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L'acier galvanisé n'est pas la même chose que l'acier inoxydable. Il est recouvert de zinc pour le protéger de la corrosion. Dans ce processus, une fine couche de zinc est appliquée sur le métal de base pour lui conférer une certaine propriété de résistance à la corrosion. Ce revêtement de zinc contribue à empêcher les substrats de fer et d'acier de rouiller lorsqu'ils sont exposés à l'humidité et à l'oxygène grâce à sa protection de barrière et sacrificielle.
G90 est une spécification définie par la norme ASTM A653 G90, qui est l'American Society for Testing and Materials. Elle détermine la résistance minimale à la traction des tôles d'acier galvanisé à chaud utilisées pour la construction de toitures, de bardages et d'autres éléments structurels. La spécification inclut également l'acier avec un poids de revêtement de G90 (équivalent à 0,90 oz/ft2) des deux côtés de la tôle d'acier.
Il existe des types d'acier galvanisé, tels que :
Galvanisé à chaud (HDG) :
Pour créer l'HDG, l'acier sera d'abord préparé en le nettoyant à l'acide avant de le plonger dans du zinc fondu à une température de 449°C (840°F). La réaction entre le zinc et le fer formera un revêtement épais composé des deux métaux qui se liera au substrat d'acier.
L'HDG est plus durable et résistant à la corrosion, mais plus lisse que les autres types. Il est principalement utilisé pour les applications extérieures et industrielles qui nécessitent une longévité et une résistance à l'usure importante.
Acier électrogalvanisé
La galvanisation électrolytique est un procédé par lequel l'acier est plaqué de zinc par un procédé d'électroformage. Cela rend le revêtement épais et uniforme. Cependant, il est moins durable que l'HDG car le placage de zinc est plus fin et n'adhère pas aussi fortement à l'acier que dans l'HDG.
En général, l'acier électrogalvanisé est plus adapté aux applications intérieures et aux pièces qui nécessitent une résistance minimale à la corrosion et une finition de surface lisse et uniforme.
Acier à double numéro :
Il s'agit d'un type d'acier auquel ont été attribuées deux qualités différentes. L'une est l'ASTM A653, qui est la partie de la norme qui couvre la spécification pour les tôles d'acier, galvanisées par un procédé de trempage à chaud. Elle spécifie que l'acier doit avoir une limite d'élasticité minimale de 350 MPa pour des épaisseurs de 0,40 mm à 3,00 mm. L'autre est le G90, qui est lié au revêtement de zinc. Il a un maximum de 0,90 oz/ ft2.
Le but de cela est de faciliter la compréhension, ce qui indique la résistance de l'acier et l'épaisseur du revêtement de zinc.
L'ASTM A653 G90 présente plusieurs caractéristiques notables qui peuvent être exploitées au maximum pour différentes applications :
L'acier galvanisé recuit, comme l'ASTM A653 G90, est polyvalent et largement utilisé dans diverses industries pour ses propriétés résistantes à la corrosion. Voici quelques applications de cet acier :
L'achat d'acier galvanisé pour une application spécifique nécessite de la prudence. Voici un guide pour aider les acheteurs à prendre des décisions éclairées.
Connaître les normes
Il existe des réglementations en matière de santé et de sécurité pour certaines industries, notamment les secteurs de la fabrication, du bâtiment et de la construction. Ces spécifications et réglementations citent souvent des exigences particulières pour l'acier galvanisé, notamment la nécessité de G90 ou d'autres revêtements dans des situations spécifiques. Examinez toujours les spécifications et réglementations applicables avant de choisir de l'acier galvanisé pour vérifier si elles font référence ou exigent G90 ou toute autre épaisseur de revêtement particulière.
Tenir compte du rôle
Utilisez l'acier galvanisé G90 pour les applications où la résistance à la corrosion est essentielle. Déterminez le type d'environnement dans lequel l'acier sera utilisé. Sera-t-il à l'extérieur ? Exposé à l'humidité ? À des produits chimiques ? Déterminez si l'acier sera à proximité de l'eau ou dans un endroit humide. Le G90 est un bon choix pour la sécurité si l'acier est à l'extérieur ou dans des zones humides. Le revêtement de zinc le protège de la rouille. Pour l'acier dans des zones plus sèches avec moins de risques de corrosion, une qualité inférieure peut convenir tout aussi bien.
Inspecter l'acier
Vérifiez bien l'acier G90 avant de l'acheter. Le revêtement de zinc doit être lisse et uniforme, sans entailles ni égratignures. Assurez-vous qu'il n'y a pas de problèmes importants qui pourraient nuire à la capacité de l'acier à résister à la rouille. Le revêtement protège l'acier de la rouille, alors assurez-vous qu'il est en bon état.
Penser au coût
L'acier galvanisé G90 coûte généralement plus cher que les autres qualités en raison de l'épaisseur du revêtement de zinc. Examinez le budget du projet. Si l'acier est G90, il peut durer plus longtemps et nécessiter moins d'entretien. Cela pourrait justifier le coût initial élevé au fil du temps. Les acheteurs devront décider si les avantages de la protection supplémentaire valent le coût en fonction de l'endroit où l'acier sera utilisé. Une qualité inférieure peut fonctionner tout aussi bien dans des endroits moins corrosifs.
Vérifier la conformité
Assurez-vous que le vendeur se conforme aux normes ASTM A653, en garantissant que l'acier est véritablement G90. Les acheteurs doivent obtenir une documentation prouvant que le revêtement G90 répond à la norme ASTM. Ces documents montrent que l'acier vaut son prix et qu'il fonctionne comme promis.
Q1. Le 'G' dans les classes de revêtement galvanisé signifie-t-il 'galvanisé' ?
A1. Le 'G' indique que l'acier est revêtu de zinc, mais il ne spécifie pas le procédé utilisé pour créer le revêtement. L'acier revêtu peut être galvanisé à chaud ou électrogalvanisé.
Q2. Quelle est la différence entre l'acier galvanisé G60 et G90 ?
A2. G60 et G90 font référence à la quantité de protection au zinc sur l'acier. G60 a 0,061 once par pied carré, et G90 a 0,278 once par pied carré. Comme G90 a plus de zinc, il protège principalement l'acier pendant une période plus longue que G60.
Q3. Quelle est la différence entre ASTM A653 et A929 ?
A3. La norme ASTM A653 est destinée aux tôles d'acier structurel qui doivent être galvanisées. A929 est destiné aux tôles d'acier laminées qui doivent être galvanisées. Ainsi, A653 et A929 peuvent couvrir les mêmes matériaux, mais ils couvrent différentes formes d'acier. Les deux sont destinés à l'acier qui doit être revêtu de zinc.
Q4. Que signifie a653 dans ASTM ?
A4. Dans les normes ASTM, A653 signifie que la norme s'applique aux tôles d'acier galvanisé. La lettre A signifie que la norme est pour l'acier, tandis que le nombre 653 est le numéro de la norme. La norme comprend différentes qualités ou classes, dont A, qui est une désignation pour l'acier.
Q5. Quelle est la différence entre ASTM A653 et Agalv ?
A5. ASTM A653 est la spécification standard pour les tôles d'acier laminées à froid qui doivent être galvanisées. Le procédé Agalv est l'une des façons dont le revêtement de zinc peut être appliqué sur l'acier. ASTM A653 présente les différentes méthodes pour appliquer le zinc sur l'acier, notamment galvanisé et galv, mais Agalv n'est pas spécifiquement mentionné.