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Une **machine automatique de fabrication de masques non tissés** crée plusieurs types de masques. La principale différence réside dans le type de masques qu'elles fabriquent et leurs spécifications.
Machine à masques 3 plis :
La principale différence entre la machine à masques à trois plis et la machine à masques automatique est qu'elle ne produit que des masques à trois plis. Elle utilise la technologie ultrasonique pour superposer trois couches de tissu non tissé, sceller les bords et créer des boucles d'oreille. La machine peut être entièrement automatique, semi-automatique ou entièrement automatique.
Machine à masques N95 :
Les machines automatiques de fabrication de masques N95 sont plus sophistiquées et coûteuses que les machines à masques à 3 plis. Elles sont conçues pour produire efficacement des masques N95. Ces machines peuvent manipuler les matériaux spécifiques requis pour les masques N95, tels que le tissu non tissé soufflé à l'air chaud avec une efficacité de filtration. Une machine automatique tout-en-un de fabrication de masques N95 comprend l'alimentation, le façonnage du masque, l'insertion du fil nasal, le soudage des boucles d'oreille et les fonctions d'empilage des masques sur une seule ligne, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de la production.
Machine à masques KN95 :
Comme les machines à masques N95, les machines automatiques de fabrication de masques KN95 sont plus complexes. Elles doivent créer des masques ayant les mêmes caractéristiques que les masques N95. Des souffleurs spécialisés insèrent un filtre entre les couches de tissu non tissé. Les masques sont ensuite pressés à chaud pour garantir que les filtres restent en place. Le soudage par ultrasons est ensuite utilisé pour créer les boucles d'oreille ou les sangles de tête. Certaines machines ont la possibilité d'ajouter des valves d'expiration au masque. Cette valve permet de réduire l'accumulation d'humidité à l'intérieur du masque tout en améliorant la respirabilité.
Machines de fabrication de masques personnalisées :
Certains fournisseurs peuvent proposer la personnalisation de la machine de fabrication de masques. L'acheteur peut demander à ce que certaines fonctionnalités soient ajoutées ou modifiées, telles que la capacité de production, le niveau d'automatisation ou des spécifications de masque spécifiques. Ces solutions personnalisées sont basées sur les besoins et les exigences individuels de l'acheteur.
Capacité
La capacité des machines de fabrication de masques non tissés est généralement exprimée en nombre de masques produits par unité de temps, par exemple par heure ou par jour. Selon le type et la complexité de la machine, ainsi que le nombre d'opérateurs travaillant dessus, on peut constater qu'environ 3 500 à 6 200 masques de différentes qualités peuvent être produits en une seule heure. Cela signifie qu'au moins l'une d'entre elles serait suffisante pour toute entreprise de fabrication de masques.
Configuration
Une machine automatique de fabrication de masques non tissés est composée de plusieurs composants principaux, notamment le façonnage du masque, le soudage des boucles d'oreille ou de la sangle de tête, ainsi que le scellement et le poinçonnage des bords du masque. Les fonctions combinées de ces composants conduisent à une plus grande efficacité de production, qui est intégrale au but même de ces dispositifs de fabrication de masques.
Stabilité
Les machines de fabrication de masques non tissés ont un processus de fabrication complexe. Par conséquent, la stabilité de chaque composant pendant le fonctionnement est aussi vitale que l'efficacité des facteurs. Cela permet de réduire les pannes d'équipement et le risque d'accidents pendant le fonctionnement, garantissant une production de masques constante et régulière.
Lubrification
La lubrification régulière des pièces mobiles de la machine automatique de fabrication de masques non tissés permet de la maintenir en bon état de fonctionnement et de réduire l'usure. Pour protéger la machine de la poussière et des corps étrangers, il est important de s'assurer que le lubrifiant est propre.
Nettoyage
En raison de la grande capacité de production, même la plus petite machine de fabrication de masques peut facilement se salir. Pour la maintenir propre, les opérateurs doivent essuyer et aspirer la machine pour éliminer la poussière, les débris de tissu non tissé et autres contaminants, empêchant ainsi ces obstacles d'affecter l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Inspection
Examinez fréquemment les composants clés de la machine automatique de fabrication de masques, tels que ses moteurs, engrenages, roulements et courroies de transmission, pour vérifier les signes d'usure, de dommages ou de jeu. Corrigez tout problème rapidement en serrant, en réparant ou en remplaçant les pièces au besoin afin de prévenir les pannes d'équipement et d'assurer un fonctionnement stable de l'ensemble de la machine.
Les machines automatiques de fabrication de masques non tissés peuvent avoir différents modèles et spécifications. Elles sont largement utilisées dans les industries manufacturières qui nécessitent des masques à des fins diverses. Voici quelques scénarios où les machines automatiques de fabrication de masques non tissés sont utilisées :
Établissements de santé
Les hôpitaux, les cliniques ou autres établissements de santé peuvent avoir besoin de masques non seulement pour les patients, mais aussi pour le personnel. Un dispositif de fabrication de masques en interne permet à tout établissement de ce type de produire des masques de différents types et tailles, y compris des masques pour enfants, à la demande.
Industrie manufacturière
Les usines et les ateliers où des machines ou des équipements lourds sont utilisés peuvent exiger que les employés portent des masques. Cela permet de les protéger contre divers dangers tels que les fines particules en suspension dans l'air, la poussière et les fumées.
Industrie de la construction
Les ouvriers du bâtiment sur divers chantiers peuvent avoir besoin de porter différents types de masques – en fonction de la nature de leur travail – pour les protéger de la poussière et d'autres particules. Une machine automatique de fabrication de masques peut aider à personnaliser les masques en fonction des besoins particuliers des travailleurs.
