minces avec une épaisseur maximale d'environ 1 à 2 mm. Les machines plus avancées, comme les presses plieuses hydrauliques, peuvent manipuler des métaux plus épais, certaines allant jusqu'à 40 mm.

• Gamme d'angles de pliage

  En fonction de la configuration et des commandes, les plieuses peuvent obtenir des angles allant de 0° à plus de 180°. Les angles les plus courants sont les formes en U, en V, en W et rondes. Les presses plieuses ont généralement la capacité de réaliser des angles aigus et obtus à l'aide de matrices et de poinçons.

• Longueur de travail

  Il s'agit de la longueur maximale de la pièce que la machine peut plier. Les longueurs de travail des plieuses peuvent varier de 0,5 m à plus de 614 m.

• Puissance du moteur

  La puissance du moteur qui entraîne la plieuse détermine la force qu'elle peut exercer pour plier le métal. Elle varie généralement de 0,5 à 5 kW pour les machines manuelles et hydrauliques, et jusqu'à 15-20 kW pour les grandes machines CNC.

Maintenance

• Nettoyer la machine

  Il est recommandé d'éliminer la saleté et les débris de la machine immédiatement après son utilisation, ce qui évite l'accumulation de poussière et de saleté qui peuvent endommager l'équipement. Le nettoyage peut également contribuer à prévenir la rouille et la corrosion.

• Lubrifier les pièces mobiles

  Les courbures et les articulations d'une plieuse sont généralement lubrifiées à l'huile. L'huile permet aux pièces de la machine de fonctionner en douceur et réduit les frottements. Lubrifier les pièces mobiles de la plieuse peut contribuer à prolonger sa durée de vie et à la maintenir en bon état de fonctionnement.

• Contrôler régulièrement les niveaux d'huile

  Les machines hydrauliques utilisent de l'huile pour fonctionner. Vérifiez régulièrement les niveaux d'huile pour garantir un bon fonctionnement, car des niveaux d'huile bas peuvent entraîner des problèmes d'équipement.

Scénarios d'utilisation des plieuses

La plieuse à métaux joue un rôle essentiel dans différents secteurs. Voici quelques-uns des scénarios d'utilisation les plus courants des plieuses à métaux.

• Fabrication et fabrication

  La plieuse est essentielle dans l'industrie automobile. Elle est largement utilisée dans la construction de différentes pièces automobiles, telles que la carrosserie et les châssis. De plus, la machine est populaire dans l'industrie de la construction pour la création de divers éléments structurels. Cela comprend les balustrades et les grilles.

• Fabrication d'enseignes et d'affichages

  La plieuse à métaux est couramment utilisée dans la fabrication d'enseignes et d'affichages. Cela comprend la mise en forme et le façonnage de lettres et de formes décoratives. De plus, la plieuse est populaire dans la fabrication d'affichages en points de vente et de présentoirs de détail.

• Outillage et gabarits

  Les plieuses à métaux sont couramment utilisées pour la fabrication de gabarits et d'outillage. Cela comprend les montages qui facilitent l'usinage et la mise en forme des pièces métalliques.

• Applications marines

  Les plieuses à métaux sont populaires dans l'industrie maritime pour la mise en forme et le façonnage des composants métalliques utilisés dans les bateaux et les navires. Cela comprend les rails, les supports, ainsi que les volants.

Comment choisir des plieuses

Les acheteurs professionnels doivent tenir compte des facteurs essentiels suivants lors du choix d'une plieuse à métaux.

• Capacité de pliage et épaisseur souhaitées

  Comprenez la gamme des capacités et des épaisseurs. Assurez-vous que la machine peut manipuler adéquatement la taille des matériaux. Cela permettra de s'assurer qu'elle peut traiter les matériaux prévus sans problème.

• Précision et exactitude

  Recherchez des machines capables de fournir des résultats cohérents et fiables avec une grande précision. Privilégiez celles qui disposent de fonctionnalités améliorant la précision, telles que les lectures numériques et les commandes automatisées.

• Dimensions et poids de la machine

  Tenez compte des dimensions et du poids de la plieuse, car ils influenceront les exigences de stockage, de transport et d'installation. Assurez-vous que la taille de la machine est adaptée à l'espace disponible dans l'atelier et tenez compte de tout équipement ou personnel nécessaire pour une manipulation et une installation sûres.

• Facilité d'utilisation et exigences de formation

  Choisissez une plieuse conviviale et facile à utiliser. Tenez compte des exigences de formation du personnel pour garantir une utilisation sûre et efficace.

• Précision de pliage requise

  Achetez une plieuse à métaux qui offre la précision nécessaire aux opérations de votre entreprise. Concentrez-vous sur les modèles dotés de caractéristiques améliorant la précision, telles que les lectures numériques, les commandes automatiques et les mécanismes de changement d'outillage rapide.

• Exigences en matière de puissance et d'énergie

  Une plieuse entièrement hydraulique consommera plus d'énergie qu'une petite plieuse manuelle. Choisissez une machine avec la source d'énergie appropriée pour les besoins de votre entreprise.

FAQ sur les plieuses

Q1 : Peut-on produire tous les types et toutes les tailles de boîtes de conserve à l'aide d'une plieuse de fonds de boîtes ?

A1 : Non, les plieuses de fonds de boîtes sont conçues pour produire des types et des tailles spécifiques de fonds de boîtes. Les plieuses sont fabriquées pour créer des fonds de boîtes qui correspondent à des dimensions et à des spécifications particulières. Cependant, il existe des outils universels de pliage de fonds de boîtes qui peuvent être utilisés pour différentes tailles de boîtes.

Q2 : Ces machines peuvent-elles être utilisées à d'autres fins que le pliage des fonds de boîtes ?

A2 : Oui, parfois, la machine peut également être utilisée pour plier d'autres matériaux ou composants. Pour utiliser la machine à son intention première, il faut garantir la sécurité et l'efficacité.

Q3 : Quelles sont les principales différences entre les plieuses manuelles et les plieuses automatiques de fonds de boîtes ?

A3 : Le fonctionnement de la machine, la vitesse de production et le niveau d'automatisation sont différents. Les machines manuelles nécessitent une intervention manuelle de l'opérateur et conviennent aux volumes de production faibles. En revanche, les machines automatiques disposent d'un système automatisé plus développé et sont idéales pour les volumes de production élevés.

Q4 : Comment la qualité du pliage affecte-t-elle les performances du fond de boîte dans le couvercle ?

A4 : Les performances du fond de boîte peuvent être affectées par la qualité du pliage. Un pliage inexact, incohérent ou de mauvaise qualité peut affecter le mécanisme d'étanchéité et entraîner la défaillance de la boîte.