Porte-outil BBT40

Types de porte-outils BBT40

L'achat d'un porte-outils BBT40 est un investissement essentiel pour toute entreprise qui utilise des machines à outils ou qui possède une ligne de production à haute capacité. En effet, le porte-outils contribue à maintenir l'ensemble du système sécurisé et coordonné.

Voici quelques-uns des types de porte-outils BBT40 les plus populaires :

• Porte-outils BBT40 

  Le porte-outils BBT40 est bien fabriqué pour s'adapter aux machines et aux outils à cône BBT40. C'est un excellent choix pour ceux qui recherchent un porte-outils fiable et durable. Il est capable de supporter une large gamme d'outils de coupe et fonctionne efficacement avec un temps d'arrêt minimal.

• Porte-outils BBT40 à 45 °

  Il est populaire dans l'usinage CNC, qui offre d'excellentes finitions de surface et des coupes précises. L'angle de 45 ° permet à l'outil de coupe de fonctionner à plat et offre un accès et un dégagement faciles à la pièce pendant le processus d'usinage.

• Porte-outils BT40 

  Ce porte-outils a des performances similaires à celles du porte-outils BBT40 ; il fonctionne bien en termes d'équilibre, de rigidité et de précision. La seule différence est le grand BBT40, que le BT40 n'a pas. De nombreux fabricants l'utilisent pour créer des produits de coulée aux formes complexes, de petite taille et en matériaux non métalliques.

• Porte-outils BBT40 à angle arrière

  Il s'agit d'un type de porte-outils BBT40 qui présente des angles arrière. Grâce à sa conception bien pensée, les porte-outils réduisent le diamètre d'épaulement de l'outil de coupe, augmentent le dégagement et améliorent l'accès aux pièces, en particulier dans les poches profondes. De plus, il contribue à éviter les interférences, améliorant ainsi la précision et l'efficacité de l'usinage.

• Porte-outils BBT40 allongé

  Le porte-outils BT40 est une excellente option pour les applications à portée profonde. Il est fabriqué pour s'étendre loin de la broche de la machine. Cette capacité permet d'intégrer des outils de grande longueur dans le porte-outils. Le porte-outils BBT40 allongé offre une excellente précision et des performances exceptionnelles.

• Porte-outils BBT40 à changement rapide

  Ces porte-outils BBT40 à changement rapide sont fabriqués avec un mécanisme de déverrouillage rapide qui permet aux utilisateurs de changer facilement de porte-outils sans avoir besoin d'outils supplémentaires. Ils sont très efficaces pour réduire les temps d'arrêt entre les changements d'outils et améliorer la productivité.

Spécifications et exigences de maintenance des porte-outils BBT40

Spécifications

• Taille/Dimensions : La longueur totale du porte-outils varie en fonction du modèle spécifique. Le plus important en ce qui concerne la taille du porte-outils, c'est qu'il s'adapte bien à la broche de la machine CNC. De cette façon, il peut effectuer sa fonction efficacement. Une taille inappropriée peut entraîner un mauvais fonctionnement ou des dommages.
• Type de serrage : Les porte-outils ont généralement différents types de serrage. Les plus courants sont les types droit, conique ou R8. Le type de serrage détermine comment l'outil est maintenu et serré dans le porte-outils.
• Matériau : Le matériau du porte-outils a un impact important sur sa durabilité et ses performances. Des matériaux tels que l'acier ou la fibre de carbone sont généralement choisis pour leur résistance et leur capacité à résister à diverses conditions environnementales.
• Outils compatibles : Chaque porte-outils est conçu pour s'adapter à des types d'outils spécifiques, tels que des fraises, des mèches ou des alésoirs. De plus, certains porte-outils peuvent être compatibles avec plusieurs types d'outils, tandis que d'autres ne conviennent qu'à des outils spécifiques. Selon la conception et l'objectif du porte-outils, il peut être destiné à accueillir des outils utilisés pour l'usinage général, l'usinage de précision ou des opérations d'usinage spécialisées.

Conseils de maintenance

• Nettoyer régulièrement : utiliser un solvant approprié pour essuyer toute huile ou saleté sur les surfaces du porte-outils et de l'outil. Cela évite que l'outil ne se salisse et n'affecte la qualité du serrage.
• Sécher soigneusement : s'assurer que le porte-outils et l'outil sont complètement secs avant de les ranger. L'humidité peut entraîner de la rouille ou de la corrosion.
• Protéger de la poussière : ranger le porte-outils et les outils dans un environnement sans poussière ou utiliser des housses de protection pour éviter le dépôt de poussière et la contamination.
• Éviter les collisions : ranger le porte-outils et les outils correctement pour éviter les collisions et les dommages aux surfaces de précision ou aux bords des lames.
• Lubrification régulière : appliquer une petite quantité de lubrifiant sur le mécanisme de serrage du porte-outils pour le maintenir en parfait état de fonctionnement et sans bruit.
• Inspection périodique : vérifier régulièrement si les surfaces de précision du porte-outils et de l'outil présentent des signes d'usure ou de dommages. Si des problèmes sont détectés, ils doivent être réparés ou remplacés à temps pour garantir la précision et la qualité de l'usinage.

