Et du charbon

Types de machinerie

En général, l'industrie de la machinerie peut être divisée en trois catégories : la machinerie agricole, la machinerie de construction et la machinerie de fabrication.

• Machinerie agricole

  La machinerie agricole aide à produire, récolter et transformer les aliments. Parmi les exemples, on trouve les tracteurs, les moissonneuses-batteuses, les semoirs, les systèmes d'irrigation et l'équipement d'élevage. Ces machines aident les agriculteurs à planter les cultures, à en prendre soin et à les récolter lorsqu'elles sont prêtes, ce qui permet de gagner du temps et des efforts.

• Machinerie de construction

  L'équipement de construction est utilisé pour construire et entretenir les routes, les ponts, les bâtiments et autres infrastructures. Les types classiques incluent les excavateurs, les chargeuses, les grues et les bétonnières. Ces machines polyvalentes aident à déplacer la terre, les matériaux et les structures et offrent une précision dans des tâches telles que le mélange et le coulage du béton.

• Machinerie de fabrication

  La machinerie de fabrication désigne une large gamme de machines utilisées pour fabriquer des biens. Les types clés comprennent les machines CNC, les machines à moulage par injection et l'équipement de chaînes de montage. Ces machines spécialisées aident à couper, à façonner et à assembler des matériaux en produits finis. Elles contribuent également à rationaliser le processus de production, augmentant ainsi la productivité et l'efficacité, et réduisant le coût unitaire.

Spécifications et entretien du charbon et du coke

Les spécifications qui comptent lors de l'achat de charbon sont le grade du charbon, la taille et la quantité d'humidité dans le charbon. Généralement, les gens achètent du charbon en fonction de la façon dont ils prévoient de l'utiliser. Le charbon destiné à la production d'électricité a un système de classement différent de celui utilisé pour le charbon que les gens utilisent pour chauffer leurs maisons.

• Grade du charbon :

  Il existe différentes façons de classer le charbon. Le grade déterminé par la quantité de carbone dans le charbon peut être classé en anthracite, en charbon bitumineux, en sous-bitumineux et en lignite. L'anthracite a la teneur en carbone la plus élevée et produit une bonne quantité d'énergie lorsqu'il est brûlé. Il est également utilisé pour produire des produits de haute qualité tels que les électrodes pour la fabrication de l'acier. Près de 70 % du charbon extrait dans le monde est du charbon bitumineux. Il a une teneur en carbone plus élevée que le sous-bitumineux et la lignite. Il est principalement utilisé pour produire de l'électricité et du chauffage. Le sous-bitumineux est souvent utilisé pour produire de l'électricité dans les centrales électriques. La lignite a la teneur en carbone la plus faible. Elle est principalement utilisée dans les engrais et les produits chimiques qui y sont associés.

• Taille :

  Lorsqu'ils vendent du charbon aux centrales électriques, les fournisseurs le vendent sous la forme d'une poudre fine. Les plus grandes tailles sont utilisées pour les foyers résidentiels ou commerciaux. Les autres tailles courantes de charbon comprennent l'œuf, la noix, le pois, le sarrasin, le poêle et les épis. Outre la vente de charbon finement moulu pour la production d'électricité, les fournisseurs vendront généralement du charbon de taille œuf et poêle pour l'utilisation dans les fours des maisons.

• Teneur en humidité :

  Le charbon à forte teneur en humidité est difficile à brûler. Les centrales électriques préfèrent le charbon à faible teneur en humidité car il est moins cher à transporter. L'humidité du charbon est classée en eau de surface, humidité inhérente et humidité totale. Outre la teneur en humidité du charbon, les acheteurs examineront également sa teneur en cendres, en soufre et en matières volatiles.

