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Concernant compresseurs sans huile Atlas Copco

Types d'compresseurs sans huile Atlas Copco

Il existe deux types de compresseurs d'air sans huile Atlas Copco : les compresseurs rotatifs et les compresseurs à piston. Les deux modèles sont disponibles en versions sans huile, à la fois pour l'air et le gaz.

  • Compresseur rotatif sans huile Atlas Copco : Un compresseur rotatif fonctionne sur le principe d'un mouvement de rotation dans lequel deux rotors se déplacent dans des directions opposées. Il n'y a pas de courses de piston, ce qui entraîne moins de vibrations et de bruit. Un compresseur rotatif sans huile fonctionne bien lorsqu'il est utilisé en continu dans un environnement de production ou de fabrication. La nouvelle génération de compresseurs rotatifs consomme moins d'énergie, offrant la même puissance avec une plus grande efficacité. Ils ont un indice de protection IP54, ce qui garantit que le rotor n'entrera pas en contact avec la poussière, l'humidité ou l'eau. Certains modèles sont également livrés avec des fonctionnalités de contrôle intelligentes qui permettent un fonctionnement et une surveillance à distance.
  • Compresseur à piston sans huile Atlas Copco : Le piston fonctionne sur le principe de mouvement d'entrée/sortie ou de haut en bas, ce qui crée de l'air comprimé en déplaçant des pistons dans un cylindre. Les compresseurs à piston sont parfaits pour une utilisation dans les petites opérations, les ateliers ou l'entretien automobile. Ce sont des options peu encombrantes à utiliser dans les zones où l'alimentation électrique peut être insuffisante. Atlas Copco propose des machines avec une puissance minimale de 0,7 kW, ce qui réduit la consommation et le coût de l'électricité à un niveau inférieur.

Spécifications et entretien des compresseurs sans huile Atlas Copco

Spécifications

  • Capacité :

    Les compresseurs d'air sans huile sont généralement de grandes machines industrielles qui produisent beaucoup d'air. Leur capacité variera en fonction de la taille et du modèle de la machine considérée. Les compresseurs d'air sans huile peuvent avoir de petits réservoirs de 3 gallons, mais il est plus courant que les réservoirs aient plus de 20 gallons, jusqu'à 500 gallons ou plus.

  • Puissance :

    La puissance est la puissance du moteur qui effectue la compression. Cela peut déterminer la quantité d'air produite et la pression appliquée. La puissance d'un compresseur d'air sans huile variera en fonction de sa taille, les machines plus petites ayant environ 2 à 7 CV, et les machines plus grandes et plus puissantes ayant entre 10 et 100 CV ou plus.

  • Pression :

    Ceci fait référence à la manière dont le compresseur produit de l'air comprimé. Les compresseurs sans huile atteignent généralement une gamme de pressions telles que basse, moyenne, élevée et très élevée. Le chiffre exact peut être différent selon le modèle, mais les compresseurs sans huile atteignent généralement jusqu'à 100 psi pour basse pression, et jusqu'à 201659 psi ou plus pour haute pression.

  • Source d'alimentation :

    Le moteur qui entraîne le compresseur peut être refroidi à l'air ou à l'eau, ou à entraînement direct ou indirect.

Maintenance

Un entretien régulier peut permettre aux compresseurs d'air sans huile Atlas Copco de fonctionner correctement pendant longtemps. Voici quelques-unes des choses que vous pouvez faire pour en prendre soin :

