Bras filetage machine de taraudage

Types de machines à tarauder à bras

La machine à tarauder à bras est un appareil industriel polyvalent et largement utilisé qui permet de couper des filetages internes (taraudages) dans divers matériaux, notamment le bois, le plastique et le métal. Les machines à tarauder peuvent être classées dans les catégories suivantes en fonction de leurs mécanismes opérationnels :

• Machines à tarauder universelles : les machines à tarauder universelles, également appelées machines à tarauder multitêtes, sont des machines industrielles principalement utilisées pour couper des filetages internes dans divers matériaux, tels que le métal, le plastique et le bois. Ces machines disposent de plusieurs têtes de taraudage qui permettent des opérations de taraudage simultanées, augmentant ainsi la productivité et l’efficacité. Les machines à tarauder universelles sont généralement montées sur un établi ou un support stable et sont alimentées par des moteurs électriques ou des entraînements pneumatiques. Les tarauds sont montés sur les têtes de taraudage, qui sont réglables pour s’adapter aux différentes tailles de tarauds et aux pas de filetage. Les machines à tarauder universelles offrent un taraudage précis et exact sans besoin de trous pré-percés, ce qui en fait l’outil idéal pour la production à grande échelle. Elles sont couramment utilisées dans les industries de la fabrication, de l’usinage et de l’assemblage où des trous taraudés sont nécessaires pour la fixation des composants.
• Taraudeuses à pas : les taraudeuses à pas, également appelées tarauds à escaliers ou tarauds à broche, sont des machines à tarauder spécialisées conçues pour couper des filetages internes de manière progressive ou par étapes. Contrairement aux machines à tarauder classiques qui utilisent des tarauds à filetage uniforme, les taraudeuses à pas utilisent des tarauds de diamètres différents à différents étages. Cela permet de créer des trous coniques avec plusieurs diamètres, couramment utilisés dans les escaliers, les broches et d’autres applications nécessitant des transitions de filetage progressives. Ces machines sont équipées d’alimentateurs motorisés qui font avancer automatiquement la pièce à usiner dans le taraud pour le taraudage. Les taraudeuses à pas sont extrêmement précises et efficaces, permettant une production rapide de trous coniques sans intervention manuelle. Elles sont couramment utilisées dans les industries du travail du bois, de la fabrication de meubles et de la construction où des trous coniques pour vis ou broches sont nécessaires.
• Machines à tarauder pneumatiques : les machines à tarauder pneumatiques utilisent de l’air comprimé pour alimenter l’action de taraudage. Ces machines sont conçues pour couper des filetages internes dans divers matériaux en utilisant une puissance pneumatique au lieu d’un contrôle manuel ou électrique. Les machines à tarauder pneumatiques comportent généralement une tête de taraudage qui abrite le taraud et est reliée à un moteur pneumatique. Le moteur est chargé de faire tourner le taraud pendant la coupe des filetages. Le moteur pneumatique offre un couple et une vitesse élevés, ce qui le rend adapté aux applications de taraudage lourdes.
• Machines à tarauder de table : les machines à tarauder de table sont des machines petites et compactes. Elles peuvent être des machines à bras ou non et sont parfaitement adaptées aux applications de taraudage légères à modérées. Cette machine offre des opérations de coupe de filetage précises dans divers matériaux. Les machines à tarauder de table sont conçues pour être utilisées sur un établi ou en tant qu’unité autonome. Elles sont alimentées par un moteur électrique ou un moteur à air et disposent d’une tête de taraudage qui maintient et fait tourner le taraud. La tête de taraudage est généralement réglable en hauteur et en angle, ce qui permet un alignement et un taraudage faciles des trous.

