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Concernant prix de la machine à plier

Types de plieuses

Les plieuses sont des machines industrielles utilisées pour façonner les métaux selon les formes souhaitées. Il existe de nombreux types de plieuses, chacune ayant des caractéristiques et des applications uniques.

  • Plieuse à rouleaux : Les plieuses à rouleaux utilisent trois rouleaux disposés en forme de triangle pour former des métaux en cylindres ou en arches. Le rouleau supérieur est mobile et exerce une pression sur les rouleaux inférieurs vers le matériau. Le matériau est placé entre les rouleaux et est progressivement déformé jusqu'à obtenir la forme souhaitée. Les plieuses à rouleaux sont idéales pour plier des tôles fines à grands rayons.
  • Plieuse de bord : Les plieuses de bord sont utilisées pour appliquer de l'adhésif le long des bords des stratifiés ou des matériaux en bois. Elles sont également utilisées pour couper, racler et égaliser, ce qui les rend idéales pour le contrôle qualité. Ces machines conviennent au pliage de matériaux aux géométries complexes et aux bords irréguliers.
  • Plieuse de tôle : Les plieuses de tôle sont couramment utilisées pour redresser et plier des tôles à des angles spécifiques. Elles sont parfaites pour personnaliser les tôles et sont souvent utilisées dans la CVC, la construction et la fabrication métallique. Il existe deux types de plieuses dans cette catégorie : les presses plieuses en V et les presses plieuses à doigts. Les presses plieuses en V utilisent un outil en forme de coin pour plier les métaux en angles en V. Elles offrent un contrôle précis et sont idéales pour plier des pièces complexes. D'autre part, les presses plieuses à doigts ont plusieurs « doigts » qui permettent aux opérateurs de plier les matériaux à plusieurs fentes. Ces doigts ont des limites lorsqu'ils travaillent avec des sections solides, ce qui les rend idéales pour plier les tôles.
  • Plieuse de tube : Les plieuses de tube sont conçues pour plier les tuyaux et les tubes selon les formes souhaitées. Elles sont disponibles en différentes configurations, telles que les variétés à tirage rotatif, à compression et à pliage à rouleaux. Les machines sont populaires dans les industries automobile, de la construction et aérospatiale.

Spécifications et entretien de la plieuse à induction - prix

Spécifications

Les spécifications d'une plieuse de tuyaux à induction peuvent varier en fonction du type et du modèle.

  • Capacité de pliage : Elle indique l'épaisseur et le diamètre maximum des tuyaux que la plieuse peut plier.
  • Gamme de pliage : Elle indique la plage d'angles que la plieuse peut atteindre, généralement de 0 à 180 degrés ou plus.
  • Vitesse de pliage : Elle indique la vitesse à laquelle la plieuse peut effectuer l'opération de pliage. Certaines machines offrent des vitesses réglables pour plus de flexibilité.
  • Système de commande : Une plieuse de tuyaux à induction peut avoir un système de commande CNC, PLC ou manuel. Le type et les caractéristiques spécifiés peuvent déterminer la précision et le niveau d'automatisation.
  • Alimentation électrique : L'alimentation électrique requise d'une plieuse de tuyaux à induction est généralement indiquée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (HP). Cela détermine la capacité de pliage et les performances de la machine.
  • Dimensions hors tout : Les dimensions hors tout d'une plieuse à induction comprennent la longueur, la largeur, la hauteur et le poids. La taille de la machine affecte les ateliers de production.

Maintenance

  • Inspection régulière : Les utilisateurs doivent inspecter régulièrement la plieuse pour détecter tout signe de dommage, d'abrasion, de jeu et de déviation. Une identification et une rectification précoces peuvent prévenir les défaillances potentielles et les risques.
  • Lubrification : Lubrifiez régulièrement les composants de la machine, tels que les points d'articulation, les engrenages et les roulements. L'uniformité du fonctionnement et la durée de vie de l'équipement seront améliorées.
  • Nettoyage : Maintenez les pièces de la machine propres. Les utilisateurs doivent retirer rapidement les résidus de matériaux, la poussière et la saleté pour éviter toute contamination et tout blocage des systèmes de refroidissement.
  • Attention aux états de fonctionnement : Les utilisateurs doivent prêter attention aux états de fonctionnement tels que l'angle de pliage, la force de pliage et le courant du moteur. Évitez les conditions de surcharge et de surchauffe, qui pourraient endommager l'équipement.
  • Étalonnage et réglage : Étalonnez et réglez régulièrement l'angle de pliage et la position pour garantir la précision et la cohérence de l'usinage.
  • Maintenance électrique : Vérifiez périodiquement les composants et les connexions électriques de la plieuse à induction. Assurez la stabilité et la sécurité du système d'alimentation électrique en serrant les connexions desserrées.
  • Remplacement régulier des pièces de rechange : Certaines pièces clés qui s'usent davantage, telles que les roulements et les moules de pliage, doivent être inspectées et remplacées selon un calendrier pour garantir un fonctionnement stable.
  • Dossiers de maintenance : Les opérateurs de plieuses doivent établir un calendrier et des dossiers de maintenance. Cela permet d'observer et de suivre la maintenance de la machine.

