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Le concept principal de l'inspection AOI de PCB fait référence à l'inspection optique automatique de PCB. Cependant, comme le système d'inspection qui utilise des caméras pour détecter la présence de composants électroniques sur une carte de circuit imprimé, la machine AOI peut être divisée en types ci-dessous :
Taille de la plate-forme de travail :
La taille de la plate-forme de travail d'une inspection AOI de PCB varie considérablement. Par exemple, certains modèles offrent une plate-forme d'environ 300 mm x 250 mm, adaptée aux petites cartes. D'autres peuvent avoir des plates-formes allant jusqu'à 1 000 mm x 800 mm ou plus, conçues pour les PCB complexes de grande taille.
Épaisseur maximale de la carte :
L'épaisseur maximale typique de la carte qu'une AOI peut inspecter est comprise entre 0,2 mm et 5 mm. De nombreuses AOI prennent en charge les PCB standard d'une épaisseur de 1,6 mm. Si la carte dépasse 1,6 mm, des ajustements spéciaux seront nécessaires pour des inspections réussies.
Taille minimale/maximale du trou :
La capacité d'inspection de la taille minimale du trou peut être d'environ 0,4 mm, tandis que la taille maximale du trou inspectable peut atteindre 6 mm ou plus.
Étalonnage :
Un étalonnage fréquent est essentiel pour garantir la précision et la fiabilité. La fréquence dépend de l'utilisation, mais est généralement de 1 à 3 mois. En tant que procédure opérationnelle standard, les utilisateurs doivent effectuer des vérifications d'étalonnage après chaque mise à jour ou modification majeure du programme.
Nettoyage de la machine :
Les utilisateurs doivent nettoyer la machine au moins une fois par semaine, ou plus fréquemment si elle est utilisée quotidiennement. Un nettoyage régulier empêche l'accumulation de saleté, garantissant des performances optimales de la caméra. Suivez attentivement les directives du fabricant concernant les produits et les techniques de nettoyage sécuritaires. Le nettoyage comprend le nettoyage en douceur des objectifs de la caméra avec des matériaux approuvés et l'élimination de la poussière.
Sauvegarde des données :
Une sauvegarde de données de routine est essentielle pour la stabilité du système et pour protéger les programmes d'inspection. Les utilisateurs doivent créer des sauvegardes de tous les paramètres d'inspection et des images au moins une fois par mois.
L'inspection optique automatisée (AOI) est largement utilisée dans divers scénarios d'application dans l'industrie des PCB (cartes de circuits imprimés) pour garantir la qualité, l'efficacité et la fiabilité de la fabrication et de l'assemblage des PCB.
Bien que le fonctionnement de base d'une machine AOI reste le même, certaines fonctionnalités peuvent varier d'une machine à l'autre. Voici quelques caractéristiques à garder à l'esprit lors du choix d'un modèle approprié en fonction des besoins d'utilisation uniques :
Technologie de la caméra
La caméra d'une machine AOI capture des images de la carte. Recherchez une machine avec des caméras haute résolution dotées de bonnes capacités de grossissement. Certains modèles avancés utilisent plusieurs caméras pour des capacités d'inspection 3D.
Système d'éclairage
Un système d'éclairage approprié est essentiel pour diffuser la lumière afin de créer des images sans ombre du PCB. Optez pour un système avec un système d'éclairage adaptatif ou programmable. Un tel système offrira différents modes d'éclairage et permettra aux utilisateurs de personnaliser l'intensité et les angles de la lumière en fonction de leurs besoins spécifiques.
Logiciel d'inspection
Le contrôle logiciel est un argument de vente important pour un système AOI. Le logiciel est responsable des algorithmes d'inspection, de l'analyse statistique, de la génération de rapports et des fonctions de gestion des données. Sélectionnez une machine avec un logiciel convivial et des paramètres d'inspection personnalisables. Il devrait également posséder des fonctionnalités avancées telles que l'apprentissage profond, l'apprentissage automatique et l'analyse automatique des données.
Surface au sol
Il est également important de tenir compte de la surface au sol que la machine d'inspection occupera lors du choix d'une machine d'inspection. Les modèles peu encombrants seront plus pratiques si l'espace est limité, mais ils peuvent ne pas offrir certains avantages des modèles plus grands.
Q1 : Pourquoi l'AOI est-elle utilisée dans la fabrication de PCB ?
A1 : L'AOI est un système d'inspection optique automatisée qui inspecte automatiquement le PCB à la recherche de défauts. Elle permet de détecter les défauts qui pourraient compromettre la fonctionnalité de la carte de circuit imprimé, comme le mauvais placement des composants, les défauts de soudure et les composants manquants.
Q2 : Quelles sont les limites de l'AOI ?
A2 : Bien que les AOI soient des outils précieux pour la détection de défauts, elles peuvent avoir des limites. Les AOI peuvent ne pas détecter tous les types de défauts, en particulier ceux qui sont difficiles à identifier visuellement, tels que certaines défaillances fonctionnelles ou des problèmes intermittents. Selon le modèle et les spécifications, certaines AOI peuvent ne pas être en mesure de différencier les bons joints de soudure des joints de soudure complexes mais inadéquats. De plus, l'efficacité d'une AOI dépend de la qualité de ses algorithmes de détection et de la sophistication de sa programmation.
Q3 : Quel est l'avenir de la technologie d'inspection des PCB ?
A3 : Compte tenu de la tendance actuelle, les technologies d'inspection des PCB vont certainement évoluer. Les systèmes d'inspection avancés basés sur l'IA seront plus populaires, offrant une détection des défauts plus rapide et plus précise. La combinaison de plusieurs techniques d'inspection en un seul système deviendra probablement la norme pour améliorer les capacités d'inspection.
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