  • Vérifier les courroies, les boulons, les colliers, les brides, les boîtiers, les carters, les échappements, les tuyaux d'interconnexion, etc. pour tout signe de fuite ou de corrosion est un bon moyen de s'assurer que la machine fonctionne toujours bien sans aucun problème. Cela devrait être une conversation de routine.
  • Nettoyer les filtres à air fréquemment pour éviter une accumulation excessive de poussière.
  • Lubrifier les pièces mobiles permet de réduire la fréquence d'usure, de panne ou de production de beaucoup de bruit pendant l'utilisation du compresseur. Il est également important de planifier les vidanges d'huile et les inspections des pièces lubrifiées.
  • La surveillance et le contrôle de la température du compresseur peuvent l'empêcher de surchauffer et de s'effondrer ou de l'huile de se décomposer et de perdre sa capacité à lubrifier correctement.
  • L'installation d'un séparateur d'humidité et d'un filtre est un bon moyen d'empêcher l'eau et autres débris de pénétrer dans le réservoir.
  • Essuyer la poussière et nettoyer la surface des pièces externes du compresseur empêche l'accumulation de saleté et la corrosion.
  • Créer un calendrier d'entretien et de développement, car un entretien régulier peut augmenter considérablement la durée de vie de la machine. Assurez-vous de consulter les manuels des pièces pour savoir quelle huile et quels fluides utiliser.

Scénarios d'utilisation des compresseurs sans huile Atlas Copco

Les compresseurs d'air sans huile conviennent à plusieurs applications industrielles en raison de leur pureté et de leur sécurité inégalées. Dans l'industrie alimentaire et des boissons, les compresseurs d'air sans huile sont la source d'air comprimé recommandée pour le traitement, l'emballage et le transport des aliments. En effet, ils éliminent le risque de contamination. Cela permet à l'industrie de se conformer aux réglementations strictes sur l'utilisation de l'air comprimé dans la production alimentaire et garantit que les produits finaux sont sûrs pour la consommation.

Dans l'industrie pharmaceutique, les compresseurs d'air sans huile jouent également un rôle crucial. Ils fournissent une source fiable d'air comprimé pour la production et l'emballage des médicaments, ainsi que pour les environnements de salle blanche. La pureté de l'air fourni par ces compresseurs contribue à maintenir l'intégrité des produits pharmaceutiques et soutient les normes de qualité strictes de l'industrie.

L'air sans huile peut également être utilisé dans un cabinet dentaire. Les applications dentaires telles que les pièces à main à turbine, les détartreurs et les unités de commande de l'air nécessitent de l'air comprimé propre. Un compresseur d'air sans huile élimine le risque de contamination par l'huile des instruments dentaires et garantit la fourniture d'air hygiénique pour les soins des patients.

Une autre application des compresseurs d'air sans huile est l'industrie textile. Les compresseurs d'air sans huile sont couramment utilisés dans les applications textiles telles que le tissage, le filage et la teinture. L'air comprimé propre empêche la contamination des tissus, réduit le besoin de nettoyage fréquent des équipements et améliore la qualité des produits textiles.

Les compresseurs sans huile Atlas Copco peuvent également être utilisés dans l'industrie chimique. Les usines chimiques utilisent souvent de l'air comprimé pour divers processus et instruments. Les compresseurs d'air sans huile fournissent une source d'air comprimé sûre et non contaminée pour le transport de produits chimiques, le contrôle des vannes et l'alimentation des actionneurs pneumatiques, ce qui permet de garantir des opérations efficaces dans les installations chimiques.

Comment choisir les compresseurs sans huile Atlas Copco

Lors du choix des compresseurs d'air sans huile pour les applications industrielles, plusieurs facteurs doivent être pris en compte afin de répondre aux besoins de l'entreprise ou du projet.

  • Besoins de débit et de pression

    Déterminez le débit (mesuré en pieds cubes par minute ou CFM) et la pression (mesurée en livres par pouce carré ou PSI) nécessaires à l'application. Cela permettra de garantir que le compresseur sélectionné est capable de fournir le volume d'air et la pression nécessaires au bon fonctionnement des outils et des équipements. De plus, tenez compte des besoins d'expansion futurs pour choisir un compresseur qui continuera à répondre à la demande d'air.

  • Source d'alimentation

    Les compresseurs d'air sans huile industriels sont disponibles en modèles électriques ou à essence. L'option la plus appropriée est de choisir une source d'alimentation qui correspond à l'infrastructure de l'installation, au budget et aux exigences spécifiques de l'application prévue. Par exemple, un modèle à essence peut être plus approprié pour une utilisation en extérieur, tandis que l'électricité est préférable pour les applications en intérieur.

