Alliage 7075

Types d'alliage 7075

L'alliage 7075 est un alliage d'aluminium à haute résistance couramment utilisé dans la fabrication de structures aéronautiques et aérospatiales, de pièces automobiles, de composants marins et d'équipements sportifs. Cet alliage présente une grande résistance, une capacité de mise en forme moyenne et une résistance à la corrosion modérée, ce qui le rend adapté à diverses applications. L'alliage 7075 se décline en différentes formes, notamment :

• Alliage 7075-O : Ce type d'aluminium 7075 est très ductile et possède une faible résistance. Il est obtenu par un recuit à une température comprise entre 400 et 500 degrés Fahrenheit pendant environ une heure. Ce processus permet à l'alliage d'être facilement formé en formes complexes ou tiré à froid en fils.
• Alliage 7075-T6 : Le tempérage T6 est la forme d'alliage d'aluminium 7075 la plus couramment utilisée. Il possède des propriétés de résistance et de dureté élevées, ce qui le rend adapté pour des composants soumis à de lourdes charges. Le tempérage T6 est obtenu en chauffant l'alliage à une température de 900 degrés Fahrenheit pendant environ trois heures, puis en le refroidissant rapidement dans une solution d'eau. Ce processus augmente la résistance mécanique de l'alliage.
• Alliage 7075-T73 : Le tempérage T73 est obtenu en stabilisant le matériau à une température de 400 degrés Fahrenheit pendant environ 12 heures après qu'il ait été traité thermiquement en solution. Ce processus améliore la résistance à la corrosion de l'alliage et maintient ses propriétés de résistance.
• Alliage 7075-T651 : Le tempérage T651 est similaire au tempérage T6, mais il inclut des processus de soulagement des contraintes supplémentaires. Cela donne un matériau plus uniforme avec des propriétés d'usinabilité et de mise en forme améliorées. Le tempérage T651 est obtenu en appliquant des contraintes de traction à l'alliage avant et après le traitement thermique en solution.
• Alliage 7075-T5 : Le tempérage T5 est obtenu en coulant l'alliage dans un moule et en le refroidissant dans un liquide à une température d'environ 200 degrés Fahrenheit. Le tempérage T5 confère à l'alliage une haute résistance et de bonnes propriétés de résistance à la corrosion.
• Alliage 7075-T7351 : Le tempérage T7351 est obtenu en soumettant l'alliage à une combinaison de processus de vieillissement et de soulagement des contraintes après traitement thermique en solution. Ce processus améliore la ténacité et la résistance à la fatigue de l'alliage, le rendant adapté à des applications critiques de port de charge.

Spécifications et entretien de l'alliage 7075

L'alliage 7075 est un alliage à haute résistance utilisé dans des applications où la résistance est critique. Il est souvent appelé ""alliage pour aéronefs"" ou ""alliage aérospatial"" en raison de sa haute résistance et de sa résistance à la corrosion par contrainte.

Spécifications

• Composition chimique

  L'alliage 7075 contient les éléments suivants en proportions variables :

  Aluminium (Al) : 90,7-91,7 % - L'aluminium est l'élément principal, agissant comme l'élément d'alliage principal dans tous les alliages d'aluminium.

  Cuivre (Cu) : 1,2-2,0 % - Le cuivre est un autre élément d'alliage important dans les alliages d'aluminium. Il confère une haute résistance et dureté. Le cuivre améliore également l'usinabilité de l'alliage.

  Magnésium (Mg) : 2,2-2,8 % - Le magnésium améliore la résistance à la corrosion de l'alliage. Il contribue également à la résistance de l'alliage.

  Silicium (Si) : 0,4 % - Le silicium est utilisé pour améliorer la coulabilité de l'alliage. Il améliore également la résistance à la corrosion de l'alliage.

  Fer (Fe) : 0,5 % - Le fer améliore la résistance et la dureté de l'alliage.

  Zinc (Zn) : 5,1-6,1 % - Le zinc est l'élément d'alliage principal dans les alliages d'aluminium. Il confère une haute résistance et dureté à l'alliage.

  Titane (Ti) : 0,3 % - Le titane améliore la résistance et la dureté de l'alliage.

