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La machine à **lit CNC** est disponible sous différentes formes pour répondre à différents besoins et matériaux. Voici quelques types courants :
Lit de routeur CNC
La machine à lit de routeur CNC est généralement utilisée pour la découpe et la gravure du bois tendre et dur, du plastique et d’autres matériaux. Elle est dotée d’une broche qui tourne à grande vitesse pour sculpter et découper le matériau avec une grande précision.
Lit de découpe plasma CNC
Un lit de découpe plasma CNC utilise des arcs plasma pour couper à travers le métal et l’acier. Le contrôleur CNC déplace la découpeuse plasma selon le dessin pour réaliser des coupes précises. Ce type de CNC est couramment utilisé dans la fabrication métallique et la construction.
Lit de découpe laser CNC
Un lit de découpe laser CNC utilise un faisceau laser focalisé pour couper à travers différents matériaux, y compris le métal, le bois, l’acrylique et la céramique. Le faisceau laser fournit des coupes nettes avec une distorsion minimale du matériau, ce qui le rend idéal pour les travaux de précision. Les découpeuses laser CNC sont couramment utilisées dans la fabrication de bijoux, les modèles architecturaux et la fabrication de pièces industrielles.
Lit de fraiseuse CNC
Le lit de fraiseuse CNC est actionné à l’aide d’ordinateurs pour couper les matériaux. Il utilise des fraises rotatives pour découper le matériau d’une pièce. La pièce est généralement en métal. Les lits CNC de fraisage des métaux sont couramment utilisés dans les industries manufacturières pour créer des pièces aux formes complexes et complexes.
Lit de découpe de mousse CNC
Un lit de découpe de mousse CNC est conçu pour couper des matériaux en mousse, tels que l’EPS, l’XPS et le PUR, avec une grande précision. Ces machines sont équipées de techniques de découpe à fil chaud ou à couteau contrôlées par CNC pour obtenir des coupes précises et complexes. Elles sont largement utilisées dans la production de moules, de prototypes, de modèles architecturaux et d’emballages. Les découpeuses à fil chaud pour mousse fonctionnent en chauffant un fil qui tranche la mousse, tandis que les découpeuses à lame utilisent une lame tranchante pour couper la mousse.
Cadre de la machine et poids
Le cadre d’une machine CNC à lit robuste est solide. Le matériau est généralement en fonte ou en acier épais. Cela donne à la machine un poids d’environ 3 500 kg. La conception est susceptible de comporter des traverses qui offrent un support supplémentaire.
Puissance et vitesse de la broche
Une machine CNC à lit nécessite une puissance de broche suffisante pour couper les matériaux les plus durs. La puissance typique du moteur de la broche est d’environ 9 kW. La vitesse peut varier entre 8 000 et 24 000 tr/min. Les broches d’une puissance de 18,5 kW sont utilisées pour les travaux plus lourds.
Système de contrôle
Les machines CNC à lit utilisent différents systèmes de contrôle. Mais la plupart d’entre eux sont des contrôles CNC complets avec entrée de code G. Les contrôles basés sur Windows sont assez courants. Le système peut exécuter plusieurs fonctions d’automatisation. Celles-ci incluent les changeurs d’outils automatiques et le réglage des outils.
Outils de coupe
Il existe une large gamme d’outils pour un routeur CNC à lit. Ils peuvent être utilisés pour effectuer différentes opérations comme le fraisage, le perçage, la gravure et la création de rainures. Les types d’outils comprennent les fraises plates, les fraises hélicoïdales et les fraises volantes. Ils sont conçus pour couper le bois, l’aluminium et les matériaux en PVC.
Collecte de la poussière
Un système de collecte de la poussière de routeur CNC recueille les débris créés pendant le processus de coupe. Cela permet de garder la zone de travail propre et contribue également à prolonger la durée de vie de la machine. Le système est généralement composé d’un tuyau, d’un collecteur de poussière ou d’un aspirateur et d’une poubelle de maintien.
Logiciel
Un routeur à lit CNC utilise un logiciel CAO/FAO pour les fonctions de conception et de contrôle. Ce logiciel aide l’utilisateur à créer des dessins 3D détaillés que la machine peut traduire en coupes précises. Des exemples de logiciels courants sont Artcam et Mastercam.
Gestion de la poussière :
Les routeurs à lit CNC créent beaucoup de poussière lorsqu’ils coupent des matériaux. La poussière peut facilement s’accumuler sur les composants du routeur, ce qui peut entraîner des blocages et une réduction du débit d’air. Cela entraîne finalement un mauvais refroidissement de la machine. Pour éviter cela, les utilisateurs doivent installer un système de collecte de la poussière ou un extracteur de poussière pour gérer la poussière de coupe. Le collecteur de poussière doit être relié directement au port de poussière du routeur CNC.
