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Le **compresseur à ammoniac pour la glace** peut être divisé en deux principaux types : les compresseurs alternatifs et les compresseurs à vis. Les compresseurs alternatifs utilisent le mouvement du piston pour comprimer les fluides frigorigènes. Ce sont les types les plus traditionnels parmi les compresseurs à ammoniac industriels. La caractéristique commune est que la culasse comprime les cylindres. Certains produits peuvent être livrés avec des séparateurs gaz/huile. Le principal avantage des séparateurs est qu’ils permettent d’obtenir une meilleure lubrification, de réduire les frais d’exploitation et de limiter l’usure.
Les compresseurs à vis pour la glace désignent principalement les modèles à vis simple et à vis double. Ils compriment et dilatent le fluide frigorigène grâce au mouvement rotatif des vis. Ce type de compresseurs est populaire dans les systèmes de refroidissement et de congélation à grande échelle en raison de leur robustesse, de leur fonctionnement en continu, de leurs performances efficaces, de leur taille relativement petite et de leur poids réduit.
En plus des principaux types susmentionnés, il existe également d’autres types de compresseurs à ammoniac. Par exemple, les compresseurs à plaques se caractérisent par une structure compacte, un faible niveau sonore et un rendement élevé. Les compresseurs refroidis à l’eau sont généralement utilisés dans le processus de fabrication de la glace. De même, les types centrifuges, plus courants dans les applications non liées à la glace. Ils convertissent la puissance des roues de turbine pour comprimer le fluide frigorigène à l’ammoniac. Le principal avantage des compresseurs centrifuges est qu’ils conviennent aux données à haut débit et à faible perte de charge.
De plus, les types verticaux de compresseurs à ammoniac pour la glace sont plus populaires dans les patinoires et les entrepôts frigorifiques de marchandises, tandis que les types horizontaux sont souvent utilisés dans le système d’approvisionnement en froid. Outre ceux-ci, les compresseurs à ammoniac intégrés pour la glace sont équipés de moteurs sur le côté du corps, tandis que les types semi-intégrés sont séparés.
Les acheteurs professionnels peuvent consulter des images détaillées de chaque type de compresseur à ammoniac pour la glace sur Chovm.com.
Les principaux éléments du compresseur à ammoniac pour la glace et certains aspects généraux de leur entretien sont indiqués ci-dessous.
Type de machine et méthode de conduite
Les compresseurs à ammoniac pour la glace semi-hermétiques et de type ouvert sont des options courantes pour les applications commerciales. Ils présentent généralement une large plage de puissance, allant d’environ 50 HP à plusieurs milliers de HP. De plus, nombre d’entre eux utilisent une conception à entraînement par courroie. Cela permet de les intégrer facilement aux systèmes de refroidissement existants, bien que certains puissent utiliser une méthode d’entraînement plus directe.
Fluide frigorigène
Ces compresseurs sont conçus pour fonctionner avec de l’ammoniac comme fluide frigorigène. L’NH3 a non seulement une grande capacité frigorifique, mais il est également rentable par rapport à d’autres fluides frigorigènes couramment utilisés.
Température
Un compresseur à ammoniac pour la glace est capable de fonctionner dans une large plage de températures allant d’environ -5 °C à -20 °C. Cela lui permet de produire de la glace dans différentes conditions environnementales. Le réglage de la température de fonctionnement peut permettre à l’appareil de créer plus ou moins de glace selon les besoins, mais les utilisateurs doivent garder à l’esprit le point de congélation de l’ammoniac, qui est de -77 °C, afin d’éviter tout risque de gelure.
Pression du système
La pression de fonctionnement normale des compresseurs à ammoniac varie généralement de 5 à 15 bar du côté évaporation et de 10 à 25 bar du côté condensation. Ces pressions peuvent être légèrement supérieures ou inférieures en fonction des besoins de travail spécifiques et des conditions environnementales. Les utilisateurs doivent vérifier régulièrement que les pressions se situent dans cette plage afin de garantir un bon fonctionnement et d’éviter tout dommage.
Vis de fondation
Celles-ci doivent être entretenues régulièrement en vérifiant si les écrous sont desserrés et en les resserrant si nécessaire. Cela garantit que le compresseur à ammoniac reste solidement boulonné, ce qui lui permet de fonctionner de manière stable et régulière sans mouvement ni vibration pouvant causer des dommages ou affecter les performances.
Huile dans le compresseur
Les utilisateurs doivent inspecter les niveaux d’huile du compresseur et les reconstituer ou les changer au besoin. Le choix du bon type d’huile est également essentiel. Une lubrification adéquate permet de maintenir le bon fonctionnement des pièces mobiles, tandis qu’une huile adéquate peut contribuer à améliorer les performances frigorifiques de l’ammoniac.
Nettoyage
L’extérieur du compresseur à ammoniac doit être nettoyé périodiquement afin d’éliminer la poussière et autres débris. Cela évite le colmatage et la surchauffe des composants internes tout en contribuant à mieux dissiper la chaleur et à maintenir des performances optimales.
Les compresseurs à ammoniac pour la glace peuvent être utilisés dans des applications industrielles nécessitant un stockage frigorifique ou une réfrigération. Ils fonctionnent bien dans les secteurs suivants :
Transformation des aliments et des boissons
Les compresseurs à ammoniac offrent des solutions de réfrigération pour les brasseries, les laiteries, les distilleries et les usines de transformation de la viande et de la volaille. Ils peuvent préserver la qualité et l’intégrité des produits alimentaires. De plus, ils maintiennent la sécurité des produits grâce à un contrôle adéquat de la température. Les compresseurs à ammoniac aident à refroidir et à refroidir les aliments et les boissons. Ils contribuent également à leur stockage afin de prolonger leur durée de conservation.