  Manganèse (Mn) : 0,4 % - Le manganèse améliore la résistance à la corrosion et la résistance de l'alliage.

  Autres éléments : 0,3 % - D'autres éléments tels que le chrome (Cr), le lithium (Li) ou des éléments des terres rares peuvent être présents en très petites quantités.

Entretien

• Nettoyage régulier

  Il est essentiel de nettoyer régulièrement les surfaces de l'alliage 7075 pour maintenir leur apparence et leur durabilité. Utilisez des détergents doux et des brosses ou chiffons doux pour enlever la saleté, les débris et les contaminants. Évitez d'utiliser des matériaux abrasifs qui pourraient rayer la surface.

• Couches protectrices

  Envisagez d'appliquer des revêtements protecteurs spécifiquement conçus pour les alliages d'aluminium. Ces revêtements peuvent améliorer la résistance à la corrosion et fournir une barrière protectrice contre les éléments environnementaux.

• Inspection de la corrosion

  Inspectez régulièrement les composants en alliage 7075 pour détecter des signes de corrosion, en particulier dans des environnements côtiers ou difficiles. Si de la corrosion est détectée, traitez rapidement le problème en retirant la zone affectée et en réappliquant des revêtements protecteurs si nécessaire.

• Inspection et resserrage des éléments de fixation

  Inspectez et serrez périodiquement les éléments de fixation et les connexions dans les structures en alliage 7075. Les vibrations et les facteurs environnementaux peuvent entraîner un desserrage au fil du temps, affectant l'intégrité structurelle.

• Lubrification

  Pour les pièces mobiles ou les composants soumis à friction, utilisez des lubrifiants appropriés pour réduire l'usure. Suivez les recommandations du fabricant en ce qui concerne les types de lubrifiants et les intervalles d'application.

• Protection environnementale

  Protégez les composants en alliage 7075 de l'exposition à des conditions climatiques extrêmes, telles qu'une humidité prolongée ou des substances corrosives. Mettez en œuvre des mesures telles que le stockage à l'abri ou des enceintes protectrices dans les applications critiques.

• Inspection professionnelle

  Envisagez des inspections périodiques et un entretien par des professionnels spécialisés dans les applications de l'alliage 7075. Ils peuvent évaluer l'intégrité structurelle, effectuer des tests non destructifs (TND) si nécessaire, et fournir des recommandations pour la sécurité et la performance.

Comment choisir l'alliage 7075

Lors de l'approvisionnement en produits en alliage 7075, les acheteurs doivent prendre en compte plusieurs facteurs pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences prévues. Voici quelques-uns d'entre eux :

• Objectif

  Les acheteurs doivent considérer l'utilisation prévue des produits en alliage 7075. Par exemple, s'ils doivent être utilisés dans des applications aérospatiales, les acheteurs doivent sélectionner des produits à haute résistance et à bonne résistance à la corrosion. En revanche, si les produits doivent être utilisés dans des applications maritimes, la résistance à la corrosion par l'eau de mer est essentielle.

• Forme

  L'alliage 7075 se présente sous différentes formes, telles que des feuilles, des barres, des plaques et des extrusions. Les acheteurs doivent tenir compte de la forme la plus adaptée à leurs applications. Par exemple, s'ils ont besoin de matériau pour un usinage, ils devraient opter pour des barres. Les extrusions sont idéales pour les formes complexes, tandis que les feuilles et plaques conviennent aux composants plats.

• Traitement

  Différents traitements thermiques améliorent la dureté et la résistance de l'alliage 7075 dans des proportions variées. Les acheteurs doivent considérer le traitement de tempérage lors de l'approvisionnement en produits en alliage 7075 pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences spécifiques. Les tempers courants incluent T651, T6 et T73.

• Épaisseur et taille

  Les acheteurs doivent sélectionner des produits en alliage 7075 aux dimensions appropriées pour leurs applications. Par exemple, les feuilles et plaques sont disponibles en différentes tailles et épaisseurs, permettant aux acheteurs de sélectionner celles qui conviennent le mieux.

• Traitement de surface

  Le traitement de surface améliore la résistance à la corrosion et la durabilité des produits en alliage 7075. Les acheteurs doivent envisager les traitements de surface spécifiques dont ils ont besoin, tels que l'anodisation, le revêtement ou le polissage, lors de l'approvisionnement en matériaux en alliage 7075.