  • Portabilité

    Tenez compte de la nécessité d'un compresseur portable ou fixe. Un modèle portable est plus adapté aux projets qui nécessitent de déplacer fréquemment le compresseur vers différents lieux de travail. En revanche, un modèle fixe est plus approprié pour les projets qui nécessitent que le compresseur soit placé à un endroit fixe.

  • Niveau sonore

    Le niveau sonore du compresseur (mesuré en décibels ou dB) est important, en particulier pour une utilisation en intérieur et pour les applications dans les zones peuplées. Choisissez un modèle avec un niveau sonore inférieur en dB afin de réduire la pollution sonore et le besoin d'équipements supplémentaires de protection auditive pour les travailleurs.

  • Facteurs environnementaux

    Choisissez un compresseur qui correspond à l'environnement d'exploitation. Par exemple, une unité avec des composants résistants à la corrosion et une conception anti-poussière serait plus appropriée pour une utilisation dans un environnement à forte humidité et plusieurs particules en suspension dans l'air. Cela permettrait d'éviter une défaillance prématurée des composants due à l'exposition environnementale.

  • Budget

    Déterminez le coût d'achat initial et les coûts d'exploitation à long terme (en raison de la consommation d'énergie, des besoins d'entretien, etc.) pour choisir un modèle qui correspond au budget tout en répondant aux exigences de performance. Un compresseur sans huile peut avoir un coût d'achat plus élevé qu'un compresseur avec de l'huile, mais il peut avoir un coût d'exploitation inférieur en raison de besoins d'entretien réduits.

Questions et réponses

Q1 : Quels sont les avantages des compresseurs d'air sans huile ?

A1 : Un compresseur d'air sans huile présente de nombreux avantages. Premièrement, ils sont moins sujets aux pannes et les coûts de maintenance sont généralement moins élevés au fil du temps. Les modèles sans huile utilisent des pièces qui s'usent moins, il y a donc toujours suffisamment de pression d'air pour effectuer les travaux correctement. Deuxièmement, les machines sans huile durent plus longtemps que les modèles classiques, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans les zones où l'air comprimé peut rendre les gens malades et dans les endroits qui ne peuvent pas se permettre d'arrêter leur activité en raison de pannes de machines. Enfin, ces compresseurs d'air sont moins nocifs pour l'environnement car ils n'utilisent pas d'huile.

Q2 : Qu'est-ce qu'un compresseur sans huile ?

A2 : Un compresseur d'air sans huile Atlas Copco n'utilise pas de lubrifiant ou d'huile pour réduire le frottement entre ses pièces mobiles. Au lieu de cela, ces machines s'appuient sur d'autres technologies pour obtenir le même résultat. Les compresseurs sans huile sont conçus pour délivrer de l'air sans risque de contamination par l'huile.

Q3 : Les compresseurs sans huile ont-ils des filtres ?

A3 : Oui, les compresseurs d'air sans huile Atlas ont des filtres, mais ces filtres ne sont pas utilisés pour filtrer l'huile de l'air comprimé. Ils sont plutôt utilisés pour empêcher la poussière de colmater les composants du compresseur. Les filtres des compresseurs sans huile éliminent le besoin de filtrer l'huile.

Q4 : Quelle est la fonction d'un compresseur d'air ?

A4 : La fonction principale d'un compresseur d'air est de convertir l'énergie électrique en énergie utilisable dans diverses applications. Parmi ces applications, on peut citer le gonflage des pneus, le fonctionnement des outils pneumatiques, la pulvérisation de peinture, les systèmes de refroidissement et de chauffage, et l'alimentation des bouteilles de plongée sous-marine.

Q5 : Que fait le compresseur Atlas ?

A5 : Le compresseur d'air Atlas fonctionne en aspirant l'air ambiant dans une chambre de compression par le biais d'une soupape. Lorsque le rotor tourne, les gaz piégés entre le rotor et les chambres du stator sont comprimés. Une fois que les gaz sont comprimés, la soupape de décharge s'ouvre, libérant l'air comprimé haute pression dans le stockage ou le système désiré.