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Un **sécheur à bande** est un type de machine de séchage qui utilise une bande transporteuse pour faire passer les matériaux à travers un certain nombre de chambres de séchage. Chaque chambre de séchage possède une source de chaleur qui fournit l'effet de séchage du matériau. Le flux d'air dans un sécheur à bande peut être transversal, co-courant, à contre-courant ou une combinaison de co-courant et de contre-courant. Il est souvent utilisé pour le séchage de matériaux non séparables sur de grandes surfaces.
La structure de base du sécheur à bande transporteuse comprend une boîte de séchage, une bande de séchage, un dispositif d'entraînement, un dispositif d'alimentation et un dispositif de déchargement. Le matériau est uniformément placé sur la bande transporteuse par le dispositif d'alimentation. Il se déplace ensuite lentement à travers la boîte de séchage. Au cours de ce processus, la température et l'humidité dans la boîte sont ajustées par le système de ventilation et de contrôle de l'environnement. Les ventilateurs à l'intérieur de la boîte soufflent de l'air chaud dans différentes directions et permettent à l'eau du matériau de s'évaporer.
Comme son nom l'indique, la principale caractéristique d'un sécheur à bande est que le matériau se déplace à travers l'équipement sur une bande plutôt que par lots. Ce mouvement continu permet un débit constant, ce qui est un énorme avantage pour les industries qui nécessitent de grandes quantités de matériaux séchés quotidiennement.
Les bandes transporteuses sont composées de différents matériaux : fil métallique, nylon, polyester, PVG, etc. Le choix des matériaux dépend des caractéristiques, des spécifications et des pressions nécessaires lors du séchage du matériau cible. Par exemple, les bandes PVG sont utilisées lorsqu'il y a un besoin de pressage plus important pour la résistance au feu, car elles ont un frottement de surface plus élevé. D'autres options incluent le PVC et le PU, qui ont des fonctions antistatiques et antidérapantes spécifiques.
Enfin, un chauffe-air ou une source de chaleur est utilisé pour fournir l'énergie nécessaire au processus de séchage. Il peut s'agir d'air chaud provenant d'un tube de chauffage électrique, d'un radiateur électrique, d'un tube de chauffage infrarouge, de vapeur, d'une chaudière à chaleur perdue, de gaz naturel, d'un poêle à air chaud au charbon, etc.
Le sécheur à bande fonctionne très bien pour certains domaines et industries ; cependant, il n'est pas très adapté à d'autres types de matériaux comme les liquides et les poudres fines, comme le carbonate de calcium, en raison de la limitation de la vitesse de transport de la bande et de la hauteur de chute du matériau. Les sécheurs à lit fluidisé sont plus recommandés pour ce type de matériaux.
Plusieurs caractéristiques et spécifications des sécheurs à bande industriels ont un impact significatif sur leur efficacité, leurs applications et leurs performances.
Surface de séchage :
La surface de séchage varie de 9 à 214 mètres carrés. Cette surface est ensuite divisée en zone d'alimentation, zone de maintien et zone de déchargement.
Largeur de la bande :
La largeur de la bande du sécheur peut être de 0,5 mètre, de 1,5 mètre ou selon les besoins de l'acheteur.
Capacité de production :
La capacité de production du sécheur à bande alimentaire dépend de la surface, de la température et de la différence de pression. La capacité est plus grande lorsque le temps de maintien du produit est augmenté.
Consommation énergétique :
L'énergie consommée par un sécheur à bande par kilogramme d'eau évaporée est plus faible en raison du fonctionnement continu et de la production importante.
Vitesse de la bande :
Un convoyeur à poutres mobiles ou à maillons en plastique modulaires, généralement utilisé pour les produits alimentaires, fait avancer la plupart des bandes. Des poids ou des motifs en maille sur le côté du produit empêchent les articles à sécher de tomber. La vitesse est réglable de 0,5 à 10 mètres par minute selon les exigences du produit.