Lubrification régulière :
Les pièces mobiles d’un lit de routeur CNC doivent être lubrifiées de temps à autre. La lubrification des glissières, des vis à billes et des chariots empêche l’usure. Cela garantit également un mouvement fluide. Lors de l’application de graisse ou d’huile, les utilisateurs doivent choisir le lubrifiant correct compatible avec leur matériau et leur environnement de travail. Veillez à n’appliquer qu’une petite quantité de lubrifiant pour éviter une accumulation de poussière ultérieure.
Inspection de routine :
Une partie d’un bon entretien consiste à inspecter régulièrement la machine CNC. Les utilisateurs doivent vérifier tous les composants et pièces pour détecter l’usure, les dommages et les pièces desserrées ou débranchées. Cela permet aux opérateurs de repérer les petits problèmes avant qu’ils ne deviennent de gros problèmes qui peuvent entraîner une panne complète de la machine.
En raison de leurs diverses capacités et de leur utilité, les machines CNC à lit ont de nombreux scénarios d’utilisation dans diverses industries et applications.
Avant d’investir dans une machine CNC à lit, il est important d’évaluer d’abord les matériaux à utiliser pour les projets et leurs épaisseurs. En règle générale, la profondeur de coupe et la capacité de la machine CNC doivent toujours être supérieures à l’épaisseur du matériau à utiliser. Les machines CNC Alligator sont généralement le meilleur choix pour la découpe du bois, tandis que les machines de sculpture sur pierre sont plus adaptées au traitement du marbre, du granit et d’autres types de pierre solide. Les machines CNC pour métaux sont conçues pour traiter différents types de métaux tels que le fer, le cuivre, l’aluminium, etc.
Si les zones de travail plus grandes sont idéales pour une plus grande liberté lors du traitement des matériaux, il est important de mesurer la taille réelle des matériaux à traiter avant d’investir, car il est plus important d’avoir une plage de mouvement adéquate qu’une grande. La précision d’une machine CNC est plus importante que la taille de sa zone de travail. La capacité de la machine à couper ou à graver avec une précision extrême peut faire ou défaire un projet, surtout lorsqu’il s’agit de dessins complexes ou de tolérances étroites.
Les résultats souhaités du projet en termes de qualité et de finition de surface sont également importants lors du choix d’une machine CNC. Certaines machines CNC offrent des outils plus fins capables d’obtenir des travaux de haute précision, comme des gravures aux lignes lisses et polies. Les acheteurs intéressés par des détails sophistiqués doivent choisir une machine dotée d’instruments de haute précision, tandis que ceux qui sont plus préoccupés par la rugosité du bord que par les détails fins peuvent se contenter d’une machine moins précise et moins instrumentée.
La résolution et la précision d’une machine CNC jouent un rôle important dans la qualité du produit final. Ces deux aspects dépendent généralement des unités ou des pas les plus petits que le système servo du moteur peut contrôler. Plus il est petit, plus la résolution et la précision sont élevées, il est donc conseillé de choisir une machine offrant une résolution et une précision suffisantes pour les projets à réaliser.
Enfin, il est essentiel de s’assurer que la machine envisagée dispose des outils et des accessoires nécessaires aux projets à venir ou de la capacité d’en accueillir d’autres. De plus, renseignez-vous pour savoir si l’appareil prend en charge les mises à niveau et quelles mises à niveau sont disponibles sur le marché.
Q1 : Quelle est la différence entre les lits CNC 3D et 5D ?
A1 : Un lit CNC 3D peut se déplacer le long de trois axes : X, Y et Z. En revanche, une machine CNC 5D ajoute deux axes de rotation supplémentaires, ce qui permet une plus grande flexibilité et précision lors de la coupe.[8]
Q2 : Quels sont les principaux composants d’un lit de routeur CNC ?
A2 : Un lit de routeur CNC se compose des composants suivants : une broche pour la coupe ou la gravure, un système de portique pour maintenir et déplacer la broche, la table de travail pour maintenir le matériau à usiner et un système de contrôle pour diriger les mouvements de la machine.[9]
Q3 : Quels types de matériaux une fraiseuse CNC peut-elle usiner ?
A3 : Les fraiseuses CNC peuvent usiner différents matériaux, notamment les métaux (tels que l’acier, l’aluminium et le titane), les plastiques, le bois, les composites et la céramique.[7]
Q4 : Les opérateurs ont-ils besoin d’une formation spéciale pour utiliser les machines CNC en aluminium ?
A4 : Oui, en général, les utilisateurs devront apprendre à utiliser correctement ces machines. Toutefois, certaines machines CNC simples peuvent ne pas nécessiter de formation.