L'entretien du charbon et du coke est facile car ces deux produits ne nécessitent aucun soin particulier lorsqu'ils sont stockés ou transportés. Le charbon ne brûle pas facilement, il est donc sûr à manipuler. Cependant, lors du stockage du charbon, il faut le faire à l'abri de la pluie dans un récipient hermétique. En effet, le charbon peut produire du monoxyde de carbone lorsqu'il se trouve dans un environnement humide ou lorsqu'il y a du mouvement d'air autour de lui. Si vous stockez du charbon dans une cave, assurez-vous que la zone est bien ventilée pour plus de sécurité.

Le coke est stocké de la même manière que le charbon. Il doit être stocké dans un récipient scellé à l'abri de l'humidité. L'humidité détériore sa qualité et le fait produire des gaz lorsqu'il est humide et qu'il y a du mouvement d'air.

Scénarios d'utilisation de la machinerie pour le charbon

• Centrales électriques :

  Les centrales au charbon nécessitent une variété de machines à charbon. Les trémies et les silos à charbon permettent de stocker d'énormes quantités de charbon sur place, tandis que les convoyeurs transfèrent le charbon efficacement vers l'alimentation en charbon et le briseur. L'alimentateur contrôle la quantité de charbon alimentée dans la chaudière pour réguler la production de la centrale. Le charbon peut d'abord devoir être retraité à l'aide d'un concasseur ou d'un briseur de charbon pour obtenir une taille plus souhaitable. Les moulins à charbon vont ensuite pulvériser le charbon afin qu'il puisse être complètement brûlé dans la chaudière. Les épaississeurs à racleurs et les presses à filtres sont utilisés pour extraire le charbon propre charbon la boue. La boue est produite après qu'un charbon a été traité à l'aide de produits chimiques, d'eau et de chaleur pour le nettoyer des impuretés. En attendant, l'eau exclue du mélange est appelée les résidus et sera ensuite filtrée du charbon.

• Industrie minière :

  Des machines telles que les excavateurs, les chargeuses, les tombereaux et les haveuses à charbon sont entièrement utilisées pour extraire et transporter le charbon des sites souterrains. Les haveuses coupent le charbon à la face de la veine. Ensuite, les chargeuses récupèrent le charbon extrait et le chargent dans les tombereaux, qui transportent ensuite le charbon à la surface. En surface, les excavateurs peuvent être utilisés pour creuser la couverture, tandis que les chargeuses joueront à nouveau un rôle en chargeant le charbon sur des convoyeurs ou dans des stocks. Le charbon sera ensuite transporté à l'aide de tombereaux.

• Industrie cimentière :

  La fabrication du ciment dépend du charbon pour le combustible et l'énergie. Les concasseurs et les calibreurs de charbon sont d'abord utilisés pour s'assurer que le charbon a la bonne taille. Ensuite, les moulins à charbon et les broyeurs vont broyer le charbon en une poudre fine avant de l'injecter dans le four à ciment. Le charbon peut être brûlé directement ou utilisé pour produire du gaz qui sera ensuite brûlé à l'intérieur du four pour fournir de l'énergie thermique. Dans certains cas, si l'usine de ciment possède une centrale électrique intégrée, le charbon sera brûlé à l'intérieur d'une chaudière pour produire de la vapeur qui fera ensuite tourner la turbine pour produire de l'électricité.)

• Coke pour l'industrie sidérurgique :

  Le coke de charbon est le résultat du chauffage du charbon à coke en l'absence d'air. Le charbon sera traité dans des installations de cokéfaction pour produire du coke, un combustible essentiel et un agent réducteur pour les hauts fourneaux utilisés dans le processus de fabrication du fer et de l'acier. L'équipement de préparation du charbon, tel que les séparateurs, les cribles et les classificateurs, est utilisé pour obtenir la composition de charbon souhaitée qui convient à la cokéfaction. Pendant le processus de cokéfaction, des moniteurs et des systèmes de contrôle seront utilisés pour surveiller la température et la pression des chambres de cokéfaction afin de garantir un contrôle adéquat. Après la phase de cokéfaction, un équipement de refroidissement est utilisé pour refroidir le coke chaud avant qu'il ne soit manipulé et transporté.