Salons de beauté et spas
Les masques de soin de la peau en beauté sont à la fois bénéfiques et essentiels pour les entreprises et les clients. Une machine automatique de fabrication de masques non tissés pourrait produire en masse ces masques à des prix avantageux.
Établissements d'enseignement
Les écoles, les collèges, les universités et autres établissements d'enseignement peuvent exiger que les élèves et le personnel portent des masques, en particulier pendant les épidémies de maladies contagieuses. Avoir une machine automatique de fabrication de masques peut aider l'établissement à répondre à ses besoins en masques.
Organisations à but non lucratif
Les organismes de bienfaisance et les organisations enregistrées peuvent offrir des masques gratuits aux communautés et aux populations défavorisées. Lorsqu'ils disposent d'une machine automatique de fabrication de masques non tissés, ils peuvent produire des masques de différentes tailles et formes à partager avec ceux qui en ont besoin.
Intervention d'urgence
Pendant les catastrophes naturelles ou autres urgences, les premiers intervenants et les organisations de secours peuvent avoir besoin de masques rapidement pour protéger le personnel et les personnes touchées. Une machine automatique de fabrication de masques peut aider à produire des masques à court préavis pour répondre à l'urgence imminente.
Recherche et développement
Les installations ou les institutions de R&D peuvent avoir besoin de machines de fabrication de masques non tissés pour développer de nouveaux types de masques, tester des matériaux ou explorer des conceptions de masques innovantes. Une machine automatique peut aider ces institutions à effectuer leur travail avec rapidité et précision.
Lors du choix d'une machine automatique de fabrication de masques non tissés, plusieurs caractéristiques et spécifications importantes doivent être prises en compte.
Capacité de production
La première étape clé pour choisir la bonne machine est de déterminer la capacité de production requise. Cela représente le nombre de masques que la machine peut produire par unité de temps. Lorsque vous avez estimé la quantité que vous êtes susceptible de vendre chaque jour, chaque mois ou chaque année, il est plus facile de faire correspondre ce nombre à la capacité de la machine de fabrication de masques de manière à ne pas créer de goulets d'étranglement dans votre chaîne d'approvisionnement.
Types et tailles de masques
Différentes machines automatiques de fabrication de masques offrent la possibilité de fabriquer différents types de masques tels que les 3 plis, les 4 plis, les N95, les FFP2, etc. Elles sont également dotées de fonctionnalités qui vous permettent de répondre aux besoins des porteurs de masques de différentes tailles - des enfants aux adultes. Pour maximiser votre potentiel de production, il est essentiel de choisir une machine qui peut produire les types et les tailles de masques qui répondent le mieux aux besoins de votre marché cible.
Automatisation et efficacité
Étant donné que l'objectif de l'automatisation est d'accroître la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation, vous devez tenir compte non seulement de la machine elle-même, mais aussi de l'ensemble du système. Cela comprend la machine de fabrication de masques, la machine à boucles d'oreille, la machine à coudre les bords, la machine d'emballage des masques et tous les convoyeurs nécessaires pour les relier en une ligne de production continue. Assurez-vous que chaque pièce fonctionne bien avec la suivante et que leurs efficacités individuelles se traduiront par une augmentation notable de la production globale.
Dimensions et poids de la machine
À mesure que la capacité de production augmente, les tailles et les poids des machines individuelles augmentent également. Avec des équipements plus grands et plus lourds, il devient encore plus essentiel de tenir compte de la facilité d'installation, de fonctionnement et de maintenance de ces grandes machines. Pensez à l'espace que leurs grandes empreintes nécessiteront, à la formation du personnel nécessaire pour manipuler des machines de cette taille et aux coûts d'entretien à long terme liés à leurs dimensions et à leurs poids.
Besoins en énergie et en air comprimé
Des niveaux de production plus élevés nécessitent également plus d'énergie et d'air comprimé. Étant donné que les machines plus grandes exigeront une plus grande quantité de ces deux sources d'énergie, il est important de tenir compte de la capacité de votre réseau électrique et de votre système de compresseur d'air existants. Évaluez s'ils peuvent supporter confortablement les besoins accrus de plusieurs composants de ligne de production potentiellement importants. Assurez-vous que les éléments fondamentaux fournissant l'énergie et l'air comprimé pour la production de masques à haut rendement ont la bande passante nécessaire pour répondre aux besoins futurs.
Q : De combien de parties se compose une machine de fabrication de masques entièrement automatique ?
A : Une machine de fabrication de masques entièrement automatique comporte généralement trois parties principales : la partie de fabrication du masque, la partie de soudage des bandes d'oreille et la partie de transfert et d'empilage des masques.
Q : Quels matériaux une machine de fabrication de masques non tissés peut-elle utiliser ?
A : Une machine de fabrication de masques non tissés peut utiliser divers matériaux non tissés, tels que le polypropylène (PP), le spunbond, le meltblown, le coton soufflé à l'air chaud et les matériaux non tissés laminés.
Q : Une machine automatique de fabrication de masques peut-elle produire différents types de masques ?
A : Oui, certains modèles peuvent fabriquer différents types de masques, tels que les masques chirurgicaux, les masques anti-poussière et les masques respiratoires, en changeant les formes des matrices et en ajustant les paramètres.
Q : Quelle est la capacité de production d'une machine automatique de fabrication de masques ?
A : La capacité de production dépend du modèle et de la configuration de la machine à masques. Généralement, elle peut produire 60 à 120 masques par minute.
Q : La machine automatique de fabrication de masques comprend-t-elle l'élément de filtration dans le masque ?
Non, la machine de fabrication de masques comprendra le masque lui-même. Les éléments de filtration comme les unités meltblown des masques doivent être produits séparément et intégrés à la machine de fabrication de masques pour être pleinement fonctionnels.