Spécifications et entretien

Les spécifications d’une machine à percer hydraulique à bras varient en fonction du modèle et de la marque. Cependant, voici un aperçu général de ce à quoi s’attendre :

• Capacité de perçage : la capacité de perçage indique le diamètre maximal de la mèche que la machine peut produire sur un matériau. La capacité de perçage de la machine dépendra de la conception et de la puissance du moteur.
• Vitesse de la broche : la vitesse de la broche implique la vitesse de rotation de la broche de la perceuse. Elle est souvent mesurée en tr/min. Une machine à tarauder à bras a des vitesses de broche variables, ce qui lui permet de travailler avec différents matériaux. La vitesse variera également en fonction du modèle de la machine.
• Conique : le cône d’une machine à tarauder à bras variera en fonction du modèle spécifique de la machine. Les cônes courants comprennent JET MT1/MT2/3, CAT-2, ISO, BT et NMTB, entre autres. Les machines avec des cônes MT1 et MT2 sont plus courantes dans l’industrie des outils de taraudage et de filetage.
• MOTEUR ÉLECTRIQUE : un moteur électrique alimente certaines machines à percer à bras en tant que source d’énergie principale. La puissance du moteur électrique variera en fonction de la machine. Un moteur électrique avec une puissance importante est adapté aux applications industrielles.
• Taille de la table de travail : la taille de la table de travail est la zone où le matériau est placé pendant le processus de perçage. La table de travail de la machine à tarauder à bras comporte des fentes où l’opérateur peut ajuster les pinces de la pièce à usiner pour fixer le matériau à percer.

L’entretien d’une machine à percer à bras est essentiel pour la maintenir en parfait état de fonctionnement et éviter les pannes prématurées. Voici quelques conseils d’entretien pour maintenir la machine en parfait état :

Avant de procéder à toute opération d’entretien, il est nécessaire de débrancher la machine de la source d’alimentation. Cela permettra de garantir la sécurité du technicien et d’éviter tout démarrage accidentel lors de l’exécution de la tâche.

Nettoyer la table de travail :

Avec le temps, des copeaux de perçage et d’autres débris s’accumuleront sur la table de travail. À l’aide d’un compresseur d’air, soufflez les débris et la poussière, en particulier dans les endroits difficiles d’accès. Une table de travail propre améliore la visibilité de la pièce à usiner et la précision des opérations de perçage.

Lubrifier les pièces mobiles :

Appliquer de la graisse sur les composants mobiles de la perceuse pour les maintenir en parfait état de fonctionnement. La lubrification réduira l’usure due aux frottements et empêchera la rouille de se former sur les pièces métalliques. Elle permettra également aux pièces de se déplacer librement et de réduire le bruit de fonctionnement.

Vérifier les boulons desserrés :

Avant de démarrer la machine, vérifiez et assurez-vous que tous les boulons et les écrous sont bien serrés. Avec le temps, les vibrations dues au fonctionnement de la machine peuvent desserrer les boulons et les écrous. Utilisez le manuel pour voir quels boulons et écrous doivent être vérifiés et resserrés.

Remplacer les pièces endommagées :

Identifiez les pièces endommagées de la perceuse et remplacez-les rapidement pour préserver son fonctionnement. Par exemple, remplacez la courroie du moteur électrique si elle présente des signes d’usure ou de dommage. Des pièces cassées peuvent affecter les performances de la machine, il est donc conseillé de les remplacer immédiatement.

Scénarios

La machine à tarauder à bras permet d’effectuer des travaux de taraudage précis sur le métal. Cette machine peut tarauder des tuyaux métalliques de différentes tailles. De nombreuses industries ont besoin de tuyaux métalliques taraudés pour assembler d’autres pièces. La machine à tarauder à bras améliore la productivité en créant les filetages de tuyaux nécessaires en interne.

La machine est également bénéfique pour l’industrie de la plomberie. Les plombiers utilisent des tuyaux taraudés pour relier solidement différentes pièces. La machine à tarauder à bras peut créer des filetages personnalisés pour fournir à une entreprise de plomberie des composants sur mesure. Cela permettra à l’entreprise de répondre rapidement aux demandes des clients.

Le secteur automobile tire profit de la capacité de la machine à tarauder à bras à tarauder divers composants métalliques utilisés dans la fabrication de véhicules. Les applications comprennent la réalisation de trous pour bougies d’allumage et le couplage de composants utilisés dans les boîtes de vitesses et les différentiels.

L’industrie aérospatiale utilise la machine à tarauder à bras pour créer des filetages dans les matériaux métalliques utilisés dans la construction d’avions et de vaisseaux spatiaux. La machine à tarauder produit des filetages précis conformes aux normes industrielles. La machine fabrique des composants taraudés plus rapidement, ce qui améliore l’efficacité globale de la production.