• Charbon pour l'industrie de la chaux :

  La chaux vive et la chaux éteinte sont deux produits obtenus à partir du calcaire par décomposition thermique. Ces deux produits sont utilisés dans les industries de l'eau, du charbon et de l'acier, entre autres. Le charbon est nécessaire comme combustible pour le four à chaux, où le calcaire sera calciné pour produire de la chaux.

Comment choisir le charbon et le carbone

Il y a de nombreux facteurs à prendre en compte avant d'acheter de l'équipement à charbon pour un usage commercial. Ce qui suit aidera les acheteurs commerciaux à choisir un bon équipement à charbon.

• Performance

  Choisissez un article qui offre les meilleures performances lors de la combustion du charbon. Vérifiez si l'équipement peut absorber de grandes quantités de charbon par heure. Examinez également sa capacité et son efficacité.

• Durabilité

  Un bon équipement à charbon est fait de matériaux résistants. Ces matériaux peuvent résister à la chaleur provenant de la combustion du charbon. Les matériaux résistants résistent également à l'usure au fil du temps. Cela permet à la machine à charbon de durer très longtemps.

• Impact environnemental

  Certaines machines à charbon dégagent beaucoup de dioxyde de carbone. C'est nocif pour la planète. Choisissez de l'équipement qui réduit les émissions de gaz à effet de serre. Cela réduira l'empreinte carbone de l'entreprise.

• Facilité d'utilisation

  Choisissez de l'équipement à charbon doté d'une conception facile à utiliser. Les commandes doivent être faciles à comprendre et à utiliser. Une interface intuitive permet au personnel de travailler efficacement avec moins de temps de formation.

• Exigences de maintenance

  Informez-vous sur les besoins d'entretien avant d'acheter une machine à charbon. Certaines machines nécessitent des services et des réparations fréquents. Choisissez celles qui ont de faibles besoins d'entretien pour réduire les dépenses à long terme. Obtenez des détails sur les pièces nécessaires et leur durabilité auprès des fournisseurs.

• Coût

  Bien que le coût soit un facteur important, il est préférable de prendre en compte tous les points ci-dessus avant de se concentrer sur le prix. Dépenser un peu plus d'argent dans de l'équipement durable bien fabriqué peut réduire les coûts d'exploitation globaux à long terme.

Q&A

Q1 : Quel est l'avenir du marché de la machinerie à charbon ?

R1 : Plusieurs facteurs, tels que les progrès technologiques, les objectifs de développement durable et l'évolution des habitudes de consommation, influenceront l'avenir du marché de la machinerie à charbon.

Q2 : Quelles sont les principales tendances en matière de machinerie d'extraction du charbon ?

R2 : Le marché de la machinerie d'extraction du charbon connaît quelques tendances clés. L'automatisation des processus miniers est en hausse. Les systèmes intelligents sont de plus en plus adoptés dans la machinerie d'extraction du charbon, ce qui améliore l'efficacité et la sécurité. En attendant, la demande d'équipement d'extraction du charbon respectueux de l'environnement est également en hausse, car l'industrie cherche à minimiser les empreintes carbone et l'impact environnemental.

Q3 : Quels sont les défis auxquels est confronté le marché de la machinerie à charbon ?

R3 : Le marché de la machinerie à charbon est confronté à plusieurs défis. Les fabricants de machines à charbon continuent de chercher des moyens de relever les défis et de répondre aux demandes des entreprises d'extraction du charbon.

Les utilisateurs de machines à charbon, tels que les entreprises minières, sont confrontés à des pressions financières dues à la baisse des prix du charbon et à l'augmentation des coûts d'exploitation. Cela a entraîné une réduction des dépenses d'investissement et un retard dans la prise de décisions d'investissement. Ainsi, la demande de nouvelles machines à charbon a considérablement diminué.