Entrepôts frigorifiques
Ces entrepôts stockent les produits alimentaires sensibles à la température dans des congélateurs ou des chambres froides. Un compresseur à ammoniac pour la glace convient au stockage en entrepôt. Il aide à maintenir les températures de stockage idéales des installations de stockage frigorifique. Le compresseur améliore l’efficacité des systèmes de réfrigération au sein de l’entrepôt.
Réfrigération commerciale
Les compresseurs à ammoniac sont parfaits pour la réfrigération à grande échelle des supermarchés. Ils peuvent préserver la qualité des produits périssables tels que la viande, les fruits de mer, les produits laitiers, les aliments congelés et les produits frais. L’ammoniac fournit un refroidissement suffisant pour maintenir la température souhaitée des unités frigorifiques.
Usines chimiques
Les usines chimiques qui produisent des produits chimiques par réaction utilisent également des compresseurs à ammoniac pour la glace. Elles doivent maintenir les produits chimiques à une température constante et refroidir les réactions chimiques. Les compresseurs à ammoniac pour la glace assurent le contrôle de la température et le refroidissement nécessaires.
Patinoires
Les compresseurs à ammoniac sont utilisés pour réguler la température de la glace dans les patinoires. Ils peuvent également contribuer à l’entretien et à la construction de la surface de glace. Le compresseur favorise des expériences de patinage agréables et sûres.
Transformation de la viande et des fruits de mer
Dans les industries de transformation de la viande et des fruits de mer, le maintien de basses températures est essentiel pour prévenir la croissance bactérienne et prolonger la durée de conservation. Les compresseurs à ammoniac jouent un rôle essentiel dans les processus de réfrigération et de congélation, garantissant la sécurité et la qualité des produits.
Supermarchés et logistique de la chaîne du froid
Les supermarchés et la logistique de la chaîne du froid nécessitent des systèmes de réfrigération fiables pour préserver les produits périssables. Les compresseurs à ammoniac offrent une solution de fluide frigorigène naturel à la fois efficace et respectueuse de l’environnement, contribuant à des pratiques durables de conservation des aliments.
Capacité frigorifique :
La capacité frigorifique du compresseur à ammoniac pour la glace doit être choisie en fonction des besoins spécifiques de l’application. Tenez compte de facteurs tels que la quantité de glace produite par unité de temps et la plage de températures de fonctionnement.
Efficacité et consommation d’énergie :
Choisissez un compresseur à haut rendement et à faible consommation d’énergie afin de réduire les coûts d’exploitation et l’impact environnemental.
Taille et poids :
Les dimensions et le poids du compresseur à ammoniac pour la glace doivent être pris en compte afin de garantir qu’ils s’intègrent dans l’espace d’installation prévu et qu’ils répondent aux exigences de manutention et d’installation.
Durabilité et fiabilité :
La durabilité et la fiabilité du compresseur doivent être prises en compte afin de garantir un fonctionnement stable à long terme et de minimiser les coûts d’entretien.
Plage de températures et de pressions de fonctionnement :
Les compresseurs à ammoniac pour la glace sont conçus pour des plages de températures et de pressions spécifiques, ils doivent donc être choisis en fonction des conditions de travail réelles afin de garantir les performances et la sécurité.
Bruit et vibrations :
Le bruit et les vibrations du compresseur doivent être évalués en fonction de leur impact environnemental et de leurs effets potentiels sur l’équipement et les installations environnantes.
Disponibilité des pièces et services d’entretien :
Tenez compte de la disponibilité des pièces de rechange et des services d’entretien afin de garantir un soutien et une maintenance rapides pendant le fonctionnement de l’équipement.
Q1 : Quelle est la taille du marché des compresseurs à ammoniac industriels ?
A1 : La taille du marché mondial des compresseurs à ammoniac industriels était évaluée à 1,3 milliard de dollars et devrait générer 1,7 milliard de dollars entre 2023 et 2032.
Q2 : Quels sont les différents types de compresseurs à ammoniac utilisés à des fins industrielles ?
A2 : Il existe trois principaux types de compresseurs utilisés pour l’ammoniac. Il s’agit des compresseurs alternatifs, des compresseurs à vis rotatifs et des compresseurs à spirales. Le compresseur alternatif maintient le gaz dans un cylindre avec un piston mobile et reflète la technologie fonctionnelle des compresseurs traditionnels. Les compresseurs à vis rotatifs utilisent deux rotors pour comprimer le gaz, et les compresseurs à spirales ont deux disques en spirale qui compriment le gaz.
Q3 : Quelles sont les différentes méthodes de compression de l’ammoniac ?
A3 : Les méthodes de compression de l’ammoniac comprennent la compression volumétrique, la compression rotative et la compression dynamique. La compression volumétrique consiste à réduire le volume de l’ammoniac en l’aspirant dans un volume fixe. Lorsque le piston se déplace, le volume change, et le gaz est évacué. La compression rotative modifie le volume par des mouvements rotatifs. La compression dynamique accélère le gaz ammoniac et modifie sa vitesse pour comprimer le gaz.
Q4 : L’ammoniac peut-il être comprimé et liquéfié ?
A4 : L’ammoniac a une forte teneur en azote. Il peut être liquéfié sous une pression modérée à température ambiante. Cette propriété en fait un fluide frigorigène efficace et offre un avantage économique. L’ammoniac gazeux comprimé forme un liquide plus dense qui peut être facilement transporté et manipulé.