Scénarios d'utilisation des porte-outils BBT40

Les porte-outils BBT40 sont utilisés dans différentes industries et domaines qui utilisent des équipements nécessitant des outils avec des porte-outils. Ils sont utilisés dans les domaines suivants :

• L'industrie de l'usinage s'appuie sur des porte-outils comme le BBT40 pour maintenir fermement et précisément les outils de coupe tout en effectuant diverses opérations d'usinage sur des pièces en différents matériaux. Dans cette industrie, les porte-outils sont utilisés avec des fraiseuses, des centres d'usinage CNC et d'autres équipements.
• L'industrie manufacturière utilise des machines CNC, qui nécessitent des porte-outils précis et fiables pour atteindre le niveau d'automatisation souhaité. Avec des porte-outils fiables, comme le BBT40, le niveau d'automatisation augmente, réduisant ainsi les coûts d'exploitation tout en augmentant l'efficacité de la production. C'est idéal pour l'industrie manufacturière.
• L'industrie du bois utilise également des porte-outils, qui servent à faciliter les opérations de travail du bois, telles que le fraisage, la gravure, le fraisage et la coupe de différents matériaux en bois. De plus, les porte-outils précis permettent des coupes propres, lisses et précises.
• L'industrie automobile utilise des porte-outils pour fabriquer, entretenir et réparer des automobiles. Dans cette industrie, ils sont maintenus par des machines qui effectuent des tâches telles que le fraisage, le perçage, le taraudage, l'alésage et l'usinage de filetages.
• Les ateliers de travail des métaux et les ateliers de réparation utilisent des porte-outils BBT40 ou d'autres similaires pour maintenir les outils pendant la réalisation de projets de réparation. Dans les ateliers de travail des métaux et de réparation, les porte-outils peuvent accueillir divers outils, tels que des fraises et des mèches, pour effectuer une large gamme d'opérations d'usinage et de réparation.

Comment choisir des porte-outils BBT40

Lors du choix des porte-outils BBt40, il est essentiel de choisir les bons porte-outils qui s'adapteront aux outils, aux machines et aux exigences de l'entreprise. Voici quelques facteurs à prendre en compte lors de la sélection des porte-outils BBT40 : le système de numérotation du cône BBT, les matériaux des porte-outils, la compatibilité des outils, la compatibilité des machines, la précision du faux rond et la qualité.

Tous les porte-outils BB T40 ont un numéro de cône BBT, donc connaître ce numéro permet de sélectionner le bon porte-outils. Le numéro de cône BBT correspond à la taille de la queue BBT40 de l'outil de coupe. Les acheteurs professionnels doivent s'assurer que le porte-outils est compatible avec la broche de la machine CNC. Choisissez le bon porte-outils en fonction du type d'outil qu'il prend en charge. Les porte-outils BT40 fonctionnent avec les outils BT40-20R, par exemple.

La plupart des porte-outils BBT40 sont fabriqués en acier ou en acier allié. Sélectionnez ceux qui ont des matériaux adaptés aux tâches ou aux environnements. Les porte-outils en acier allié au titane offrent une résistance accrue et une meilleure résistance à la corrosion.

Tenez compte du centre d'usinage CNC lors de la sélection du porte-outils BBT40. Le porte-outils choisi doit convenir au cône et à l'interface de la broche. Les porte-outils BT40 fonctionnent avec différents types d'outils de coupe. Assurez-vous que les performances et la rétention des outils sont optimales.

La tâche d'usinage exige des porte-outils d'une précision accrue. Choisissez des porte-outils BBT40 avec une faible précision du faux rond. Les porte-outils fabriqués par des fabricants réputés offrent une meilleure précision du faux rond. Cela contribue à maintenir un usinage précis et à réduire l'usure des outils. Il est essentiel de choisir le bon porte-outils BBT40 pour un usinage efficace et une longue durée de vie des outils.

FAQ sur le porte-outils BBT40

Q1 : Que signifie BBT40 dans les porte-outils ?

A1 : Le système de regroupement de l'ISO (Organisation internationale de normalisation) combine les anciens outils B et D. Le BBT (Double cône avec un arête alésé) est une conception moderne qui améliore la puissance de maintien de l'outil, qui est principalement conique et applique un amortissement et un blocage par friction. Le 40 à la fin indique la taille de l'outil, indiquant le diamètre de la broche.

Q2 : Quels sont les avantages des porte-outils BBT40 ?

A2 : Les porte-outils BBT40 présentent plusieurs avantages. Ils ont une interface plus rigide qui offre une meilleure qualité lors de l'usinage. Ils offrent également davantage d'options d'outils, un meilleur faux rond et des prix plus bas que d'autres armes offrant les mêmes performances.

Q3 : Quelle est la différence entre les porte-outils BT et CAT ?

A3 : Les porte-outils BT et CAT sont similaires en conception, ayant un cône de face à 15 °. Ils sont également identiques en termes d'alésage, d'adhérence par friction et d'amortissement. Les queues de porte-outils sont utilisées dans des machines plus petites. Toutefois, le porte-outils BT a un angle de cône plus important que le CAT, ce qui donne un meilleur porte-outils.