• Disponibilité

  Les acheteurs doivent s'approvisionner en produits en alliage 7075 qui sont facilement disponibles pour répondre à leurs besoins. Ils peuvent vérifier les niveaux de stock chez leurs fournisseurs et les délais pour les commandes personnalisées.

• Coût

  Comme pour tout autre produit, les acheteurs doivent considérer le coût des produits en alliage 7075. Ils doivent comparer les prix de différents fournisseurs et fabricants pour s'assurer qu'ils obtiennent des produits qui correspondent à leur budget.

Comment effectuer un remplacement DIY de l'alliage 7075

Voici les étapes pour remplacer soi-même l'alliage 7075 dans diverses applications :

• Identifier le composant

  Identifiez le composant en alliage 7075 qui doit être remplacé. Cela pourrait être une pièce d'avion, un composant de cadre de vélo ou tout autre élément structurel.

• Évaluer la situation

  Évaluez si le remplacement est nécessaire en raison de l'usure, de dommages ou de pannes. Déterminez la cause du problème avant de procéder au remplacement.

• Rassembler les outils nécessaires

  Rassemblez les outils nécessaires pour le démontage et le remontage. Cela peut inclure des clés, des tournevis, des perceuses, des pistolets à rivets ou tout autre outil spécialisé requis pour le composant spécifique.

• Démonter

  Démontez soigneusement les composants environnants pour accéder à la pièce à remplacer. Suivez les instructions d'assemblage à l'inverser pour éviter d'endommager d'autres parties.

• Retirer l'ancienne pièce

  Retirez soigneusement l'ancienne pièce en alliage 7075. Cela peut inclure le dévissage, le perçage de rivets ou l'utilisation d'autres méthodes selon la manière dont le composant est fixé.

• Préparer la surface

  Nettoyez et préparez les surfaces où la nouvelle pièce sera installée. Assurez-vous qu'il n'y a pas de contaminants, de débris ou de dommages qui pourraient affecter la performance du nouveau composant.

• Installer la nouvelle pièce

  Installez la nouvelle pièce en alliage 7075. Suivez les instructions du fabricant concernant les méthodes de fixation (par exemple, boulonnage, rivetage, adhésif) et les spécifications de couple le cas échéant.

• Réassembler

  Une fois la nouvelle pièce installée, réassemblez les composants environnants. Assurez-vous que tout est correctement aligné et serré selon les spécifications.

• Tester et inspecter

  Effectuez des tests et des inspections pour garantir que le remplacement a été réussi et que le système fonctionne correctement. Vérifiez tout signe de désalignement, de bruit ou d'autres problèmes.

• Documenter le remplacement

  Documentez le remplacement, y compris les détails de la nouvelle pièce, la date de remplacement et toute autre information pertinente. Cela aidera à maintenir un historique des composants et des remplacements.

Q&R

Q1 : L'alliage 7075 est-il bon pour l'usinage ?

R1 : Oui, l'alliage 7075 est un matériau adapté à l'usinage. Cependant, il convient de noter que ses propriétés de haute résistance peuvent le rendre plus difficile à usiner par rapport à certains autres alliages d'aluminium.

Q2 : Quelles sont les propriétés de résistance à la corrosion de l'alliage 7075 ?

R2 : L'alliage 7075 a une résistance à la corrosion limitée par rapport à d'autres alliages d'aluminium, comme le 6061. Lorsqu'il est exposé à des environnements difficiles, il peut être sensible à la corrosion.

Q3 : L'alliage 7075 peut-il être utilisé pour la fabrication additive (impression 3D) ?

R3 : L'alliage 7075 n'est pas couramment utilisé dans les processus de fabrication additive. Néanmoins, des imprimantes 3D spécifiques capables de traiter des alliages d'aluminium peuvent être utilisées pour produire des composants en 7075.

Q4 : L'alliage 7075 est-il adapté aux applications à haute température ?

R4 : L'alliage 7075 n'est pas principalement conçu pour des applications à haute température. Ses propriétés mécaniques peuvent se dégrader à des températures élevées par rapport à certains autres métaux et alliages.