Système de recirculation :
Les sécheurs à bande industriels utilisent un système de recirculation pour réduire la consommation d'énergie. L'air d'échappement du sécheur est refroidi par des échangeurs de chaleur et ensuite utilisé pour chauffer l'air entrant. Jusqu'à 60 % de l'énergie peut être économisée grâce à ce système.
Les sécheurs à bande transporteuse industriels nécessitent un entretien régulier pour maintenir leur bon fonctionnement et éviter les irradiations et autres dangers pour les opérateurs et la sécurité des produits.
Inspection régulière :
Les bandes transporteuses, les ventilateurs, les conduits et les éléments chauffants doivent être vérifiés une fois par mois pour tout signe d'usure, de pièces desserrées ou de dommages, ainsi que pour les évents et les conduits obstrués. Tout signe de combustion doit être vérifié le long des éléments chauffants par rapport au manuel du fabricant.
Nettoyage :
Maintenir le sécheur et les zones environnantes exempts de poussière, de débris et de particules alimentaires sur une base hebdomadaire pour éviter tout obstacle au flux d'air de la chambre de séchage et de la bande. Essuyer les surfaces extérieures, les évents et les orifices d'entrée/sortie avec un chiffon humide. Utiliser un aspirateur pour les zones inaccessibles. Toujours suivre les instructions du fabricant pour le processus de nettoyage.
Remplacement de la bande :
Pour un usage intensif, la bande transporteuse de la machine s'usera. Vérifiez régulièrement la bande pour toute fissure, rupture et signe d'usure. Conformément au manuel de l'utilisateur, remplacez la bande de séchage par un matériau et une conception identiques après avoir commandé auprès du fabricant.
Le sécheur à bande alimentaire est largement utilisé dans les domaines industriel et agricole en raison de ses grands avantages économiques et sociaux. Dans l'industrie alimentaire, des produits comme les bandes de fruits et légumes séchés, les bandes de viande et de fruits de mer, les bandes de fourrage pour bovins et ovins et les bandes de noix sont d'excellents exemples de l'utilisation d'un sécheur à bande pour augmenter la valeur marchande des aliments et prolonger leur durée de conservation.
Des industries comme la construction, la chimie et les machines lourdes utilisent des produits comme des bandes de plâtre, de la peinture, du gel de silice, du cuir, des bandes d'ingénierie pharmaceutique et chimique. Ils augmentent la durabilité, la toxicité et la qualité du produit. L'industrie du bois utilise largement les sécheurs à bande, en remplaçant entièrement ou partiellement les techniques de séchage du bois. Plus de 80 % du bois dans l'industrie du bois utilise un sécheur à bande pour obtenir des planches à haute valeur ajoutée comme le contreplaqué, les plaques stratifiées, les planches d'ingénierie, etc.
Les sécheurs à bande jouent également un rôle important dans le recyclage des déchets et les économies d'énergie. Des industries comme les granulés de biomasse, le charbon, le carbone, les céréales et les silicates utilisent des produits comme des bandes de sciure de bois, des bandes de copeaux de bois, des bandes de paille et des bandes de boues. Ces bandes produisent de l'énergie renouvelable tout en aidant à réduire les émissions de carbone.
De plus, les sécheurs à bande sont également répandus dans le secteur chimique. Par exemple, dans le domaine pharmaceutique, les granules d'antibiotiques, les granules de médecine chinoise et d'autres bandes médicinales sont séchés à l'aide d'un sécheur à bande, ce qui améliore l'efficacité du médicament. Dans le secteur des engrais, les bandes d'engrais organiques et les bandes d'engrais composés sont séchées à l'aide d'un sécheur à bande pour améliorer la qualité et l'utilisation de l'engrais. De plus, dans l'industrie des matériaux, le développement conduit des bandes de matériaux pâteux, des bandes de matériaux de scories et des bandes de matériaux chimiques pour améliorer les caractéristiques et la qualité des matériaux.