Scénarios d'utilisation des plieuses à induction

Les plieuses à induction sont très répandues en raison de leurs nombreuses applications dans plusieurs industries. Voici quelques scénarios d'utilisation typiques des plieuses à induction :

  • Industrie de la construction : Dans l'industrie de la construction, les plieuses à induction sont excellentes pour courber et cintrer l'acier structurel. Les aciers courbés peuvent être utilisés pour fabriquer des cadres personnalisables, des colonnes en acier et des portails. Les éléments architecturaux tels que les façades, les garde-corps et les auvents nécessitent des sections courbées. La plieuse à induction créera les sections courbées parfaitement pour respecter les conceptions.
  • Industrie automobile : L'industrie automobile utilise des plieuses à induction pour obtenir des plis précis pour les composants d'échappement, les cages de sécurité et les châssis. Les plieuses à induction sont adaptées à la création de cadres tubulaires légers et de pièces de suspension.
  • Industrie aérospatiale : Dans l'industrie aérospatiale, les plieuses à induction plieront avec précision les composants tubulaires tels que les trains d'atterrissage, les cadres et les supports moteur. Les machines réaliseront des plis de haute précision pour les composants structurels des avions. Il n'y aura également aucune soudure qui pourrait affaiblir l'intégrité structurelle de ces composants aérospatiaux.
  • Industrie maritime : Les plieuses à induction sont nécessaires pour fabriquer des coques de navires et d'autres pièces et accessoires personnalisés. Les pièces fabriquées auront une grande résistance et seront résistantes à la corrosion. Les navires n'auront pas de points faibles pour laisser pénétrer l'eau de la mer.
  • Industrie énergétique : Dans l'industrie énergétique, les plieuses à induction sont utilisées dans les sociétés pétrolières et gazières pour la construction et l'installation de pipelines. Les entreprises d'énergie éolienne utilisent également les machines pour fabriquer des cadres et des composants de turbines.
  • Échangeurs de chaleur et réservoirs sous pression : Les plieuses à induction sont utilisées pour créer des sections de tubes pour les échangeurs de chaleur et les réservoirs sous pression. Les plis assureront que les segments d'écoulement dans les unités ont une efficacité élevée et des conceptions compactes.
  • Fabrication personnalisée et prototypage : Les ateliers de fabrication personnalisée et les centres de prototypage peuvent utiliser des plieuses à induction pour des projets uniques. La machine peut plier différents matériaux pour créer des composants uniques et spécialisés selon les besoins des clients.

Comment choisir une plieuse à induction

Lorsque vous recherchez une plieuse à induction, des plieuses à induction extra-robustes, semi-automatiques, entièrement automatiques et CNC sont toutes disponibles pour une sélection à des prix différents. Certains acheteurs préfèrent acheter des machines qui sont livrées avec des accessoires supplémentaires, tels que :

  • Bloc d'alimentation hydraulique

    Une plieuse hydraulique induit la puissance par l'intermédiaire de l'énergie hydraulique. Cela implique l'utilisation d'un système hydraulique pour appliquer une force, permettant le pliage de matériaux tels que des composants métalliques ou plastiques. Les machines qui ne possèdent pas cette fonctionnalité nécessitent des raccordements électriques externes pour fonctionner correctement.

  • Rouleaux

    Les plieuses à induction à rouleaux utilisent des rouleaux pour plier les matériaux selon les formes ou les courbes souhaitées. Les rouleaux appliquent une pression sur le matériau, le façonnant progressivement selon la forme requise. Cette méthode d'induction est idéale pour plier les tuyaux.

  • Système de commande

    Une plieuse à induction avec un système de commande numérique par ordinateur (CNC) offre des opérations de pliage plus précises et plus efficaces qu'une plieuse sans système de commande CNC. L'absence de système de commande CNC peut entraîner un manque de précision et d'efficacité dans le processus de pliage et des commandes manuelles pour le fonctionnement.

  • Système de refroidissement

    Une plieuse à induction avec un système de refroidissement est conçue pour réguler la température et empêcher la surchauffe pendant le fonctionnement. Cela garantit que la machine et ses composants restent correctement refroidis et protégés contre les dommages potentiels causés par une chaleur excessive. L'absence de système de refroidissement peut rendre la machine plus sensible à la surchauffe et aux problèmes liés à la température.

  • Système de soudage

    Certaines plieuses à induction sont équipées d'un système de soudage, permettant des processus supplémentaires tels que le jointage ou la fusion de matériaux ensemble pendant le pliage. Cette capacité améliore la polyvalence de la machine, lui permettant d'effectuer des opérations de pliage et de soudage simultanément. Le système de soudage intégré à la plieuse à induction peut impliquer diverses techniques et approches en fonction des exigences spécifiques de l'application.

En général, les acheteurs doivent noter la période de garantie après l'achat et vérifier que la machine est conforme aux normes locales et internationales.

FAQ sur le prix des plieuses à induction

Q1. Quel est le but d'une plieuse à induction ?

A1. Une plieuse à induction modifie la forme des tuyaux et des plaques d'acier en une forme souhaitée à l'aide de bobines chauffantes à haute fréquence.

Q2. Quelle est la différence entre le pliage à induction et le pliage à base de chaleur ?

A2. Les plieuses à induction utilisent le chauffage par induction directement sur le métal pour le plier sans affecter toute sa longueur. D'autres méthodes peuvent utiliser la chaleur pour appliquer une pression à des points le long du métal, ce qui peut modifier les propriétés du métal.

Q3. Quels sont les avantages et les inconvénients d'une plieuse à induction ?

A3. Les plieuses à induction créent des plis lisses à des angles précis sans modifier l'intégrité du métal. Elles sont plus chères que les autres types de plieuses en raison de leur technologie et de leur efficacité.

Q4. Quels types de produits peuvent être fabriqués avec une plieuse à induction ?

A4. Les joints, les coudes de tuyaux et les coudes dans le secteur pétrolier et gazier peuvent tous être fabriqués à l'aide d'une plieuse à induction.

Q5. Une formation est-elle nécessaire pour utiliser une plieuse ?

A5. Une formation de base sur les fonctions et les réglementations de sécurité de la machine est généralement requise et fournie au personnel avant le début du travail.