Les fabricants de bijoux peuvent utiliser la machine à tarauder à bras pour faire des trous dans des bijoux tels que des bracelets et des colliers. Les trous sont taraudés à l’aide de la machine au lieu d’un taraudage manuel, ce qui se traduit par un taraudage plus précis et une réduction des déchets.

D’autres industries qui utilisent la machine à tarauder à bras comprennent l’industrie du meuble qui fabrique des pièces de meubles personnalisées. Le fournisseur de meubles tirera parti de cette machine pour répondre efficacement aux demandes des clients pour des tailles spécifiques.

Comment choisir des machines à tarauder à bras

Lors du choix de machines à tarauder à bras industrielles à vendre, le fournisseur doit choisir des options aux applications polyvalentes. Ces machines peuvent être utilisées pour tarauder des tarauds de différentes formes et tailles. Elles sont compatibles avec divers types de matériaux, notamment le métal, le plastique, le bois et les composites.

Les machines à stocker doivent être dotées de diverses fonctionnalités de sécurité avancées. Les machines dangereuses peuvent mettre les employés et les employeurs en danger. Faites attention aux protections de sécurité, aux arrêts d’urgence, aux interrupteurs de sécurité, à la protection contre les surcharges et aux systèmes de freinage d’urgence, entre autres.

Lors de l’achat de machines à tarauder à bras commerciales, sélectionnez celles qui disposent de commandes faciles à utiliser. Les opérateurs de taraudage peuvent effectuer leurs tâches plus efficacement lorsque les machines disposent de commandes intuitives. De plus, les machines faciles à utiliser ne nécessitent pas une main-d’œuvre hautement qualifiée, ce qui permet de réduire les coûts de main-d’œuvre de taraudage.

Les machines à tarauder à acheter doivent avoir des vitesses réglables pour s’adapter aux différentes applications. Elles doivent également être dotées de commandes programmables afin que la vitesse de taraudage puisse être personnalisée en fonction des préférences de l’opérateur. En outre, les acheteurs doivent opter pour des machines dotées de porte-tarauds adaptables conçus pour maintenir différents types et tailles de tarauds.

Il est important de tenir compte de la qualité des machines à tarauder et à fileter à bras. Choisissez des machines à construction robuste qui peuvent résister à une utilisation régulière et maintenir la précision. De plus, les machines doivent être fabriquées avec des matériaux de haute qualité pour garantir la durabilité.

Tenez compte des besoins d’entretien et de service des machines en question. Des machines simples et faciles à entretenir aident les entreprises à réduire les temps d’arrêt. Choisissez également celles qui disposent de pièces de rechange facilement disponibles. Il est également essentiel de tenir compte des machines qui ont des protections de taraudage qui permettent de protéger l’opérateur des blessures pendant l’entretien.

Q&R

Q1 : Une machine à tarauder à bras peut-elle tarauder tous les types de matériaux ?

A1 : Non, les machines ne peuvent pas tarauder tous les matériaux. Les alliages légers, les plastiques et certains métaux sont acceptables. Néanmoins, les clients peuvent trouver des machines qui peuvent tarauder des matériaux plus durs tels que l’acier, le titane ou les alliages de zinc. Ces machines auront généralement des moteurs lourds.

Q2 : Les machines à bras peuvent-elles tarauder des trous de toutes tailles ?

A2 : Malheureusement, non. Une machine à tarauder à bras a des limites. Cependant, les machines de plus grande capacité peuvent tarauder jusqu’à un maximum de 6 pouces.

Q3 : Quelle est la durée de vie des machines à tarauder à bras ?

A3 : Une machine moyenne bien entretenue durera environ 20 ans. Dans certains cas, elle peut durer plus longtemps. Cela dépend de la charge de travail, de la qualité des pièces et de l’entretien effectué régulièrement. Les outils et les tarauds s’useront plus rapidement que la machine elle-même.

Q4 : Les anciennes machines à tarauder à bras sont-elles meilleures que les nouveaux modèles ?

A4 : Avec les nouvelles technologies, telles que les variateurs de vitesse, les nouvelles machines offrent des performances plus fluides et une meilleure consommation d’énergie. Les nouvelles machines seront dotées de fonctionnalités numériques, telles qu’une lecture numérique du régime moteur et des freins électroniques. Les anciennes machines peuvent avoir des moteurs plus importants.