Ce qui précède illustre les utilisations extensives des sécheurs à bande dans divers domaines, notamment l'alimentation, l'industrie, la construction, la chimie et l'énergie. Il souligne également l'importance économique et sociale des sécheurs à bande dans l'amélioration de la qualité des produits, l'augmentation de la valeur marchande et la promotion du développement durable.
Lors du choix d'un bon sécheur à bande industriel, les paramètres suivants sont essentiels à prendre en compte :
Caractéristiques du matériau
La tolérance à la température du matériau, la teneur en humidité, la taille des particules et les propriétés chimiques doivent être prises en compte pour déterminer s'il peut être séché avec un sécheur à bande. Étant donné que les différents matériaux ont des tolérances différentes, ils peuvent nécessiter des bandes spécifiques. Par exemple, les matériaux ayant une tolérance à haute température nécessiteront une bande transporteuse en PVC à haute tolérance à la température.
Exigences de séchage
Les sécheurs à bande pour brouillard, huile et aliments ont des processus différents en raison de leurs essais distincts. Ce qui fonctionne pour l'un peut ne pas fonctionner pour l'autre. Les entreprises d'emballage utilisent souvent des sécheurs à bande pour autoclaver, tuer et sécher les aliments, en particulier lorsqu'il s'agit de germes et de lutte antiparasitaire. D'un autre côté, les pièces de machines industrielles peuvent simplement nécessiter l'élimination de l'huile et de la rouille.
Matériau de la bande
Tenez compte des propriétés du matériau qui sera utilisé pour fabriquer la bande de séchage. Les options incluent le maillage en acier inoxydable, le fil de fer, les matériaux fibreux composés, etc. Le choix du milieu de transmission intermédiaire affectera des facteurs tels que la durabilité, la fréquence d'entretien, etc.
Consommation énergétique
Un équilibre doit être trouvé entre les coûts de maintenance et la consommation d'énergie. Si l'usine de production gagne plus d'argent en utilisant une machine à haute puissance, peut-être en raison d'un volume de production très élevé, il peut alors être judicieux d'utiliser une machine à haute puissance.
Surface de séchage
Une longue bande de séchage permet une production plus importante, mais elle consommera plus d'énergie et peut entraîner des dépenses supplémentaires. Une petite surface de séchage peut signifier que de nombreuses machines fonctionnent simultanément, ce qui pourrait être plus coûteux qu'une seule grande machine.
Garantie et entretien
Tenez compte de la période de garantie du sécheur et de la disponibilité des services d'entretien. De nombreux fournisseurs offrent des garanties prolongées et des services d'entretien, il est donc essentiel de trouver un fournisseur proposant une machine fiable qui sera prise en charge pendant et après la période de garantie.
Q1 Quelle est la consommation énergétique de la machine de séchage à bande ?
A1 La consommation énergétique d'un sécheur à bande varie en fonction de plusieurs facteurs. Cela comprend les matériaux séchés, la teneur en humidité des matériaux, la température et l'humidité de l'air utilisé pour le séchage et l'efficacité du sécheur lui-même. En moyenne, un sécheur à bande consomme entre 1 500 et 2 000 kW d'énergie par heure.
Q2 Quelle est la différence entre un sécheur à bande et un sécheur à palettes ?
A2 La principale différence entre un sécheur à bande et un sécheur à palettes réside dans les éléments de chauffage et de transport. Un sécheur à bande utilise une bande pour transporter les matériaux, tandis qu'un sécheur à palettes utilise une combinaison d'arbre et de palettes pour déplacer les matériaux à travers le sécheur. La conception des deux sécheurs détermine le choix et le comportement des matériaux.
Q3 Un sécheur à bande peut-il gérer des matériaux ayant des formes et des tailles similaires ?
A3 Non, les sécheurs à bande ne sont pas adaptés pour gérer des matériaux ayant des formes et des tailles similaires. Pour un séchage efficace et efficace, les matériaux introduits dans le sécheur à bande doivent présenter une grande différence de taille et de forme. Sinon, il y aura une distribution et un temps de séjour inégaux dans le sécheur, conduisant à un niveau de séchage inacceptable.